專(zhuān)利名稱(chēng):鍍鋅退火爐用多層風(fēng)管循環(huán)噴流冷卻風(fēng)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種冷卻風(fēng)箱,具體涉及一種鍍鋅退火爐用多層風(fēng)管循環(huán)噴流冷 卻風(fēng)箱。
背景技術(shù):
鍍鋅生產(chǎn)線上帶鋼的冷卻一直為鍍鋅退火爐上的核心技術(shù)之一,針對(duì)不同材料的 工藝要求對(duì)帶鋼冷卻方式也不相同。對(duì)于立式鍍鋅退火爐通常均采用保護(hù)氣噴吹冷卻技 術(shù),鍍鋅生產(chǎn)線快冷段風(fēng)箱均沿用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)(參見(jiàn)圖5和圖6),該風(fēng)箱雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但冷卻 速度慢、帶鋼冷卻均勻性不好,并且影響爐內(nèi)保護(hù)氣氛的露點(diǎn)及氧含量,對(duì)帶鋼性能產(chǎn)生不 利影響,容易導(dǎo)致帶鋼出現(xiàn)折痕、C型彎及冷瓢曲等缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的冷卻風(fēng)箱存在冷卻速度慢、帶鋼冷卻均勻性不好等問(wèn) 題,進(jìn)而提供了一種鍍鋅退火爐用多層風(fēng)管循環(huán)噴流冷卻風(fēng)箱。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是本實(shí)用新型所述冷卻風(fēng)箱包 括風(fēng)箱座、保溫煲、多個(gè)風(fēng)管、風(fēng)管連接桿和安裝架,每個(gè)風(fēng)管的側(cè)壁上均布開(kāi)有多個(gè)噴口, 多個(gè)風(fēng)管水平設(shè)置構(gòu)成管束且多個(gè)風(fēng)管呈矩陣狀分布,多個(gè)風(fēng)管的端部均安裝在風(fēng)箱座 上,保溫煲安裝在風(fēng)箱座上且保溫煲罩在由多個(gè)風(fēng)管構(gòu)成的管束上,由上至下設(shè)置的多個(gè) 風(fēng)管為一列,每相鄰兩列風(fēng)管之間留有用于帶鋼穿過(guò)的間隙,每一列風(fēng)管由通過(guò)一個(gè)風(fēng)管 連接桿連接在一起,相鄰兩列風(fēng)管之間設(shè)有安裝架。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過(guò)采用多層帶有噴口的風(fēng)管來(lái)設(shè)計(jì)循環(huán)噴流冷卻風(fēng)箱,可使冷卻風(fēng) 箱冷卻速度加快、帶鋼冷卻均勻,完全適用于鍍鋅生產(chǎn)線上帶鋼的冷卻工藝。本實(shí)用新型的 具體優(yōu)點(diǎn)為1、本實(shí)用新型與現(xiàn)有的風(fēng)箱相比采用了分層布置,通過(guò)本實(shí)用新型的使用,使帶 鋼板溫很好的控制在工藝參數(shù)內(nèi);2、該風(fēng)箱采用圓形風(fēng)管,與方形風(fēng)箱相比保護(hù)氣在風(fēng)箱內(nèi)所受流阻更??;并且保 護(hù)氣與風(fēng)箱內(nèi)氣流成一定角度噴出使保護(hù)氣流更加穩(wěn)定,減少爐內(nèi)帶鋼的抖動(dòng),從而可以 降低帶鋼過(guò)高張力的影響;3、該冷卻結(jié)構(gòu)使保護(hù)氣循環(huán)得到良好的控制,有利于節(jié)約能源;4、該冷卻結(jié)構(gòu)制作簡(jiǎn)單,降低制作成本。
圖1是本實(shí)用新型的主視圖, 圖2是圖1的左視圖,
圖3是圖1的俯視圖,圖4是本實(shí)用新型的原理示意圖; 圖5是現(xiàn)有風(fēng)箱的一種原理示意圖, 圖6是現(xiàn)有風(fēng)箱的另一種原理示意圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一如圖1 4所示,本實(shí)施方式所述的鍍鋅退火爐用多層風(fēng)管循環(huán) 噴流冷卻風(fēng)箱包括風(fēng)箱座1、保溫煲2、多個(gè)風(fēng)管3、風(fēng)管連接桿4和安裝架5,每個(gè)風(fēng)管3的 側(cè)壁上均布開(kāi)有多個(gè)噴口 3-1,多個(gè)風(fēng)管3水平設(shè)置構(gòu)成管束且多個(gè)風(fēng)管3呈矩陣狀分布, 多個(gè)風(fēng)管3的端部均安裝在風(fēng)箱座1上,保溫煲2安裝在風(fēng)箱座1上且保溫煲2罩在由多 個(gè)風(fēng)管3構(gòu)成的管束上,由上至下設(shè)置的多個(gè)風(fēng)管3為一列,每相鄰兩列風(fēng)管3之間留有用 于帶鋼穿過(guò)的間隙L,每一列風(fēng)管3由通過(guò)一個(gè)風(fēng)管連接桿4連接在一起,相鄰兩列風(fēng)管3 之間設(shè)有安裝架5。
具體實(shí)施方式
二 如圖1 4所示,本實(shí)施方式所述卻風(fēng)箱還包括支撐架6,所述 支撐架6水平設(shè)置且與風(fēng)管連接桿4連接。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
二相同。
具體實(shí)施方式
三如圖1 4所示,本實(shí)施方式中每風(fēng)管3上沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)有兩 排噴口 3-1,且兩排噴口 3-1交錯(cuò)設(shè)置;所述兩排噴口 3-1朝向用于帶鋼穿過(guò)的間隙。其它 組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一或二相同。
具體實(shí)施方式
四如圖1 4所示,本實(shí)施方式中每相鄰兩列風(fēng)管3之間留有用于 帶鋼穿過(guò)的間隙L為520mm。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
三相同。
具體實(shí)施方式
五如圖1 4所示,本實(shí)施方式中每相鄰上下兩排風(fēng)管3之間的距 離H為350mm。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
四相同。工作原理風(fēng)箱座由型鋼及風(fēng)管安裝座板焊接成型用于安裝風(fēng)管;保溫煲為耐火保溫材料 和保護(hù)襯及連接件裝配而成,用于風(fēng)箱保溫;風(fēng)管由不銹鋼板按照計(jì)算直徑卷制而成的鋼 板筒及風(fēng)管堵板焊接而成,鋼板筒上按計(jì)算要求開(kāi)風(fēng)孔,風(fēng)管按一定間距上下,左右對(duì)稱(chēng)布 置;風(fēng)管連接架用于連接上下層風(fēng)管,安裝架用于連接相鄰兩個(gè)風(fēng)管,支撐架用于支撐整個(gè) 風(fēng)箱。通過(guò)快冷風(fēng)機(jī)將爐內(nèi)保護(hù)氣體吹入風(fēng)箱,通過(guò)風(fēng)箱風(fēng)管的圓形噴口將保護(hù)氣高速 噴吹到帶鋼表面,達(dá)到高速冷卻帶鋼的目的。該結(jié)構(gòu)可以使噴射到帶鋼表面的保護(hù)氣體可以立即被抽出,不會(huì)產(chǎn)生橫向紊流、 從而有效地減弱了冷卻氣體在帶鋼表面的回流,提高了帶鋼的冷卻速度,并且通過(guò)該噴箱 結(jié)構(gòu)使帶鋼冷卻更加均勻。
權(quán)利要求1.一種鍍鋅退火爐用多層風(fēng)管循環(huán)噴流冷卻風(fēng)箱,其特征在于所述冷卻風(fēng)箱包括風(fēng) 箱座(1)、保溫煲(2)、多個(gè)風(fēng)管(3)、風(fēng)管連接桿(4)和安裝架(5),每個(gè)風(fēng)管(3)的側(cè)壁上 均布開(kāi)有多個(gè)噴口(3-1),多個(gè)風(fēng)管(3)水平設(shè)置構(gòu)成管束且多個(gè)風(fēng)管(3)呈矩陣狀分布, 多個(gè)風(fēng)管(3)的端部均安裝在風(fēng)箱座(1)上,保溫煲(2)安裝在風(fēng)箱座(1)上且保溫煲(2) 罩在由多個(gè)風(fēng)管(3)構(gòu)成的管束上,由上至下設(shè)置的多個(gè)風(fēng)管(3)為一列,每相鄰兩列風(fēng)管 (3)之間留有用于帶鋼穿過(guò)的間隙(L),每一列風(fēng)管(3)由通過(guò)一個(gè)風(fēng)管連接桿(4)連接在 一起,相鄰兩列風(fēng)管(3)之間設(shè)有安裝架(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋅退火爐用多層風(fēng)管循環(huán)噴流冷卻風(fēng)箱,其特征在于所 述冷卻風(fēng)箱還包括支撐架(6),所述支撐架(6)水平設(shè)置且與風(fēng)管連接桿(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍍鋅退火爐用多層風(fēng)管循環(huán)噴流冷卻風(fēng)箱,其特征在于 每風(fēng)管(3)上沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)有兩排噴口(3-1),且兩排噴口(3-1)交錯(cuò)設(shè)置;所述兩排噴 口(3-1)朝向用于帶鋼穿過(guò)的間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍍鋅退火爐用多層風(fēng)管循環(huán)噴流冷卻風(fēng)箱,其特征在于每 相鄰兩列風(fēng)管⑶之間留有用于帶鋼穿過(guò)的間隙(L)為520mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍍鋅退火爐用多層風(fēng)管循環(huán)噴流冷卻風(fēng)箱,其特征在于每 相鄰上下兩排風(fēng)管(3)之間的距離(H)為350mm。
專(zhuān)利摘要鍍鋅退火爐用多層風(fēng)管循環(huán)噴流冷卻風(fēng)箱,它涉及一種冷卻風(fēng)箱,具體涉及一種鍍鋅退火爐用多層風(fēng)管循環(huán)噴流冷卻風(fēng)箱。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的冷卻風(fēng)箱存在冷卻速度慢、帶鋼冷卻均勻性不好等問(wèn)題。技術(shù)要點(diǎn)每個(gè)風(fēng)管的側(cè)壁上均布開(kāi)有多個(gè)噴口,多個(gè)風(fēng)管水平設(shè)置構(gòu)成管束且多個(gè)風(fēng)管呈矩陣狀分布,多個(gè)風(fēng)管的端部均安裝在風(fēng)箱座上,保溫煲安裝在風(fēng)箱座上且保溫煲罩在由多個(gè)風(fēng)管構(gòu)成的管束上,由上至下設(shè)置的多個(gè)風(fēng)管為一列,每相鄰兩列風(fēng)管之間留有用于帶鋼穿過(guò)的間隙,每一列風(fēng)管由通過(guò)一個(gè)風(fēng)管連接桿連接在一起,相鄰兩列風(fēng)管之間設(shè)有安裝架。本實(shí)用新型適用于鍍鋅生產(chǎn)線上帶鋼的冷卻。
文檔編號(hào)C23C2/40GK201915125SQ20102067176
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者張鳳國(guó), 楊國(guó)利, 王立坤, 郭志鋒, 陳光宇 申請(qǐng)人:哈爾濱松江電爐廠有限責(zé)任公司