專利名稱：球團豎爐“w”形干燥床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種球團豎爐干燥床，尤其涉及球團豎爐“W”形干燥床。
背景技術：
豎爐干燥床可以提高生球干燥面積，使熱廢氣與濕生球熱交換更充分。生球經過干燥后，可以顯著提高抗壓強度和爆裂溫度，減少生球在焙燒過程中的粘結現象，使爐料順行，從而提高成品球的產質量。目前，球團豎爐干燥床設置于爐口布料皮帶下，由爐箅小水梁和干燥箅組成。爐箅水梁一般用5根厚壁無縫鋼管架設，用以支托干燥箅子，管內通冷卻水。干燥箅采用高硅耐熱鑄鐵或高鉻鑄鐵造成箅條式或百葉窗式，沿爐箅長水梁長度方向排列成“Λ”形。但是，隨著豎爐產能的不斷提高，由過去的日產800噸左右提高到現在的1500噸左右，但干燥床面積卻未出現實質性的改善，采用“Λ”形干燥床使生球干燥不徹底，未干燥好的生球強度低， 在下降的料流和氣流沖擊下容易破碎，產生很多爆裂粉礦和擠壓粉礦，阻塞了料層孔隙，使豎爐內壓力升高，氣流速度增大，導致爐況惡化，最終影響到球團礦的產質量。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種有效提高球團礦產質量的球團豎爐 “W”形干燥床。為解決上述問題，本實用新型所述的一種球團豎爐“W”形干燥床，其特征在于該干燥床呈“W”形，由兩個上層干燥床和一個呈“Λ”形的下層干燥床構成；所述兩個上層干燥床對稱設在所述下層干燥床的兩側。每個上層干燥床由干燥箅和三根小水梁I組成；所述三根小水梁I均勻分布在所述干燥箅的底部。所述下層干燥床由上下兩排構成的干燥箅和三根小水梁II組成；所述三根小水梁II均勻分布在所述下排干燥箅的底部。所述上排干燥箅為盲板式無縫干燥蓖。所述下排干燥箅為箅條式或百葉窗式干燥箅。本實用新型與現有技術相比具有以下優(yōu)點1、由于本實用新型將烘干床面積增大，因此，可以使干燥床上生球達到“薄鋪快干”的效果，減少干燥過程中的爆裂粉礦量，從而使料層透氣性變好，溫度分布更均勻，有效地提高了球團礦的產質量，同時為豎爐高效化生產掃平了障礙。2、由于本實用新型設有兩層干燥床，因此，導風墻出來的冷卻風要經過下層干燥床及活動料柱才能到達上層大面積干燥床下，從而減緩了干燥氣流流速，減少了干燥過程中的爆裂粉礦。3、經實際測算，采用本實用新型可以使豎爐產能提高約1/8，即兩座Sm2豎爐年提高產能12萬噸，年創(chuàng)經濟效益約700余萬元。[0014]4、本實用新型結構簡單、實用。以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。


圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中1-上層干燥床2-下層干燥床3-小水梁I 4-小水梁II。
具體實施方式
如
圖1所示，一種球團豎爐“W”形干燥床，該干燥床呈“W”形，由兩個上層干燥床1 和一個呈“Λ”形的下層干燥床2構成；兩個上層干燥床1對稱設在下層干燥床2、的兩側。每個上層干燥床1由干燥箅和三根小水梁I 3組成；三根小水梁I 3均勻分布在干燥箅的底部。下層干燥床2由上下兩排構成的干燥箅和三根小水梁II 4組成；三根小水梁II 4均勻分布在下排干燥箅的底部。其中上排干燥箅為盲板式無縫干燥蓖；下排干燥箅為箅條式或百葉窗式干燥箅。
權利要求1.一種球團豎爐“W”形干燥床，其特征在于該干燥床呈“\r，形，由兩個上層干燥床⑴ 和一個呈“Λ”形的下層干燥床( 構成；所述兩個上層干燥床(1)對稱設在所述下層干燥床O)的兩側。
2.如權利要求1所述的球團豎爐“W”形干燥床，其特征在于所述每個上層干燥床(1) 由干燥箅和三根小水梁I C3)組成；所述三根小水梁I C3)均勻分布在所述干燥箅的底部。
3.如權利要求1所述的球團豎爐“W”形干燥床，其特征在于所述下層干燥床(2)由上下兩排構成的干燥箅和三根小水梁11(4)組成；所述三根小水梁11(4)均勻分布在所述下排干燥箅的底部。
4.如權利要求3所述的球團豎爐“W”形干燥床，其特征在于所述上排干燥箅為盲板式無縫干燥蓖。
5.如權利要求3所述的球團豎爐“W”形干燥床，其特征在于所述下排干燥箅為箅條式或百葉窗式干燥箅。
專利摘要本實用新型涉及一種球團豎爐“W”形干燥床，該干燥床呈“W”形，由兩個上層干燥床和一個呈“∧”形的下層干燥床構成；所述兩個上層干燥床對稱設在所述下層干燥床的兩側。本實用新型將烘干床面積增大，可以使干燥床上生球達到“薄鋪快干”的效果，減少干燥過程中的爆裂粉礦量，從而使料層透氣性變好，溫度分布更均勻，有效地提高了球團礦的產質量，同時為豎爐高效化生產掃平了障礙。
文檔編號C22B1/214GK201952467SQ20102067240
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月18日 優(yōu)先權日2010年12月18日
發(fā)明者張和平, 張鎮(zhèn), 曹輝, 胡容 申請人:酒泉鋼鐵(集團)有限責任公司