專利名稱：自動(dòng)化多工位磨多角度多面玻璃飾品加工機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于玻璃飾品加工的機(jī)床設(shè)備，特別涉及一種對(duì)磨多角度多面玻璃飾品進(jìn)行多工位加工的磨多角度多面玻璃飾品加工機(jī)床。
背景技術(shù)：
磨多角度多面玻璃飾品(如燈飾球)加工過程中，玻璃球胚固定于鋁排上，鋁排通過換面換角度作業(yè)頭變化不同的角度，從而使玻璃球胚的不同的面和工作臺(tái)上的磨盤、拋盤相接觸，從而，對(duì)玻璃球胚進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工。傳統(tǒng)的磨多角度多面玻璃飾品加工機(jī)床是通過人工更換磨盤、拋盤操作來完成磨球作業(yè)的。在這個(gè)過程中，需要停機(jī)換盤，并且每個(gè)磨盤重量達(dá)數(shù)十公斤，人工拿上拿下，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，產(chǎn)品出產(chǎn)量低。因此，需要開發(fā)一套自動(dòng)化程度高的磨多角度多面玻璃飾品加工機(jī)床，可以在一臺(tái)機(jī)床上面完成對(duì)玻璃球胚進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工，并且不需要人工干預(yù)、停機(jī)， 無需等候等操作。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化多工位磨多角度多面玻璃飾品加工機(jī)床， 能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化地加工出磨多角度多面玻璃飾品，包括對(duì)磨多角度多面玻璃飾品毛坯就行粗加工和精加工。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)化多工位磨多角度多面玻璃飾品加工機(jī)床，其包括換面換角度作業(yè)頭、工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)包括粗加工工作臺(tái)和精加工工作臺(tái)，所述工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，所述換面換角度作業(yè)頭固定在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤上，玻璃球胚固定于所述換面換角度作業(yè)頭的鋁排上，所述玻璃球胚在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)分別到粗加工工作臺(tái)和精加工工作臺(tái)進(jìn)行加工。優(yōu)選地，所述粗加工工作臺(tái)包括粗磨工作臺(tái)。優(yōu)選地，所述精加工工作臺(tái)包括拋光工作臺(tái)。優(yōu)選地，所述工作臺(tái)還包括半精加工工作臺(tái)。優(yōu)選地，所述半精加工工作臺(tái)包括細(xì)磨工作臺(tái)。優(yōu)選地，所述換面換角度作業(yè)頭其包括支架、活動(dòng)連接到所述支架上的第一、第二擺動(dòng)塊、和所述第一、第二擺動(dòng)塊固連的第一、第二連接塊和轉(zhuǎn)軸、扇形齒輪固連于所述轉(zhuǎn)軸上、所述支架上活動(dòng)地連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪和所述扇形齒輪相嚙合，所述轉(zhuǎn)軸上固連有用于加工的玻璃珠胚。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)齒輪由驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)減速器減速后而轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述第一擺塊上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一擺塊3a和第一轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有軸承。[0014]優(yōu)選地，所述第二擺塊上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二擺塊和第二轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有軸承。優(yōu)選地，所述換面換角度作業(yè)頭的換角度過程由以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)所述支架上活動(dòng)地連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪和所述扇形齒輪相嚙合，達(dá)到驅(qū)動(dòng)所述主軸轉(zhuǎn)動(dòng)并改變所述玻璃珠胚的角度的目的。優(yōu)選地，換面換角度作業(yè)頭還包括以下結(jié)構(gòu)固連于所述轉(zhuǎn)軸上的撐緊片、固連于所述工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤上的撐緊氣缸、活動(dòng)連接于所述撐緊氣缸的撐緊杠桿機(jī)構(gòu)、活動(dòng)連接于所述撐緊杠桿機(jī)構(gòu)的撐緊塊，所述撐緊氣缸頂起所述撐緊杠桿機(jī)構(gòu)，把所述撐緊塊的下端跟所述轉(zhuǎn)軸上的撐緊片撐緊固定。優(yōu)選地，所述換面換角度作業(yè)頭的停止滑動(dòng)過程由以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)固連于所述轉(zhuǎn)軸上的撐緊片、固連于所述工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤上的撐緊氣缸、活動(dòng)連接于所述撐緊氣缸的撐緊杠桿機(jī)構(gòu)、活動(dòng)連接于所述撐緊杠桿機(jī)構(gòu)的撐緊塊，所述撐緊氣缸頂起所述撐緊杠桿機(jī)構(gòu)， 把所述撐緊塊的下端跟所述轉(zhuǎn)軸上的撐緊片撐緊，達(dá)到固定所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)并固定所述玻璃珠胚磨削的角度的目的。和傳統(tǒng)技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是每當(dāng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，工作臺(tái)就換一個(gè)盤，從粗磨到細(xì)磨到拋光到下料，再上料。所以，每當(dāng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤一個(gè)工位，也就同時(shí)出來一次成品。而以往的磨球機(jī)器則是通過人工更換磨盤，拋盤操作來完成磨球作業(yè)。需要停機(jī)換盤，而每個(gè)磨盤重量達(dá)數(shù)十公斤，人工拿上拿下，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。產(chǎn)品出產(chǎn)量低。而實(shí)用新型則自動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)換盤， 無需停機(jī)，無需人工換磨盤，拋盤，省時(shí)省力，高效，一個(gè)人可以同時(shí)看數(shù)臺(tái)機(jī)器。一臺(tái)機(jī)器可頂數(shù)臺(tái)以往的磨球機(jī)。

圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)化多工位磨多角度多面玻璃飾品加工機(jī)床的組合狀態(tài)結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖2是本實(shí)用新型自動(dòng)化多工位磨多角度多面玻璃飾品加工機(jī)床的組合狀態(tài)結(jié)構(gòu)的主視圖；圖3是本實(shí)用新型自動(dòng)化多工位磨多角度多面玻璃飾品加工機(jī)床的換面換角度作業(yè)頭的組合狀態(tài)結(jié)構(gòu)的示意圖；圖4是本實(shí)用新型自動(dòng)化多工位磨多角度多面玻璃飾品加工機(jī)床的換面換角度作業(yè)頭在另外一個(gè)狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型自動(dòng)化多工位磨多角度多面玻璃飾品加工機(jī)床的換面換角度作業(yè)頭在另外一個(gè)狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖1是本實(shí)用新型的組合狀態(tài)結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖2是本實(shí)用新型的組合狀態(tài)結(jié)構(gòu)的主視圖。[0027]本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)化多工位磨多角度多面玻璃飾品加工機(jī)床，其包括 換面換角度作業(yè)頭21、工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤14和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)包括粗加工工作臺(tái)和精加工工作臺(tái)，所述工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤14在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，所述換面換角度作業(yè)頭21固定在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤14上，玻璃球胚12固定于所述換面換角度作業(yè)頭21 的鋁排10上，所述玻璃球胚12在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤14的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)分別到粗加工工作臺(tái)和精加工工作臺(tái)進(jìn)行加工。更具體地，所述粗加工工作臺(tái)包括粗磨工作臺(tái)15 ；所述精加工工作臺(tái)包括拋光工作臺(tái)18 ；所述工作臺(tái)還包括半精加工工作臺(tái)；所述半精加工工作臺(tái)包括細(xì)磨工作臺(tái)20。更具體地，所述換面換角度作業(yè)頭21其包括支架1、活動(dòng)連接到所述支架1上的第一、第二擺動(dòng)塊3a、3b、和所述第一、第二擺動(dòng)塊3a、3b固連的第一、第二連接塊4a、4b和主軸7、扇形齒輪5固連于所述主軸7上、所述支架1上活動(dòng)地連接有驅(qū)動(dòng)齒輪6，所述驅(qū)動(dòng)齒輪6和所述扇形齒輪5相嚙合，所述主軸7上固連有用于加工的玻璃球胚12。更具體地，所述驅(qū)動(dòng)齒輪6由驅(qū)動(dòng)電機(jī)61經(jīng)減速器62減速后而轉(zhuǎn)動(dòng)。更具體地，所述第一擺塊3a上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸加，所述第一擺塊3a和第一轉(zhuǎn)軸加之間設(shè)置有軸承21。更具體地，所述第二擺塊北上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸2b，所述第二擺塊北和第二轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有軸承。更具體地，所述換面換角度作業(yè)頭21的換角度過程由以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)所述支架1 上活動(dòng)地連接有驅(qū)動(dòng)齒輪6，所述驅(qū)動(dòng)齒輪6和所述扇形齒輪5相嚙合，達(dá)到驅(qū)動(dòng)所述主軸 7轉(zhuǎn)動(dòng)并改變所述玻璃球胚12的角度的目的。更具體地，所述換面換角度作業(yè)頭21的停止滑動(dòng)過程由以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)固連于所述主軸7上的撐緊片51、固連于所述工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤14上的撐緊氣缸52、活動(dòng)連接于所述撐緊氣缸52的撐緊杠桿機(jī)構(gòu)M、活動(dòng)連接于所述撐緊杠桿機(jī)構(gòu)M的撐緊塊53，所述撐緊氣缸52頂起所述撐緊杠桿機(jī)構(gòu)M，把所述撐緊塊53的下端跟所述轉(zhuǎn)軸7上的撐緊片51撐緊固定，達(dá)到固定所述轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動(dòng)并固定所述玻璃珠胚12磨削的角度的目的。因換面換角度作業(yè)頭21固定在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤14，在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動(dòng)后，換面換角度作業(yè)頭21就可以依次換到粗磨工作臺(tái)15、細(xì)磨工作臺(tái)20或拋光工作臺(tái)18上，達(dá)到換磨盤的目的。每當(dāng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，工作臺(tái)就換一個(gè)盤，從粗磨到細(xì)磨到拋光到下料，再上料。所以，每當(dāng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤14 一個(gè)工位，也就同時(shí)出來一次成品。 而以往的磨球機(jī)器則是通過人工更換磨盤，拋盤操作來完成磨球作業(yè)。需要停機(jī)換盤，而每個(gè)磨盤重量達(dá)數(shù)十公斤，人工拿上拿下，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。產(chǎn)品出產(chǎn)量低。而本設(shè)備則自動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)換盤，無需停機(jī)，無需人工換磨盤，拋盤，省時(shí)省力，高效，一個(gè)人可以同時(shí)看數(shù)臺(tái)機(jī)器。 一臺(tái)機(jī)器可頂數(shù)臺(tái)以往的磨球機(jī)。因自動(dòng)化程度高，也降低了工人的技術(shù)要求，大大提高經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)省勞動(dòng)力，直接緩解目前勞動(dòng)力緊張，工人難招的現(xiàn)狀。為企業(yè)做大帶來可行的方案。最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)化多工位磨多角度多面玻璃飾品加工機(jī)床，其包括換面換角度作業(yè)頭 (21)、工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤(14)和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)包括粗加工工作臺(tái)和精加工工作臺(tái)，所述工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤(14)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，所述換面換角度作業(yè)頭固定在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤(14)上，玻璃球胚(12)固定于所述換面換角度作業(yè)頭的鋁排(10)上，所述玻璃球胚(1 在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤(14)的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)分別到粗加工工作臺(tái)和精加工工作臺(tái)進(jìn)行加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨多角度多面玻璃飾品加工機(jī)床，其特征在于所述粗加工工作臺(tái)包括粗磨工作臺(tái)(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨多角度多面玻璃飾品加工機(jī)床，其特征在于所述精加工工作臺(tái)包括拋光工作臺(tái)(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨多角度多面玻璃飾品加工機(jī)床，其特征在于所述工作臺(tái)還包括半精加工工作臺(tái)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨多角度多面玻璃飾品加工機(jī)床，其特征在于所述半精加工工作臺(tái)包括細(xì)磨工作臺(tái)OO)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨多角度多面玻璃飾品加工機(jī)床，其特征在于所述換面換角度作業(yè)頭其包括支架(1)、活動(dòng)連接到所述支架(1)上的第一、第二擺動(dòng)塊(3a、 3b)、和所述第一、第二擺動(dòng)塊(3a、3b)固連的第一、第二連接塊Ga、4b)和主軸(7)、扇形齒輪(5)固連于所述主軸(7)上、所述支架(1)上活動(dòng)地連接有驅(qū)動(dòng)齒輪(6)，所述驅(qū)動(dòng)齒輪 (6)和所述扇形齒輪( 相嚙合，所述主軸(7)上固連有用于加工的玻璃球胚(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨多角度多面玻璃飾品加工機(jī)床，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)齒輪(6)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)經(jīng)減速器(6 減速后而轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨多角度多面玻璃飾品加工機(jī)床，其特征在于所述第一擺塊(3a)上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸(加)，所述第一擺塊(3a)和第一轉(zhuǎn)軸Qa)之間設(shè)置有軸承 01)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨多角度多面玻璃飾品加工機(jī)床，其特征在于所述換面換角度作業(yè)頭的換角度過程由以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)所述支架(1)上活動(dòng)地連接有驅(qū)動(dòng)齒輪 (6)，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(6)和所述扇形齒輪(5)相嚙合，達(dá)到驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸(7)轉(zhuǎn)動(dòng)并改變所述玻璃珠胚(1 的角度的目的。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨多角度多面玻璃飾品加工機(jī)床，其特征在于換面換角度作業(yè)頭還包括以下結(jié)構(gòu)固連于所述轉(zhuǎn)軸(7)上的撐緊片(51)、固連于所述工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤(14)上的撐緊氣缸(52)、活動(dòng)連接于所述撐緊氣缸(5 的撐緊杠桿機(jī)構(gòu)(M)、活動(dòng)連接于所述撐緊杠桿機(jī)構(gòu)(54)的撐緊塊(53)，所述撐緊氣缸(5 頂起所述撐緊杠桿機(jī)構(gòu) 64)，把所述撐緊塊(5 的下端跟所述轉(zhuǎn)軸(7)上的撐緊片(51)撐緊固定。
專利摘要一種自動(dòng)化多工位磨多角度多面玻璃飾品加工機(jī)床，其包括換面換角度作業(yè)頭21、工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤14和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)包括粗加工工作臺(tái)和精加工工作臺(tái)，所述工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤14在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，所述換面換角度作業(yè)頭21固定在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤14上，玻璃球胚12固定于所述換面換角度作業(yè)頭21的鋁排10上，所述玻璃球胚12在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤14的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)分別到粗加工工作臺(tái)和精加工工作臺(tái)進(jìn)行加工。每當(dāng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，工作臺(tái)就換一個(gè)盤，從粗磨到細(xì)磨到拋光。所以，每當(dāng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤14一個(gè)工位，也就同時(shí)出來一次成品。
文檔編號(hào)B24B9/08GK201998014SQ20102067786
公開日2011年10月5日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者張星龍 申請人:張星龍