專利名稱：一種同步研磨器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種計(jì)量專用工具，尤其涉及一種雙面游標(biāo)卡尺刀口外測(cè)量爪測(cè)量面研磨的同步研磨器。
背景技術(shù)：
雙面游標(biāo)卡尺，外量爪有兩對(duì)刀口外量爪一對(duì)和內(nèi)外量爪部分的平面外量爪一對(duì)。功能單一即測(cè)量外尺寸。由于刀口外量爪測(cè)量面短而窄而內(nèi)外量爪部分的平面外量爪測(cè)量面寬而長(zhǎng)，故該型游標(biāo)卡尺在使用一定時(shí)間后，因不均衡磨損會(huì)出現(xiàn)內(nèi)外量爪部分的平面外量爪測(cè)量面磨損較少或基本不磨損而刀口外量爪測(cè)量面磨損嚴(yán)重的情形。雙面游標(biāo)卡尺外量爪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分布在尺身和尺框上的一對(duì)刀口外量爪內(nèi)外量爪部分的平面外量爪的測(cè)量面基本處在同一公共平面上且與尺身基面垂直。對(duì)磨損后的刀口外量爪常用的修理方法有二種，方法一是，先用擠壓法或敲擊法使刀口外量爪塑性形變產(chǎn)生合適的修磨余量，再用金鋼銼粗修或油石或研磨器精修至兩測(cè)量面配合嚴(yán)密；方法之二是，先用一般卡尺專用研磨器單獨(dú)研磨平面外量爪工作面，使刀口外量爪產(chǎn)生合適的修磨余量，然后用一般卡尺專用研磨器精研刀口外量爪直至兩測(cè)量面配合嚴(yán)密無(wú)縫隙。很顯然，以上兩種修理方法，平面外量爪工作面和刀口外量爪工作面不能同步研磨，修理后的刀口外量爪即使兩測(cè)量面能達(dá)到配合嚴(yán)密的要求，也不能很好的保證刀口外量爪工作面與尺身基準(zhǔn)面的垂直度，從而也就不能很好的保證研磨的準(zhǔn)確性。中國(guó)專利公告號(hào)CN201291408Y，公告日2009年8月19日，公告了一種游標(biāo)卡尺內(nèi)量爪研磨器，包括一個(gè)與卡尺內(nèi)量爪的圓弧配合的內(nèi)圓研磨面，所述的研磨面上涂敷有研磨劑，所述的研磨面的直徑在卡尺的測(cè)量范圍內(nèi)。該裝置具有操作簡(jiǎn)單、研磨效率高、能大大降低圓弧形內(nèi)量爪的游標(biāo)卡尺的消耗的優(yōu)點(diǎn)。但該裝置只專用于研磨游標(biāo)卡尺內(nèi)量爪， 不能對(duì)游標(biāo)卡尺外測(cè)量爪進(jìn)行研磨，更不能保證雙面游標(biāo)卡尺平面外量爪工作面和刀口外量爪工作面研磨的一致性，不能滿足刀口外量爪工作面與尺身基準(zhǔn)面垂直度的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙面游標(biāo)卡尺專用的同步研磨器，解決了現(xiàn)有研磨器研磨雙面游標(biāo)卡尺時(shí)，不能保證刀口外量爪工作面與尺身基準(zhǔn)面的垂直度的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種同步研磨器，包括手推桿，手推桿的兩端部，一端為刀口量爪研磨端，另一端為平面量爪研磨端，手推桿兩端各固定有一個(gè)研磨塊，兩個(gè)研磨塊厚度相同，研磨塊的端面為工作面，兩個(gè)研磨塊的工作面相互平行，研磨塊的工作面兩兩相互位于同一平面上。刀口量爪研磨端，用于使用中對(duì)雙面游標(biāo)卡尺刀口外量爪工作面的研磨；平面量爪研磨端，在使用中兩工作面涂潤(rùn)滑油，夾持在平面外量爪兩工作面間，起導(dǎo)向和限制研磨時(shí)刀口外量爪工作面研磨過(guò)量，平面外量爪工作面和刀口外量爪工作面進(jìn)行同步研磨，以平面外量爪工作面為導(dǎo)向，很好的保證了刀口外量爪工作面與尺身基準(zhǔn)面的垂直度，保證研磨的準(zhǔn)確性。[0007]作為優(yōu)選，所述工作面為精磨平面，工作面的平行度小于等于兩微米。工作面為精磨平面，以保證被研量具工作面的研磨質(zhì)量。作為優(yōu)選，所述手推桿中部向外凸起。手推桿中部向外凸起形成尺身避障區(qū)，尺身避障區(qū)主要起在同步研磨器工作時(shí)，防止同步研磨器與主尺尺身干涉的作用。作為優(yōu)選，所述手推桿外表面具有網(wǎng)格狀的防滑紋。通過(guò)增加網(wǎng)格狀的防滑紋，方便同步研磨器運(yùn)轉(zhuǎn)研磨。作為優(yōu)選，所述研磨塊材質(zhì)為球墨鑄鐵。同步研磨器研磨塊材質(zhì)采用球墨鑄鐵，提高了研磨塊的硬度，方便同步研磨器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，同步研磨器使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型對(duì)平面外量爪工作面和刀口外量爪工作面進(jìn)行同步研磨，以平面外量爪工作面為導(dǎo)向，很好的保證了刀口外量爪工作面與尺身基準(zhǔn)面的垂直度，保證研磨的準(zhǔn)確性。

圖1是本實(shí)用新型的一種主視圖；圖2是本實(shí)用新型的一種左視圖；圖3是本實(shí)用新型使用時(shí)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、手推桿，2、研磨塊，3、尺身避障區(qū)，4、工作面。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述實(shí)施例1 如附圖1和附圖2所示，一種同步研磨器，包括手推桿1，手推桿1的兩端部，一端為刀口量爪研磨端，另一端為平面量爪研磨端，手推桿1兩端各固定有一個(gè)研磨塊2，兩個(gè)研磨塊2材質(zhì)采用球墨鑄鐵，兩個(gè)研磨塊2厚度相同，研磨塊2的端面為工作面 4，兩個(gè)研磨塊的工作面4相互平行，研磨塊的工作面4兩兩相互位于同一平面上，工作面4 為精磨平面，工作面4的平行度小于等于兩微米，手推桿1中部向外凸起形成尺身避障區(qū)3， 手推桿1外表面具有網(wǎng)格狀的防滑紋。如附圖3所示，同步研磨器工作時(shí)，先用敲擊法或擠壓法使刀口外量爪產(chǎn)生適量的修研余量，將研料均涂于同步研磨器刀口量爪研磨端的兩工作面4，將透平油均涂于平面量爪研磨端的兩工作面4，將同步研磨器的平面量爪研磨端夾持在平面外量爪兩測(cè)量面中間，同時(shí)同步研磨器刀口量爪研磨端，夾持在刀口外量爪兩測(cè)量面中間，沿同步研磨器長(zhǎng)軸方向推拉同步研磨器。由于研磨器平面量爪研磨端的工作面4是以垂直度和平行度完好的平面外量爪測(cè)量面為導(dǎo)向基準(zhǔn)的，加之涂有透平油來(lái)保護(hù)研磨器平面量爪研磨端及平面外量爪測(cè)量面不受磨損，而刀口外量爪測(cè)量面短而窄極易研磨，所以只須遵循先粗后細(xì)的換料原則，就可以很高效快捷準(zhǔn)確的修理刀口外量爪兩測(cè)量面間間隙過(guò)大的難題。以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求1.一種同步研磨器，其特征是，所述同步研磨器包括手推桿，手推桿的兩端部，一端為刀口量爪研磨端，另一端為平面量爪研磨端，手推桿兩端各固定有一個(gè)研磨塊，兩個(gè)研磨塊厚度相同，研磨塊的端面為工作面，兩個(gè)研磨塊的工作面相互平行，研磨塊的工作面兩兩相互位于同一平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種同步研磨器，其特征是，所述工作面為精磨平面，工作面的平行度小于等于兩微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種同步研磨器，其特征是，所述手推桿中部向外凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述一種同步研磨器，其特征是，所述手推桿外表面具有網(wǎng)格狀的防滑紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種同步研磨器，其特征是，所述研磨塊材質(zhì)為球墨鑄鐵。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種同步研磨器，包括手推桿，手推桿兩端，一端為刀口量爪研磨端，另一端為平面量爪研磨端，手推桿兩端各固定有一個(gè)研磨塊，兩個(gè)研磨塊厚度相同，兩個(gè)研磨塊的端面為工作面，兩個(gè)研磨塊的各工作面相互平行，兩個(gè)研磨塊的工作面兩兩相互在同一平面上。本實(shí)用新型對(duì)平面外量爪工作面和刀口外量爪工作面進(jìn)行同步研磨，以平面外量爪工作面為導(dǎo)向，很好的保證了刀口外量爪工作面與尺身基準(zhǔn)面的垂直度，保證研磨的準(zhǔn)確性，解決了現(xiàn)有研磨器研磨雙面游標(biāo)卡尺時(shí)，不能保證刀口外量爪工作面與尺身基準(zhǔn)面的垂直度的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B24B37/00GK201989041SQ20102068176
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者安聰慧, 李書福, 楊健, 王國(guó)友 申請(qǐng)人:浙江吉利控股集團(tuán)有限公司, 浙江吉利汽車有限公司