專利名稱：轉(zhuǎn)爐事故傾轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金制造及設計技術領域，特別涉及一種轉(zhuǎn)爐事故傾轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)。
背景技術：
轉(zhuǎn)爐冶煉是有色金屬冶煉最常用的冶煉方法之一。轉(zhuǎn)爐的爐體呈圓筒形，內(nèi)襯采用耐火材料，吹煉時靠化學反應熱加熱，不需要外加熱源，是目前比較重要的煉鋼設備，也可用于銅、鎳等有色金屬的冶煉。但是由于轉(zhuǎn)爐需要頻繁操作，因此對轉(zhuǎn)爐操作員的勞動強度比較大、經(jīng)驗要求也比較高。然而依靠操作員對轉(zhuǎn)爐進行控制，難免會出現(xiàn)疏忽，這就可能會導致熔體倒灌風眼以至于堵死風眼，從而導致設備損壞。更為嚴重的是還可能會導致安全事故的發(fā)生。另外如果依靠操作員對轉(zhuǎn)爐是否發(fā)生事故進行判斷，很容易發(fā)生誤判，特別是轉(zhuǎn)爐相關輔助設備出現(xiàn)故障時由于無法及時將轉(zhuǎn)爐爐體轉(zhuǎn)到安全角度，從而致使熔體倒灌風眼以至堵死風眼。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的旨在至少解決上述技術缺陷之一，特別是提出一種轉(zhuǎn)爐事故傾轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)。為達到上述目的，本實用新型一方面提出了一種轉(zhuǎn)爐事故傾轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)爐；控制所述轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動的電機，所述電機通過減速機與所述轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)軸相連；角度檢測器， 所述角度檢測器位于所述轉(zhuǎn)軸之上，用以檢測所述轉(zhuǎn)爐的當前角度；控制所述轉(zhuǎn)爐風量的送風閥和放空閥；控制所述轉(zhuǎn)爐氧氣量的氧氣控制快速切斷閥；故障判斷模塊，所述故障判斷模塊判斷轉(zhuǎn)爐及相關輔助設備是否發(fā)生故障；控制器，所述控制器與所述角度檢測器、 所述送風閥、所述放空閥、所述氧氣控制快速切斷閥、所述故障判斷模塊和所述電機相連， 所述控制器在所述故障判斷模塊判斷轉(zhuǎn)爐或相關輔助設備發(fā)生故障之后，控制所述轉(zhuǎn)爐從第一角度向前轉(zhuǎn)動，并關閉氧氣控制快速切斷閥，并且在所述轉(zhuǎn)爐從所述第一角度轉(zhuǎn)至第二角度之后開啟放空閥并關閉送風閥，以及控制所述轉(zhuǎn)爐從所述第二角度轉(zhuǎn)至第三角度并停止以使所述轉(zhuǎn)爐的風眼露出熔體液面。在本實用新型的一個實施例中，如果出現(xiàn)以下情況任何一種則所述故障判斷模塊判斷所述轉(zhuǎn)爐或相關輔助設備發(fā)生故障(1)轉(zhuǎn)爐交流電源故障；(2)轉(zhuǎn)爐風機故障；(3)儀表氣源異常；(4)轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐故障；(5)電收塵故障；(6)轉(zhuǎn)爐密閉煙罩冷卻水異常；(7)轉(zhuǎn)爐供風異常；[0013](8)事故傾轉(zhuǎn)手動觸發(fā)。在本實用新型的一個實施例中，所述角度檢測器包括編碼器和凸輪控制器。本實用新型通過對轉(zhuǎn)爐及轉(zhuǎn)爐相關輔助設備故障的判斷，在發(fā)現(xiàn)相關輔助設備的故障之后自動控制轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)至安全角度，從而使得轉(zhuǎn)爐風眼露出液面，從而降低了轉(zhuǎn)爐灌死風眼的風險，提高了轉(zhuǎn)爐操作的安全性。另外，在本實用新型實施例中，采用編碼器與凸輪控制器相結(jié)合的方式實時檢測轉(zhuǎn)爐的角度，從而提高檢測精度。本實用新型附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

本實用新型上述的和/或附加的方面和優(yōu)點從
以下結(jié)合附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖1為本實用新型實施例轉(zhuǎn)爐事故傾轉(zhuǎn)回爐控制系統(tǒng)的結(jié)構圖；圖2為本實用新型實施例控制器對對轉(zhuǎn)爐事故傾轉(zhuǎn)控制的流程圖。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。如圖1所示，為本實用新型實施例轉(zhuǎn)爐事故傾轉(zhuǎn)回爐控制系統(tǒng)的結(jié)構圖。需要說明的是，在本實用新型實施例中為轉(zhuǎn)爐的回爐設置三個角度，如第一角度至第三角度，當然本領域技術人員還可選擇增加設置的角度個數(shù)，從而提高控制精度，當然本領域技術人員也可以減少設置的角度個數(shù)，這些均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。且本實用新型實施例所述的第一角度至第三角度需要根據(jù)不同的工藝具體設置。該系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)爐10、轉(zhuǎn)爐具有轉(zhuǎn)軸20、電機30、減速機40、控制器50、角度檢測器60、送風閥71和放空閥72、擋灰門電機80和氧氣控制閥90。其中，控制器50分別與角度檢測器60、故障判斷模塊80和氧氣控制快速切斷閥90相連。電機30通過減速機40與轉(zhuǎn)爐10的轉(zhuǎn)軸20相連以控制轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動。角度檢測器60位于轉(zhuǎn)軸20之上，用以檢測轉(zhuǎn)爐10的當前角度。在本實用新型的優(yōu)選實施例中，角度檢測器60可包括編碼器和凸輪控制器。通過采用編碼器與凸輪控制器相結(jié)合的方式實時檢測轉(zhuǎn)爐的角度，從而提高檢測精度。送風閥和放空閥70控制轉(zhuǎn)爐10的風量。故障判斷模塊80判斷轉(zhuǎn)爐及相關輔助設備是否發(fā)生故障。在本實用新型的一個實施例中，如果出現(xiàn)以下情況任何一種，則故障判斷模塊80判斷轉(zhuǎn)爐或相關輔助設備發(fā)生故障(1)轉(zhuǎn)爐交流電源故障；(2)轉(zhuǎn)爐風機故障；(3)儀表氣源異常；(4)轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐故障；(5)電收塵故障；[0027](6)轉(zhuǎn)爐密閉煙罩冷卻水異常；(7)轉(zhuǎn)爐供風異常；(8)事故傾轉(zhuǎn)手動觸發(fā)。氧氣控制快速切斷閥90對轉(zhuǎn)爐10的供氧量進行控制?？刂破?0與角度檢測器 60、送風閥71、放空閥72、氧氣控制快速切斷閥90、故障判斷模塊80和電機30相連?？刂破?0在故障判斷模塊80判斷轉(zhuǎn)爐或相關輔助設備發(fā)生故障之后，控制轉(zhuǎn)爐從第一角度向前轉(zhuǎn)動，并關閉氧氣控制快速切斷閥90，并且在轉(zhuǎn)爐從第一角度轉(zhuǎn)至第二角度之后開啟放空閥72并關閉送風閥71，以及控制轉(zhuǎn)爐從第二角度轉(zhuǎn)至第三角度并停止以使轉(zhuǎn)爐的風眼露出熔體液面。如圖2所示，為本實用新型實施例控制器對對轉(zhuǎn)爐事故傾轉(zhuǎn)控制的流程圖。結(jié)合圖1的轉(zhuǎn)爐事故傾轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)，包括以下步驟步驟S101，角度檢測器60檢測轉(zhuǎn)爐的當前角度。在本實用新型實施例中，采用編碼器與凸輪控制器相結(jié)合的方式實時檢測轉(zhuǎn)爐的角度，從而提高檢測精度。步驟S102，故障判斷模塊80判斷轉(zhuǎn)爐及相關輔助設備是否發(fā)生故障。在本實用新型的一個實施例中，如果出現(xiàn)以下情況任何一種則判斷所述轉(zhuǎn)爐或相關輔助設備發(fā)生故障(1)轉(zhuǎn)爐交流電源故障；[0035](2)轉(zhuǎn)爐風機故障；[0036](3)儀表氣源異常；[0037](4)轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐故障；[0038](5)電收塵故障；[0039](6)轉(zhuǎn)爐密閉煙罩冷卻水異常；[0040](7)轉(zhuǎn)爐供風異常；[0041](8)事故傾轉(zhuǎn)手動觸發(fā)。[0042]步驟S103，如果故障判斷模塊80判斷轉(zhuǎn)爐或相關輔助設備發(fā)生故障，則控制器50
控制轉(zhuǎn)爐從第一角度向前轉(zhuǎn)動。且對于轉(zhuǎn)爐的相關輔助設備來說，應立即關閉氧氣控制快速切斷閥90。步驟S104，控制器50判斷轉(zhuǎn)爐是否從第一角度轉(zhuǎn)至第二角度。步驟S105，如果控制器50判斷轉(zhuǎn)爐從第一角度轉(zhuǎn)至第二角度，則控制器50先開啟放空閥72并接著關閉送風閥71，從而使得風機進入卸載操作的控制方式。步驟S106，控制器50控制轉(zhuǎn)爐從第二角度轉(zhuǎn)至第三角度并停止以使轉(zhuǎn)爐的風眼露出熔體液面，從而防止熔體倒灌風眼。本實用新型通過對轉(zhuǎn)爐及轉(zhuǎn)爐相關輔助設備故障的判斷，在發(fā)現(xiàn)相關輔助設備的故障之后自動控制轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)至安全角度，從而避免了轉(zhuǎn)爐灌死風眼，提高了轉(zhuǎn)爐操作的安全性。另外，在本實用新型實施例中，采用編碼器與凸輪控制器相結(jié)合的方式實時檢測轉(zhuǎn)爐的角度，從而提高檢測精度。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言， 可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同限定。
權利要求1.一種轉(zhuǎn)爐事故傾轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于，包括 轉(zhuǎn)爐；控制所述轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動的電機，所述電機通過減速機與所述轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)軸相連； 角度檢測器，所述角度檢測器位于所述轉(zhuǎn)軸之上，用以檢測所述轉(zhuǎn)爐的當前角度； 控制所述轉(zhuǎn)爐風量的送風閥和放空閥； 控制所述轉(zhuǎn)爐氧氣量的氧氣控制快速切斷閥；故障判斷模塊，所述故障判斷模塊判斷轉(zhuǎn)爐及相關輔助設備是否發(fā)生故障； 控制器，所述控制器與所述角度檢測器、所述送風閥、所述放空閥、所述氧氣控制快速切斷閥、所述故障判斷模塊和所述電機相連，所述控制器在所述故障判斷模塊判斷轉(zhuǎn)爐或相關輔助設備發(fā)生故障之后，控制所述轉(zhuǎn)爐從第一角度向前轉(zhuǎn)動，并關閉氧氣控制快速切斷閥，并且在所述轉(zhuǎn)爐從所述第一角度轉(zhuǎn)至第二角度之后開啟放空閥并關閉送風閥，以及控制所述轉(zhuǎn)爐從所述第二角度轉(zhuǎn)至第三角度并停止以使所述轉(zhuǎn)爐的風眼露出熔體液面。
2.如權利要求1所述的轉(zhuǎn)爐事故傾轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述角度檢測器包括編碼器和凸輪控制器。
專利摘要本實用新型提出一種轉(zhuǎn)爐事故傾轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)爐；控制所述轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動的電機；角度檢測器；送風閥和放空閥；氧氣控制快速切斷閥；故障判斷模塊；控制器在故障判斷模塊判斷轉(zhuǎn)爐或相關輔助設備發(fā)生故障之后，控制轉(zhuǎn)爐從第一角度向前轉(zhuǎn)動，并關閉氧氣控制快速切斷閥，并且在轉(zhuǎn)爐從第一角度轉(zhuǎn)至第二角度之后開啟放空閥并關閉送風閥，以及控制轉(zhuǎn)爐從第二角度轉(zhuǎn)至第三角度并停止以使轉(zhuǎn)爐的風眼露出熔體液面。本實用新型通過對轉(zhuǎn)爐及轉(zhuǎn)爐相關輔助設備故障的判斷，在發(fā)現(xiàn)相關輔助設備的故障之后自動控制轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)至安全角度，從而使得轉(zhuǎn)爐風眼露出液面，從而避免了轉(zhuǎn)爐灌死風眼，提高了轉(zhuǎn)爐操作的安全性。
文檔編號C21C5/50GK202099310SQ20102068327
公開日2012年1月4日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權日2010年12月27日
發(fā)明者劉立峰, 葉晨, 趙奕 申請人:中國恩菲工程技術有限公司