專(zhuān)利名稱(chēng)：電磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)手工具，特別是一種用來(lái)打磨和拋光的電磨。
背景技術(shù)：
電磨是模具行業(yè)、家具行業(yè)、機(jī)械加工行業(yè)等必不可少的電動(dòng)工具，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，電磨的用量也隨之不斷增加，由于磨削效果好、精度高，而倍受廣大用戶(hù)的喜愛(ài)。目前使用的電磨功率較小，一般在300W以下，使用操作時(shí)單手握持，為了便于操作，電機(jī)輸出軸也設(shè)計(jì)較短，其特點(diǎn)是單手操作、靈活輕便。但在使用操作過(guò)程中存在以下不足 一是由于功率小，磨削速度慢、效率低；二是單手操作不利于長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，容易引起手臂酸痛、疲勞，磨削量難以控制，直接影響磨削精度；三是由于電機(jī)輸出軸較短，不能伸入到狹小空間、距離較長(zhǎng)的作業(yè)點(diǎn)。為此，許多生產(chǎn)廠家和有識(shí)之士都進(jìn)行了開(kāi)發(fā)和研究，但至今尚未有合理的產(chǎn)品面世。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有電磨存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是進(jìn)一步完善上述結(jié)構(gòu)， 提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作使用方便、磨削速度快、精度高的電磨。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案，它包括機(jī)體、頭殼、端蓋，頭殼固定在機(jī)體上，端蓋固定在頭殼上，所述的頭殼內(nèi)通過(guò)前后軸承設(shè)有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的一端通過(guò)連接套與電機(jī)輸出軸連接，傳動(dòng)軸另一端穿出端蓋與脹套和螺機(jī)頭連接，在連接套與機(jī)體端面的電機(jī)輸出軸上套設(shè)有彈簧。所述的頭殼上對(duì)應(yīng)設(shè)有與前后軸承過(guò)盈配合的橡膠圈。所述的頭殼上套設(shè)有膠套。所述的前軸承通過(guò)卡簧定位在頭殼上，后軸承通過(guò)墊片和卡簧定位在頭殼上。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)和效果一是可以進(jìn)一步提高電機(jī)功率， 電機(jī)功率可達(dá)520W;二是增加了傳動(dòng)軸，延長(zhǎng)了電磨的工作長(zhǎng)度，可以雙手握持操作，長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)不易疲勞，擴(kuò)大了加工作業(yè)半徑，能伸入狹小空間、距離較長(zhǎng)的作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)；三是由于在頭殼與軸承之間設(shè)置過(guò)盈配合的橡膠圈，可自動(dòng)矯正傳動(dòng)軸與電機(jī)輸出軸的同軸度，降低高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的麻木，同時(shí)還可以起到隔熱作用，降低頭殼上的溫度；四是頭殼外套設(shè)膠套，不僅可避免握持時(shí)燙手，而且握持更加舒適。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。其中1螺機(jī)頭，2脹套，3端蓋，4膠套，5頭殼，6螺絲，7橡膠圈，8橡膠圈，9傳動(dòng)軸，10前軸承，11卡簧，12后軸承，13墊片，14卡簧，15連接套，16彈簧，17電機(jī)輸出軸，18 機(jī)體，19磨頭。
具體實(shí)施方式
圖1和圖2所示，為本實(shí)用新型電磨的具體實(shí)施方案，它包括機(jī)體18、頭殼5、端蓋 3，頭殼5通過(guò)螺絲6固定在機(jī)體18上，端蓋3固定在頭殼5上，所述的頭殼5內(nèi)通過(guò)前后軸承10、12設(shè)有傳動(dòng)軸9，傳動(dòng)軸9的一端通過(guò)連接套15與電機(jī)輸出軸17連接，傳動(dòng)軸9 另一端穿出端蓋3與脹套2和螺機(jī)頭1連接，螺機(jī)頭1與傳動(dòng)軸9螺紋連接，脹套2與傳動(dòng)軸9套接，磨頭通過(guò)螺機(jī)頭1固定在脹套2上，在連接套15與機(jī)體18端面的電機(jī)輸出軸17 上套設(shè)有彈簧16，彈簧16頂住連接套15，避免連接套15運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)軸向竄動(dòng)。所述的前軸承10通過(guò)卡簧11定位在頭殼5上，后軸承12通過(guò)墊片13和卡簧14定位在頭殼5上。所述的頭殼5上對(duì)應(yīng)設(shè)有與前后軸承10、12過(guò)盈配合的橡膠圈7、8，可以自動(dòng)矯正傳動(dòng)軸9與電機(jī)輸出軸17的同軸度，降低高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的麻木，同時(shí)還可以起到隔熱作用， 降低頭殼5上的溫度。所述的頭殼5上套設(shè)有膠套4，不僅可避免握持時(shí)燙手，而且握持更加舒適。
權(quán)利要求1.一種電磨，包括機(jī)體(18)、頭殼(5)、端蓋⑶，頭殼(5)固定在機(jī)體(18)上，端蓋(3) 固定在頭殼( 上，其特征是所述的頭殼(5)內(nèi)通過(guò)前后軸承(10、1 設(shè)有傳動(dòng)軸(9)， 傳動(dòng)軸(9)的一端通過(guò)連接套(1 與電機(jī)輸出軸(17)連接，傳動(dòng)軸(9)另一端穿出端蓋 (3)與脹套( 和螺機(jī)頭(1)連接，在連接套(1 與機(jī)體(18)端面的電機(jī)輸出軸(17)上套設(shè)有彈簧(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磨，其特征是所述的頭殼( 上對(duì)應(yīng)設(shè)有與前后軸承 (10、12)過(guò)盈配合的橡膠圈(7、8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磨，其特征是所述的頭殼( 上套設(shè)有膠套(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磨，其特征是所述的前軸承(10)通過(guò)卡簧(11)定位在頭殼( 上，后軸承(1 通過(guò)墊片(1 和卡簧(14)定位在頭殼( 上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電磨，包括機(jī)體(18)、頭殼(5)、端蓋(3)，頭殼(5)固定在機(jī)體(18)上，端蓋(3)固定在頭殼(5)上，所述的頭殼(5)內(nèi)通過(guò)前后軸承(10、12)設(shè)有傳動(dòng)軸(9)，傳動(dòng)軸(9)的一端通過(guò)連接套(15)與電機(jī)輸出軸(17)連接，傳動(dòng)軸(9)另一端穿出端蓋(3)與脹套(2)和螺機(jī)頭(1)連接，在連接套(15)與機(jī)體(18)端面的電機(jī)輸出軸(17)上套設(shè)有彈簧(16)；所述的頭殼(5)上對(duì)應(yīng)設(shè)有與前后軸承(10、12)過(guò)盈配合的橡膠圈(7、8)；所述的頭殼(5)上套設(shè)有膠套(4)。采用本上述結(jié)構(gòu)后，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作使用方便、磨削速度快、精度高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B23/00GK202029004SQ201020685240
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者任子廣 申請(qǐng)人:浙江博大實(shí)業(yè)有限公司