專利名稱：葉片圓弧面的磨削裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于葉片的生產加工技術領域，具體是涉及一種葉片圓弧面的磨削裝置。
背景技術：
泵用葉片都有一個外R圓弧面，過去外R圓弧面都是用外磨在專門設計的外R圓弧面磨削夾具上磨削加工，加工效率較低，不能滿足大批量葉片生產加工的需求。隨著葉片產量的大幅提升，人們必須找到一種一次可以磨削幾十件的加工夾具，提高工效，滿足市場需求。
發(fā)明內容本實用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術所存在的技術問題，提供了一種葉片圓弧面的磨削裝置。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種葉片圓弧面的磨削裝置，包括底座，所述底座上設有墊板，墊板的一端設有擋塊，墊板的一側設有活動鉗口，墊板的另一側設有基準鉗口，活動鉗口和基準鉗口之間設置若干排待磨葉片，相鄰排的待磨葉片間設有隔板，待磨葉片的高度大于隔板的高度。作為優(yōu)選，所述活動鉗口的外側設有若干個汽缸，汽缸的活塞桿端頭頂靠在活動鉗口的外側面上。作為優(yōu)選，所述基準鉗口固定在底座的擋板上，擋板固定在底座上。本實用新型是在墊板置放多排多列的葉片，相鄰排的葉片由隔板隔開，使用汽缸頂壓活動鉗口使得多排多列的葉片緊靠在基準鉗口上，再利用具有相應內圓弧面的磨輪來磨削葉片，就可以得到所需要的具有外R圓弧面的葉片，本實用新型可以一次可以磨削幾十件葉片，加工效率比原來提高很多倍，有利于降低生產成本。本實用新型具有結構簡單、 設計合理等特點。

圖1是本實用新型的一種主視結構示意圖；圖2是本實用新型的一種俯視結構示意圖；圖3是本實用新型的一種側視結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例參看圖1、圖2和圖3，本實用新型是在底座1上設有墊板3，墊板3的一端設有擋塊14，墊板3的一側設有活動鉗口 2，墊板3的另一側設有基準鉗口 5，活動鉗口 2和基準鉗口 5之間設置若干排待磨葉片6，相鄰排的待磨葉片6間設有隔板4，待磨葉片6的高度大于隔板4的高度?；顒鱼Q口 2的外側設有若干個汽缸9，汽缸9的活塞桿端頭8 頂靠在活動鉗口 2的外側面上。基準鉗口 5固定在底座1的擋板7上，擋板7固定在底座 1上。多排多列的葉片排列在墊板上，相鄰排的葉片由隔板隔開，由墊板端部的擋塊擋住葉片便于排列，使用汽缸頂壓活動鉗口使得多排多列的葉片緊靠在基準鉗口上，開動機器后，具有相應內圓弧面的磨輪來磨削葉片，墊板端部的擋塊還可以抵擋磨輪帶來的摩擦力，防止葉片脫離墊板，本實用新型可以一次可以磨削幾十件葉片，加工效率比原來提高很多倍，有利于降低生產成本。最后，應當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種葉片圓弧面的磨削裝置，包括底座(1 )，其特征在于所述底座(1)上設有墊板 (3)，墊板(3)的一端設有擋塊(14)，墊板(3)的一側設有活動鉗口(2)，墊板(3)的另一側設有基準鉗口(5)，活動鉗口(2)和基準鉗口(5)之間設置若干排待磨葉片(6)，相鄰排的待磨葉片(6)間設有隔板(4)，待磨葉片(6)的高度大于隔板(4)的高度。
2.根據權利要求1所述的葉片圓弧面的磨削裝置，其特征在于所述活動鉗口(2)的外側設有若干個汽缸(9)，汽缸(9)的活塞桿端頭(8)頂靠在活動鉗口(2)的外側面上。
3.根據權利要求1所述的葉片圓弧面的磨削裝置，其特征在于所述基準鉗口(5)固定在底座(1)的擋板(7)上，擋板(7)固定在底座(1)上。
專利摘要本實用新型公開了一種葉片圓弧面的磨削裝置，底座上設有墊板，墊板的一端設有擋塊，墊板的一側設有活動鉗口，墊板的另一側設有基準鉗口，活動鉗口和基準鉗口之間設置若干排待磨葉片，相鄰排的待磨葉片間設有隔板，待磨葉片的高度大于隔板的高度。在墊板置放多排多列的葉片，相鄰排的葉片由隔板隔開，使用汽缸頂壓活動鉗口使得多排多列的葉片緊靠在基準鉗口上，再利用具有相應內圓弧面的磨輪來磨削葉片，就可以得到所需要的具有外R圓弧面的葉片，本實用新型可以一次可以磨削幾十件葉片，加工效率比原來提高很多倍，有利于降低生產成本。
文檔編號B24B19/14GK201970178SQ20102069061
公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權日2010年12月30日
發(fā)明者林和洲, 王軍 申請人:晨龍集團有限責任公司, 浙江西南工具有限公司