專(zhuān)利名稱(chēng)：鐵礦石原料的粉碎方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鐵礦石原料的粉碎方法，詳細(xì)地講，涉及用于使鐵礦石原料的微粉量增大的粉碎方法。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，燒結(jié)機(jī)中使用的鐵礦石原料與以往使用的鐵礦石原料相比微粉較多。因此，在將近年來(lái)使用的鐵礦石原料不進(jìn)行事前處理而投入燒結(jié)機(jī)的情況下，阻礙燒結(jié)機(jī)的通氣性，難以高生產(chǎn)率地制造高質(zhì)量的燒結(jié)礦。因此，在將上述微粉多的鐵礦石原料造粒后，將造粒物投入燒結(jié)機(jī)?？墒?，所述造粒物如果強(qiáng)度弱，則有在輸送到燒結(jié)機(jī)的輸送工序中或在燒結(jié)機(jī)內(nèi)破碎的可能性，因此需要通過(guò)對(duì)具有適合造粒的粒度分布的鐵礦石原料進(jìn)行造粒，從而提高造粒物的強(qiáng)度。但是，為了得到如此的適合造粒的粒度分布，鐵礦石原料的微粉中的特別是用于提高造粒性的微粉，例如幾十微米以下、特別是幾微米以下的微粉不足。以往，為了生成鐵礦石原料的微粉，采用了用輥式粉碎機(jī)粉碎鐵礦石原料的方法。 例如，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1、2中，公開(kāi)了通過(guò)用輥式粉碎機(jī)粉碎鐵礦石原料，生成具有適合造粒的 45 μ m以下的粒徑的微粉的技術(shù)。此外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)3、4中，公開(kāi)了通過(guò)用輥式粉碎機(jī)粉碎供給到造粒裝置的鐵礦石原料，生成具有適合造粒的22 μ m以下的粒徑的微粉的技術(shù)。如上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1 4中所公開(kāi)的，在以往的鐵礦石原料的粉碎方法中，例如都用輥式粉碎機(jī)粉碎了如Marra Mamba礦石或高磷Brockman礦石這樣的容易粉碎的鐵礦石原料。可是，例如球團(tuán)礦給料這樣的難粉碎的鐵礦石原料因粒徑小且硬度高而難粉碎，粉碎的必要性較低，因此不投入輥式粉碎機(jī)，而在粉碎機(jī)的下游側(cè)與上述粉碎了的鐵礦石原料混
I=I ο現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)2007-162127號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 日本特開(kāi)2007-138244號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)3 日本特開(kāi)2005-350770號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)4 日本特開(kāi)2008-240159號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的問(wèn)題可是，為了提高上述造粒物的強(qiáng)度，一直要求進(jìn)一步增大粉碎后的鐵礦石原料的微粉量。為了進(jìn)一步增大該鐵礦石原料的微粉量，例如，考慮提高輥壓力等，通過(guò)增強(qiáng)設(shè)備使輥式粉碎機(jī)的粉碎性能過(guò)剩地強(qiáng)大?？墒?，要使輥式粉碎機(jī)的粉碎性能過(guò)剩地強(qiáng)大，則產(chǎn)生輥式粉碎機(jī)的成本上升等問(wèn)題。所以，希望即使不進(jìn)行通過(guò)使輥式粉碎機(jī)的粉碎性能過(guò)剩地強(qiáng)大來(lái)提高輥壓力等的設(shè)備增強(qiáng)、也能使鐵礦石原料的微粉量增大的方法。
因而，本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題而完成的，本發(fā)明的目的在于，提供一種在不進(jìn)行輥式粉碎機(jī)的設(shè)備增強(qiáng)的情況下能使鐵礦石原料的微粉量增大的新型且改良的鐵礦石原料的粉碎方法。用于解決問(wèn)題的手段本申請(qǐng)發(fā)明人等進(jìn)行了銳意研究，結(jié)果判明通過(guò)在作為粉碎對(duì)象的鐵礦石原料中混合硬度高、難粉碎的鐵礦石原料作為粉碎輔助材料，且用輥式粉碎機(jī)粉碎該混合的鐵礦石原料，能夠使通過(guò)粉碎得到的鐵礦石原料的微粉量增加。所以，本發(fā)明的一個(gè)形態(tài)是采用了輥式粉碎機(jī)的鐵礦石原料的粉碎方法，其特征在于，在作為粉碎對(duì)象的第1鐵礦石原料中，混合硬度比該第1鐵礦石原料高的第2鐵礦石原料作為粉碎輔助材料，并將混合了的所述第1鐵礦石原料及所述第2鐵礦石原料投入所述輥式粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。由此，硬度比第1鐵礦石原料高的第2鐵礦石原料促進(jìn)作為粉碎對(duì)象的第1鐵礦石原料的粉碎。所以，通過(guò)粉碎得到的鐵礦石原料的微粉量增大，可得到適合造粒的粒度分布。此外，關(guān)于上述第1及第2鐵礦石原料的粉碎特性，優(yōu)選采用上述輥式粉碎機(jī)單獨(dú)粉碎上述第2鐵礦石原料時(shí)的粉碎比例小于單獨(dú)粉碎上述第1鐵礦石原料時(shí)的粉碎比例。 由此，第2鐵礦石原料本身不易被輥式粉碎機(jī)粉碎，通過(guò)促進(jìn)作為粉碎對(duì)象的第1鐵礦石原料的粉碎，進(jìn)一步增大鐵礦石的微粉量，可得到適合造粒的粒度分布。再有，所謂上述粉碎比例，是與粉碎前相比粉碎后的鐵礦石原料減小了多少的指標(biāo)，可按照“粉碎前的平均粒徑”與“粉碎后的平均粒徑”的差相對(duì)于“粉碎前的平均粒徑”的比例來(lái)定義。此外，優(yōu)選上述第2鐵礦石原料的粉碎前的平均粒徑小于上述第1鐵礦石原料的粉碎前的平均粒徑。由此，第2鐵礦石原料進(jìn)入到第1鐵礦石原料相互間的間隙，因此混合了的鐵礦石原料的空隙率下降。所以，通過(guò)第2鐵礦石原料進(jìn)一步促進(jìn)第1鐵礦石原料的粉碎，可使鐵礦石原料的微粉量進(jìn)一步增大。再有，這里所說(shuō)的平均粒徑，是通過(guò)液層沉降法(利用安德烈森移液管(Andreasen pipet)的測(cè)定法)測(cè)定得到的質(zhì)量平均粒徑。此外，優(yōu)選上述第2鐵礦石原料的混合率為10 45質(zhì)量％。由此，能夠提高第2 鐵礦石原料作為粉碎輔助材料的功能。再有，所謂混合率，是某鐵礦石原料在全部鐵礦石原料中占多少比例的指標(biāo)，用全部鐵礦石原料的質(zhì)量與某鐵礦石原料的質(zhì)量的比例表示。此外，優(yōu)選上述第2鐵礦石原料是球團(tuán)礦給料。此外，優(yōu)選上述球團(tuán)礦給料為Rio Doce-球團(tuán)礦給料。


圖1是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的鐵礦石原料的粉碎方法中采用的具備輥式粉碎機(jī)的燒結(jié)設(shè)備的整體構(gòu)成的示意圖。圖2是表示鐵礦石原料的微粉量與造粒物的強(qiáng)度的關(guān)系的曲線圖。圖3是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的鐵礦石原料的粉碎方法中采用的輥式粉碎機(jī)的示意圖。圖4是表示在本發(fā)明的第1實(shí)施方式的鐵礦石原料的粉碎方法中只粉碎第1鐵礦石原料的狀態(tài)的示意圖。
圖5是表示在本發(fā)明的第1實(shí)施方式的鐵礦石原料的粉碎方法中粉碎第1鐵礦石原料和第2鐵礦石原料的混合物的狀態(tài)的示意圖。圖6是表示本發(fā)明的實(shí)施例的鐵礦石原料的粉碎方法中采用的West Angelas單獨(dú)粉碎前后的粒度分布的曲線圖。圖7是表示該實(shí)施例的鐵礦石原料的粉碎方法中采用的Yandi單獨(dú)粉碎前后的粒度分布的曲線圖。圖8是表示該實(shí)施例的鐵礦石原料的粉碎方法中采用的蛇紋巖單獨(dú)粉碎前后的粒度分布的曲線圖。圖9是表示該實(shí)施例的鐵礦石原料的粉碎方法中采用的Rio Doce-球團(tuán)礦給料單獨(dú)粉碎前后的粒度分布的曲線圖。圖10是表示用該實(shí)施例的鐵礦石原料的粉碎方法粉碎后的微粉量的曲線圖。圖11是表示用該實(shí)施例的鐵礦石原料的粉碎方法粉碎后的微粉量的曲線圖。發(fā)明的效果如以上所說(shuō)明的，根據(jù)本發(fā)明，可在不提高輥式粉碎機(jī)的粉碎性能的情況下增大鐵礦石原料的微粉量。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。再有，在本說(shuō)明書(shū)及附圖中，通過(guò)對(duì)實(shí)質(zhì)上具有相同的功能構(gòu)成的構(gòu)成要素賦予相同的符號(hào)，省略重復(fù)說(shuō)明。[1.燒結(jié)設(shè)備的整體構(gòu)成]圖1是表示本實(shí)施方式的具備輥式粉碎機(jī)的燒結(jié)設(shè)備的整體構(gòu)成的示意圖。如圖1所示，本實(shí)施方式的燒結(jié)設(shè)備主要具備模擬造粒生產(chǎn)線20、球團(tuán)礦造粒生產(chǎn)線30和燒結(jié)機(jī)40。球團(tuán)礦造粒生產(chǎn)線30是用于制造將以微粉為主體的鐵礦石原料造粒而得到的造粒物(以下稱(chēng)為“燒結(jié)原料球團(tuán)”)的生產(chǎn)線。另一方面，模擬造粒生產(chǎn)線20 是通過(guò)對(duì)含有微粉及粗粒的鐵礦石原料進(jìn)行造粒，用于制造在成為核粒子的粗粒上附著微粉而得到的造粒物(以下稱(chēng)為“模擬造粒物”)的生產(chǎn)線。首先，對(duì)鐵礦石原料進(jìn)行說(shuō)明。鐵礦石原料作為用燒結(jié)機(jī)40制造燒結(jié)礦的燒結(jié)原料而利用。在本實(shí)施方式中，在球團(tuán)造粒生產(chǎn)線30中，鐵礦石原料由容易粉碎的第1鐵礦石原料和不容易粉碎的第2鐵礦石原料構(gòu)成。第2鐵礦石原料的硬度高于第1鐵礦石原料。 此外，第2鐵礦石原料的粒徑小于第1鐵礦石原料。第1鐵礦石原料只要是容易粉碎的鐵礦石原料，其種類(lèi)不限定，例如，可列舉出Marra Mamba礦石(品名West Angelas)、豆石(品名Yandi)、高磷Brockman礦石、蛇紋巖、Pilbarablend等結(jié)晶水多的鐵礦石原料。此夕卜， 第2鐵礦石原料只要是難粉碎的鐵礦石原料，其種類(lèi)不限定，例如，可列舉出Rio Doce-球團(tuán)礦給料這樣的球團(tuán)礦給料、MBR、MBR-PF、Rio Doce等。較多含有這些微粉的鐵礦石原料因造粒性差、造粒物的強(qiáng)度低，在到燒結(jié)機(jī)40的輸送工序中或在燒結(jié)機(jī)40內(nèi)的燒結(jié)工序中出現(xiàn)造粒物破碎的現(xiàn)象。因此，在將較多含有上述微粉的鐵礦石原料直接導(dǎo)入燒結(jié)機(jī)40的情況下，導(dǎo)致通氣性的大幅度的惡化，阻礙燒結(jié)礦的生產(chǎn)率。所以，需要通過(guò)對(duì)上述鐵礦石原料實(shí)施后述的造粒處理來(lái)提高造粒物的強(qiáng)度。此外，作為添加到混煉機(jī)中的粘合劑，從提高造粒性的觀點(diǎn)出發(fā)，例如，可采用聚丙烯酸系等分散劑(用于促進(jìn)固體交聯(lián)的的分散劑，包含添加了分散劑的水溶液或膠體)、 生石灰、木質(zhì)素中的至少1種以上。以上的鐵礦石原料可根據(jù)其礦種或粒度進(jìn)行分類(lèi)，用模擬造粒生產(chǎn)線20及球團(tuán)礦造粒生產(chǎn)線30這兩個(gè)系統(tǒng)的造粒生產(chǎn)線分別進(jìn)行造粒(模擬粒子化或球團(tuán)礦化)，從而制造燒結(jié)原料球團(tuán)礦和模擬造粒物。以下對(duì)各造粒生產(chǎn)線進(jìn)行詳述。首先，對(duì)模擬造粒生產(chǎn)線20進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。模擬造粒生產(chǎn)線20是用于制造在成為核粒子的鐵礦石原料的粗粒(例如粒徑為3mm以上)上附著了微粉(例如粒徑為250 μ m 以下)而得到的模擬造粒物的生產(chǎn)線。該模擬造粒生產(chǎn)線20如圖1所示，具備用于貯藏含有粗粒及微粉的鐵礦石原料的原料槽21、篩選機(jī)22、將鐵礦石原料與水溶性粘合劑等混煉的混煉機(jī)23、通過(guò)對(duì)混煉的鐵礦石原料進(jìn)行造粒而制造模擬造粒物的造粒機(jī)24。在原料槽21中，例如，貯藏有含有粗粒及微粉的鐵礦石原料(例如豆石礦石)、或含有粉焦、石灰石等的鐵礦石原料，采用篩選機(jī)22對(duì)該鐵礦石原料進(jìn)行篩選，選出規(guī)定粒徑以上(例如3mm以上)的粗粒和低于規(guī)定粒徑的微粉。其中粗?？芍苯佑米骱肆Ｗ樱虼吮惠斔徒o造粒機(jī)24。另一方面，將微粉投入例如由Loedige攪拌機(jī)等構(gòu)成的混煉機(jī)23 中，與粘合劑一同混煉，生成混煉物。作為混煉機(jī)23，能夠使用Ploughshare攪拌機(jī)、艾里奇 (Eirich)攪拌機(jī)等葉片旋轉(zhuǎn)式的混煉機(jī)。將通過(guò)混煉機(jī)23得到的混煉物和來(lái)自上述篩選機(jī)22的粗粒投入到由滾筒式攪拌機(jī)等構(gòu)成的造粒機(jī)24中。該造粒機(jī)24例如能夠使用滾筒式攪拌機(jī)或盤(pán)式制粒機(jī)等，通過(guò)上述造粒機(jī)24，鐵礦石原料的混煉物被造粒(模擬粒子化)而成為模擬造粒物。具體而言，通過(guò)采用造粒機(jī)24的造粒處理，在粗粒即核粒子的周?chē)街劢?、其它鐵礦石、含在粘合劑中的微粉(例如粒徑為250 μ m以下)，可制造模擬造粒物(例如粒徑為1 IOmm)。接著，對(duì)球團(tuán)造粒生產(chǎn)線30進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。球團(tuán)造粒生產(chǎn)線30是用于制造將以規(guī)定粒徑以下的微粉為主體的鐵礦石原料進(jìn)行造粒而得到的造粒物即燒結(jié)原料球團(tuán)礦的生產(chǎn)線。燒結(jié)原料球團(tuán)例如是粒徑為1 10mm、平均粒徑為5mm的造粒物。該球團(tuán)礦造粒生產(chǎn)線30如圖1所示，具備用于貯藏以微粉為主體的第1鐵礦石原料的原料槽31、篩選機(jī)32、用于貯藏第2鐵礦石原料的原料槽33、用于粉碎上述第1鐵礦石原料及上述第2鐵礦石原料的粉碎機(jī)50、用于混煉粉碎后的鐵礦石原料和粘合劑等的混煉機(jī)34、通過(guò)對(duì)混煉的鐵礦石原料進(jìn)行造粒來(lái)制造燒結(jié)原料球團(tuán)礦的造粒機(jī)35、篩選機(jī)36 和用于對(duì)造粒的燒結(jié)原料球團(tuán)礦進(jìn)行干燥的干燥機(jī)37。在上述球團(tuán)礦造粒生產(chǎn)線30的原料槽31中，貯藏有較多含有微粉的第1鐵礦石原料，例如Marra Mamba礦石(品名West Angelas)、高磷Brockman礦石等。作為該第1 鐵礦石原料，從易于造粒及體現(xiàn)造粒物強(qiáng)度的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選事先通過(guò)篩選機(jī)(未圖示)等選出、除去規(guī)定粒徑以上的粗粒，預(yù)先形成某程度的微粉(例如粒徑為3mm以下)。從上述原料槽31供給的第1鐵礦石原料首先通過(guò)篩選機(jī)32進(jìn)行篩分，然后將規(guī)定粒徑(例如3mm)以下的微粉供給粉碎機(jī)50。另一方面，為了將該規(guī)定粒徑以上的粒子作為上述的模擬造粒物的核粒子而利用，將其供給到模擬造粒生產(chǎn)線20的造粒機(jī)24中。另一方面，以往將從原料槽33供給的第2鐵礦石原料全部直接投入混煉機(jī)34中。 可是，對(duì)于本實(shí)施方式的第2鐵礦石原料，例如將Rio Doce-PF(平均粒徑為0. 05mm以下) 等微粉供給粉碎機(jī)50。粉碎機(jī)50例如由輥式粉碎機(jī)構(gòu)成。粉碎機(jī)50將投入的第1鐵礦石原料及第2鐵礦石原料粉碎到規(guī)定的粒度分布。通過(guò)如此粉碎第1鐵礦石原料及第2鐵礦石原料來(lái)進(jìn)行微粉化及整粒，能夠使后段的造粒處理更容易。該粉碎機(jī)50為本實(shí)施方式的特征，詳細(xì)情況后述。接著，在混煉機(jī)34中，通過(guò)添加粘合劑及水分進(jìn)行了水分調(diào)整，混煉微粉狀的鐵礦石原料。在本實(shí)施方式中，作為該混煉機(jī)34，例如可使用Loedige攪拌機(jī)、Ploughshare 攪拌機(jī)等葉片旋轉(zhuǎn)式的混煉機(jī)。如此，在本實(shí)施方式中，通過(guò)在造粒機(jī)35的前段設(shè)置混煉機(jī)34，形成提高了鐵礦石原料和粘合劑的混煉能力的結(jié)構(gòu)。將用混煉機(jī)34混煉后的燒結(jié)原料投入到造粒機(jī)35中造粒。作為造粒機(jī)35，例如能夠使用滾筒式攪拌機(jī)或盤(pán)式制粒機(jī)等。通過(guò)利用上述造粒機(jī)35的造粒，例如可制造粒徑為1 10mm、優(yōu)選粒徑為3 6mm(例如平均粒徑為5mm)的大致球形的造粒物即燒結(jié)原料球團(tuán)礦。關(guān)于該燒結(jié)原料球團(tuán)礦的粒度分布，例如可以將粒徑為3mm以上的燒結(jié)原料球團(tuán)規(guī)定為70質(zhì)量％。如此制造的燒結(jié)原料球團(tuán)礦在用篩選機(jī)36選出規(guī)定粒徑以上的造粒物后，用干燥機(jī)37進(jìn)行干燥。按以上所述，將用模擬造粒生產(chǎn)線20造粒得到的模擬造粒物和用球團(tuán)造粒生產(chǎn)線30造粒得到的燒結(jié)原料球團(tuán)礦以規(guī)定的配合比例配合，供給到燒結(jié)機(jī)40。燒結(jié)機(jī)40通過(guò)對(duì)上述兩種燒結(jié)原料造粒物進(jìn)行燒結(jié)來(lái)制造燒結(jié)礦。該燒結(jié)礦經(jīng)過(guò)利用破碎機(jī)(未圖示)的破碎和利用燒結(jié)冷卻器(未圖示)的冷卻，供給到高爐。以上，對(duì)本實(shí)施方式的燒結(jié)設(shè)備的整體構(gòu)成進(jìn)行了說(shuō)明。在本實(shí)施方式中，在上述球團(tuán)造粒生產(chǎn)線30中，為了增加微粉量，用粉碎機(jī)50將第1鐵礦石原料及第2鐵礦石原料的混合物粉碎。然后，將得到的微粉投入混煉機(jī)34中進(jìn)行混煉。本實(shí)施方式在利用上述粉碎機(jī)50的鐵礦石原料的粉碎方法中具有特征。以往的特征在于，在將直接投入混煉機(jī)34中的球團(tuán)礦給料等第2鐵礦石原料混合在第1鐵礦石原料中后，用粉碎機(jī)50來(lái)粉碎鐵礦石原料。關(guān)于本實(shí)施方式的特征的輥式粉碎機(jī)50的鐵礦石原料的粉碎方法后述(參照?qǐng)D3 圖5)。[2.鐵礦石原料的微粉量與造粒物的關(guān)系]接著，參照?qǐng)D2，對(duì)通過(guò)增大鐵礦石原料的微粉量來(lái)得到高強(qiáng)度的造粒物，進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。圖2是表示鐵礦石原料的微粉量與造粒物的強(qiáng)度的關(guān)系的曲線圖。這里，圖2中的微粉是指粒徑低于10 μ m的鐵礦石的粒子。再有，圖2所示的粒徑通過(guò)液相沉降法(利用安德烈森移液管的測(cè)定法)、基于根據(jù)粒徑變化的液層中的沉降速度進(jìn)行測(cè)定。如圖2所示，對(duì)于例舉的3種鐵礦石(鐵礦石A、鐵礦石B、鐵礦石C)中的任一種， 都隨著微粉量的增大，造粒物的強(qiáng)度提高。即，要提高造粒物的強(qiáng)度，增大鐵礦石原料的微粉量是必要的。因而，本實(shí)施方式的粉碎方法不單獨(dú)粉碎第1鐵礦石原料，而將第2鐵礦石原料混合在第1鐵礦石原料中后進(jìn)行粉碎。由此，第2鐵礦石原料成為粉碎輔助材料，促進(jìn)第1鐵礦石原料的粉碎。[3.輥式粉碎機(jī)的構(gòu)成]接著，參照?qǐng)D3，對(duì)第1實(shí)施方式中的鐵礦石原料的粉碎方法中采用的輥式粉碎機(jī) 50進(jìn)行說(shuō)明。圖3是表示本實(shí)施方式的鐵礦石原料的粉碎方法中采用的輥式粉碎機(jī)50的示意圖。
如圖3所示，輥式粉碎機(jī)50是雙軸輥形式的壓縮粉碎機(jī)。輥式粉碎機(jī)50主要具備從動(dòng)側(cè)輥51、固定側(cè)輥53和漏斗55。作為從動(dòng)側(cè)輥51及固定側(cè)輥53，如圖所示，能夠采用表面光滑的輥，但也可以采用表面具有凹凸的輥。此外，從動(dòng)側(cè)輥51及固定側(cè)輥53可以以相同的尺寸形成，也可以以一方大于另一方的方式形成。另外，從動(dòng)側(cè)輥51及固定側(cè)輥53的各自的中心軸(未圖示) 平行，優(yōu)選相對(duì)于地面等設(shè)置場(chǎng)所的面也平行。即，優(yōu)選從動(dòng)側(cè)輥51及固定側(cè)輥53水平地設(shè)置。此外，從動(dòng)側(cè)輥51及固定側(cè)輥53分別具有旋轉(zhuǎn)軸部52及旋轉(zhuǎn)軸部54。旋轉(zhuǎn)軸部 52及旋轉(zhuǎn)軸部M分別以貫通從動(dòng)側(cè)輥51及固定側(cè)輥53的上述中心軸的方式形成。此外，漏斗55以其下部與旋轉(zhuǎn)的輥表面具有微小的間隙的方式配置在從動(dòng)側(cè)輥 51及固定側(cè)輥53上。作為漏斗55，只要能投入鐵礦石原料，可具有任意的尺寸及形狀。漏斗55的上部如圖4所示，例如具有大致長(zhǎng)方體形狀。從動(dòng)側(cè)輥51通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸部52轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，固定側(cè)輥53也通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸部M轉(zhuǎn)動(dòng)。 使旋轉(zhuǎn)軸部52及旋轉(zhuǎn)軸部M轉(zhuǎn)動(dòng)的例如是由電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)等構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)裝置(未圖示)。在各輥上各設(shè)置1臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，或者從一臺(tái)電動(dòng)機(jī)經(jīng)由減速機(jī)，通過(guò)雙軸的輸出軸一同驅(qū)動(dòng)從動(dòng)側(cè)、固定側(cè)輥。此外，通過(guò)油壓汽缸(未圖示)對(duì)從動(dòng)側(cè)輥51施加輥壓下力(圖 3中的箭頭的方向的力F)。漏斗55通過(guò)具有側(cè)壁，使投入的鐵礦石原料不從輥間溢出。在上述結(jié)構(gòu)的輥式粉碎機(jī)50中，首先，向漏斗55投入鐵礦石原料。從蓄積在漏斗 55的下方的鐵礦石原料，依次在通過(guò)從動(dòng)側(cè)輥51及固定側(cè)輥53之間時(shí)被粉碎。該粉碎是在從動(dòng)側(cè)輥51及固定側(cè)輥53分別通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸部52及旋轉(zhuǎn)軸部M旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，對(duì)從動(dòng)側(cè)輥51施加輥壓下力F而實(shí)現(xiàn)的。以下進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但在本實(shí)施方式中，在將第1鐵礦石原料和第2鐵礦石原料混合后，將該混合了的第1鐵礦石原料和第2鐵礦石原料投入漏斗55。由于第1鐵礦石原料容易粉碎，第2鐵礦石原料為高硬度且不容易粉碎，因此第1鐵礦石原料主要通過(guò)輥壓下力被粉碎，第2鐵礦石原料主要擔(dān)負(fù)作為促進(jìn)第1鐵礦石原料的粉碎的粉碎輔助材料的功能。[4.鐵礦石原料的粉碎狀態(tài)]接著，參照?qǐng)D4及圖5，對(duì)利用具有如此的構(gòu)成的輥式粉碎機(jī)50的鐵礦石原料的粉碎方法進(jìn)行更詳細(xì)地說(shuō)明。圖4是表示以往的鐵礦石原料的粉碎方法的示意圖。本實(shí)施方式的鐵礦石原料的粉碎方法可通過(guò)輥式粉碎機(jī)50來(lái)實(shí)現(xiàn)。以下，參照?qǐng)D4及圖5進(jìn)行說(shuō)明。如圖4所示，將第1鐵礦石原料投入輥式粉碎機(jī)50的漏斗55中。其結(jié)果是，第1 鐵礦石原料將通過(guò)從動(dòng)側(cè)輥51與固定側(cè)輥53之間。此時(shí)，第1鐵礦石原料在被從動(dòng)側(cè)輥 51壓縮的同時(shí)通過(guò)輥間，因而被粉碎。以往，作為被輥式粉碎機(jī)50粉碎的鐵礦石原料，只采用容易粉碎的第1鐵礦石原料。例如，混合采用Marra Mamba礦石(品名West Angelas)、豆石(品名Yandi)、蛇紋巖等。另外，除此以外，也可采用高磷Brockman礦石、Pilbarablend等結(jié)晶水多的鐵礦石原料。上述Marra Mamki礦石是針鐵礦-假象赤鐵礦組織為主體的澳洲產(chǎn)鐵礦石。此外， 上述的高磷Brockman礦石是赤鐵礦-針鐵礦組織為主體的澳洲產(chǎn)鐵礦石。另一方面，Rio Doce-、MBR、球團(tuán)礦給料等結(jié)晶水少、具有致密組織的難粉碎的鐵礦石原料不進(jìn)行粉碎，在用混煉機(jī)混煉的階段被混入上述被粉碎的鐵礦石原料中。這里，所謂球團(tuán)礦給料，是在將礦石粉碎后，通過(guò)重力沉降法收集鐵成分多的粒子而得到的，例如，可列舉出Rio Doce-球團(tuán)礦給料(與圖、表中的RioDoce-PF相同)、MBR_PF等。此外，上述的MBR-PF，是赤鐵礦組織為主體的巴西產(chǎn)鐵礦石原料，硬度比較高，平均粒徑低于0. 125mm。對(duì)于上述的利用以往的輥式粉碎機(jī)50的粉碎方法，為了提高造粒物的強(qiáng)度，一直要求進(jìn)一步增大粉碎后的鐵礦石原料的微粉量。以前，為了進(jìn)一步增大該鐵礦石原料的微粉量，只提高輥式粉碎機(jī)50的粉碎性能。更具體地講，從動(dòng)側(cè)輥51產(chǎn)生的輥壓下力越大， 越進(jìn)行鐵礦石原料的粉碎，但為了增大該輥壓下力，需要提高油壓汽缸(未圖示)、或從動(dòng)側(cè)輥51或固定側(cè)輥53、或支承它們的結(jié)構(gòu)體(未圖示)等的性能。即，需要花很大的成本， 來(lái)提高輥式粉碎機(jī)50的性能。接著，參照?qǐng)D5對(duì)本實(shí)施方式的鐵礦石原料的粉碎方法進(jìn)行說(shuō)明。圖5是表示本實(shí)施方式的鐵礦石原料的粉碎方法的示意圖。如圖5所示，將鐵礦石原料投入輥式粉碎機(jī)50的漏斗55中。與圖4所示的例不同，在圖5所示的例中，在將第2鐵礦石原料即Rio Doce-球團(tuán)礦給料混合在第1鐵礦石原料即West Angelas, Yandi及蛇紋巖中后，將該混合了的鐵礦石原料投入輥式粉碎機(jī)50的漏斗陽(yáng)中。即，在將難以粉碎的第2鐵礦石原料混合在容易粉碎的第1鐵礦石原料中后， 用輥式粉碎機(jī)50進(jìn)行粉碎。這里，鐵礦石原料的硬度示于表1。表 權(quán)利要求
1.一種鐵礦石原料的粉碎方法，其是采用輥式粉碎機(jī)的鐵礦石原料的粉碎方法，其特征在于，在作為粉碎對(duì)象的第1鐵礦石原料中，混合硬度比該第1鐵礦石原料高的第2鐵礦石原料作為粉碎輔助材料，并將混合了的所述第1鐵礦石原料及所述第2鐵礦石原料投入所述輥式粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵礦石原料的粉碎方法，其特征在于，所述第1及第2鐵礦石原料的粉碎特性以按照粉碎后的平均粒徑相對(duì)于粉碎前的平均粒徑的減少率定義的粉碎比例作為指標(biāo)計(jì)，采用所述輥式粉碎機(jī)單獨(dú)粉碎所述第2鐵礦石原料時(shí)的粉碎比例小于采用所述輥式粉碎機(jī)單獨(dú)粉碎所述第1鐵礦石原料時(shí)的粉碎比例。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鐵礦石原料的粉碎方法，其特征在于，所述第2鐵礦石原料的粉碎前的平均粒徑小于所述第1鐵礦石原料的粉碎前的平均粒徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的鐵礦石原料的粉碎方法，其特征在于，所述第2 鐵礦石原料的混合率為10 45質(zhì)量％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的鐵礦石原料的粉碎方法，其特征在于，所述第2 鐵礦石原料為球團(tuán)礦給料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鐵礦石原料的粉碎方法，其特征在于，所述球團(tuán)礦給料為Rio Doce-球團(tuán)礦給料。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種可使鐵礦石原料的微粉量增大的鐵礦石原料的粉碎方法。提供一種鐵礦石原料的粉碎方法，其是采用輥式粉碎機(jī)的鐵礦石原料的粉碎方法，其特征在于，在作為粉碎對(duì)象的第1鐵礦石原料中，混合硬度比該第1鐵礦石原料高的第2鐵礦石原料作為粉碎輔助材料。將這樣混合了的所述第1鐵礦石原料及所述第2鐵礦石原料投入所述輥式粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。
文檔編號(hào)C22B1/16GK102378821SQ20108001478
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者八代健一, 兼井玲, 安部洋一, 河內(nèi)慎治, 長(zhǎng)田淳治 申請(qǐng)人:新日本制鐵株式會(huì)社