專利名稱：一種海綿鐵裝卸罐倒料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種海綿鐵裝卸罐倒料機(jī)，設(shè)備屬于裝備制造業(yè)，用于冶金技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，直接還原鐵(即海綿鐵)的制備方法和裝置有多種多樣的設(shè)計(jì)和構(gòu)思。有用氣體做還原劑的，有用固體煤做還原劑的，制備裝置有轉(zhuǎn)爐、豎爐、電爐、微波加熱爐，隧道窯等等，還原前鐵礦粉的狀態(tài)也不同，有用于干燥的鐵礦粉的；有用不經(jīng)干燥而把純鐵礦粉壓制為成形塊的，也有把鐵礦粉同粘結(jié)劑壓制燒結(jié)成氧化球團(tuán)的，由于最后一種礦粉形態(tài)需要二次還原，且加有粘結(jié)劑，還原能耗高，品位低，因此這種方式在我國(guó)海綿鐵行業(yè)已很少應(yīng)用。對(duì)以上兩種還原用鐵礦粉料狀態(tài)，前一種狀態(tài)，用干燥粉料，還原后海綿鐵密度低，需要破碎壓塊，裝料前需要干燥，能耗高，粉塵污染較嚴(yán)重。采用鐵礦粉壓塊的方式，預(yù)先不須對(duì)鐵礦粉干燥，還原后的成品密度高，不必壓塊，可以節(jié)約能源，減少粉塵污染，但目前采用這種方式裝卸料，裝卸還原罐都靠人工完成，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作條件差，影響著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大。以上兩種裝料方式的優(yōu)缺點(diǎn)，第二種方式只要能解決裝卸料卸罐的機(jī)械化問(wèn)題， 其優(yōu)點(diǎn)就顯而易見了，為此我們提供了本發(fā)明。即一種海綿鐵裝卸罐倒料機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)海綿鐵生產(chǎn)過(guò)程中的裝卸罐倒料的機(jī)械化，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。對(duì)于本發(fā)明技術(shù)，檢索了 117項(xiàng)相關(guān)專利和13項(xiàng)技術(shù)成果，直接相關(guān)的技術(shù)如專利號(hào)200920302346. 1《一種海綿鐵裝料用裝置》屬于裝粉料技術(shù)；專利號(hào)201020060667. 8 《海綿鐵生產(chǎn)裝罐線》也屬于裝粉料技術(shù)；專利號(hào)98104850. 1《隧道窯生產(chǎn)球狀海綿鐵的新工藝》屬于裝球狀料的技術(shù)，均未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明相同的技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種海綿鐵裝卸罐倒料機(jī)，實(shí)現(xiàn)采用預(yù)壓成形塊技術(shù)生產(chǎn)海綿鐵卸罐裝卸料的機(jī)械化作業(yè)，達(dá)到減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，節(jié)能降耗，改善工作環(huán)境的目的。本發(fā)明的技術(shù)方案是海綿鐵裝卸罐倒料機(jī)包括機(jī)架1，運(yùn)行車2，車輪3，連接塊 4，運(yùn)行驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5，翻轉(zhuǎn)架6，升降體7，升降驅(qū)動(dòng)裝置8，拉緊軸9，拉罐體10，罐托11，兩側(cè)的抱罐器12，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置13，翻轉(zhuǎn)輪14，軸15，拉緊驅(qū)動(dòng)裝置16，橫豎驅(qū)動(dòng)裝置17，擋罐板18。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)其目的的，運(yùn)行車2由車輪3支撐在機(jī)體1上，并可沿機(jī)體前后運(yùn)行到需要位置，運(yùn)行的動(dòng)力是由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5通過(guò)連接塊4實(shí)現(xiàn)的。升降體7裝在翻轉(zhuǎn)架6內(nèi)，升降體可以通過(guò)升降驅(qū)動(dòng)裝置8相對(duì)翻轉(zhuǎn)架按要求升降。裝在翻轉(zhuǎn)架6上的擋罐板18對(duì)還原罐起支撐和限位的作用。翻轉(zhuǎn)架6上有翻轉(zhuǎn)輪14，通過(guò)軸15和運(yùn)行車相連，翻轉(zhuǎn)架6可通過(guò)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置 13相對(duì)運(yùn)行車2的軸15中心旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度可達(dá)180°，在倒料位置時(shí)，翻轉(zhuǎn)架6上的擋罐板18控制了罐的下滑，見附圖6，這樣升降體7及其上面裝的所有件即可實(shí)現(xiàn)升降，翻轉(zhuǎn)，運(yùn)行三種動(dòng)作。升降體7上有拉緊軸9，拉罐體10，罐托11和抱罐器12，可通過(guò)拉緊驅(qū)動(dòng)裝置16，橫豎驅(qū)動(dòng)裝置17，完成夾罐松罐的動(dòng)作，這樣升降體就具有對(duì)罐夾起，運(yùn)行移位、翻轉(zhuǎn)倒料、放下松罐動(dòng)作功能，滿足卸罐倒料的要求。在夾罐時(shí)拉罐體10、罐托11、抱罐器12，需把罐夾在其中間。這就要求拉罐體10、罐托11、抱罐器12與罐體接觸部位的形狀與罐的外形相匹配。由上述技術(shù)可知本發(fā)明即一種海綿鐵裝卸罐倒料機(jī)可以把若干個(gè)產(chǎn)品罐從臺(tái)車上火起運(yùn)輸?shù)降沽咸幍钩霎a(chǎn)品和其余料，再把罐放到運(yùn)罐車上去裝料。同理，也可以把裝好原料的罐從運(yùn)罐車上提起運(yùn)送并放在臺(tái)車上，實(shí)現(xiàn)裝卸罐過(guò)程，只是不用翻轉(zhuǎn)架，因此去掉翻轉(zhuǎn)架即單純的裝卸罐機(jī)，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。這樣可以實(shí)現(xiàn)裝卸罐倒料的機(jī)械化作業(yè)，大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本。四

附圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，表示升降體在下降位置，拉罐體為豎位，兩側(cè)抱罐器12張開，設(shè)備處于夾罐前的準(zhǔn)備狀態(tài)，即松開狀態(tài)。罐在臺(tái)車上，D表示臺(tái)車。附圖2為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，表示拉罐體10為橫位，抱罐器12移向中間將罐抱緊，升降體處于升起位置，罐底離開臺(tái)車D臺(tái)面。表示本設(shè)備將罐從臺(tái)車上抱起來(lái)卸罐。附圖3為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，表示還原罐隨同升降體，翻轉(zhuǎn)架，運(yùn)行車運(yùn)行到倒料位置F處，翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)180°，罐底朝上，罐內(nèi)料倒入F內(nèi)的狀態(tài)，F(xiàn)表示倒料處。附圖4是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，表示裝卸罐倒料機(jī)運(yùn)行到運(yùn)罐車E處，翻轉(zhuǎn)架6回到正位，升降體下降，拉罐車體轉(zhuǎn)為豎立，抱罐器張開，罐底落到運(yùn)罐車車面上的狀態(tài)。圖中E表示運(yùn)罐車。附圖5表示本發(fā)明中升降體上的所有件示意圖。附圖6表示附圖3的A-A位置剖面示意圖，表示翻轉(zhuǎn)架在倒料時(shí)翻轉(zhuǎn)180°，擋罐板18防止罐下滑的狀態(tài)。附圖7為附圖6剖面示意圖，主要表示抱罐器12，罐托11和拉罐體10與罐G外形相匹配的情況。五具體實(shí)施例方式本發(fā)明所達(dá)到的功能是能把裝有成品的還原罐G從臺(tái)車上提起，移開，翻轉(zhuǎn)倒料。 再移動(dòng)到運(yùn)罐車位，把罐放在運(yùn)罐車上。同樣也可以把運(yùn)罐車上的罐放回到臺(tái)車上裝罐。
具體實(shí)施方式
是升降體7上的拉罐體10和拉緊軸9可由拉緊驅(qū)動(dòng)裝置使之處于拉緊位置， 拉罐體為橫位，抱罐器12移向中間(見附圖2，附圖3，和附圖7)，反之是松罐狀態(tài)(見附圖 1和附圖4)。翻轉(zhuǎn)架6翻轉(zhuǎn)輪14可由翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置13帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)倒料功能(見附圖3 附圖6)。在具體實(shí)施試驗(yàn)該項(xiàng)技術(shù)中，升降驅(qū)動(dòng)裝置，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，拉緊驅(qū)動(dòng)裝置、橫豎驅(qū)動(dòng)裝置，抱罐器的具體實(shí)施方式
，可采用電動(dòng)執(zhí)行器，絲杠、螺母、齒輪、齒條、鏈輪鏈條、 搖臂、連桿、液壓氣動(dòng)等方式組合都是可行的。本技術(shù)實(shí)施方式采用過(guò)電動(dòng)執(zhí)行器和液壓方式，兩種方式均可。運(yùn)行驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，采用減速電機(jī)，鏈條鏈輪的方式，其它機(jī)械機(jī)構(gòu)均可根據(jù)具體實(shí)際要求實(shí)施是沒有問(wèn)題的。
權(quán)利要求
1.一種海綿鐵裝卸罐倒料機(jī)，包括機(jī)架(1)，運(yùn)行車O)，車輪(3)，連接塊0)，運(yùn)行車驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(5)，翻轉(zhuǎn)架(6)，升降體(7)，升降驅(qū)動(dòng)裝置(8)，拉緊軸(9)，拉罐體(10)，罐托 (11)，抱罐器(12)，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(13)，翻轉(zhuǎn)輪(14)，軸(15)，拉緊驅(qū)動(dòng)裝置(16)，橫豎驅(qū)動(dòng)裝置(17)，擋罐板(18)，其特征是機(jī)架⑴上載有帶車輪(3)的運(yùn)行車0)，運(yùn)行車(2)通過(guò)軸(1 支撐著翻轉(zhuǎn)輪(14)和翻轉(zhuǎn)架(6)，翻轉(zhuǎn)架(6)內(nèi)裝有升降體(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之海綿鐵裝卸罐倒料機(jī)，其特征在于翻轉(zhuǎn)架(6)裝有翻轉(zhuǎn)輪 (14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述之海綿鐵裝卸罐倒料機(jī)，其特征在于升降體(7)上裝有拉緊軸 (9)，拉罐體(10)罐托(11)及兩側(cè)的抱罐器(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述之海綿鐵裝卸罐倒料機(jī)，其特征在于拉罐體(10)，罐托(11)抱罐器(1 與罐接觸部位的形狀和罐的外形相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述之海綿鐵裝卸罐倒料機(jī)，其特征在于翻轉(zhuǎn)架(6)上設(shè)有擋罐板18。
全文摘要
本發(fā)明是一種海綿鐵裝卸罐倒料機(jī)，屬于裝備制造業(yè)，用于冶金技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明適用于將鐵礦粉壓成塊同還原劑裝入還原罐內(nèi)進(jìn)行直接還原生產(chǎn)海綿鐵的工藝方法，把還原好的產(chǎn)品罐用本發(fā)明一種海綿鐵裝卸罐倒料機(jī)卸下倒出產(chǎn)品和余料，再把空罐放到運(yùn)罐車上去裝料，還可把裝好的料罐從運(yùn)罐車上運(yùn)送裝在臺(tái)車上，實(shí)現(xiàn)裝卸罐倒料過(guò)程的機(jī)械化，可以減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。本海綿鐵裝卸罐倒料機(jī)主要由機(jī)架1，運(yùn)行車2，運(yùn)行車上的車輪3，連接塊4和翻轉(zhuǎn)架6，翻轉(zhuǎn)架中的升降體7以及升降體上面布置的拉緊軸9，拉罐體10，罐托11，抱罐器12等組成。
文檔編號(hào)C21B13/00GK102589295SQ20111000230
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月7日
發(fā)明者陳鐵陽(yáng) 申請(qǐng)人:楊春來(lái)