專利名稱：銅鉻鋯合金的固溶強化處理技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種合金的固溶強化處理技術(shù)，尤其是涉及ー種銅鉻鋯合金的固溶強化處理技術(shù)。
背景技術(shù)：
銅鉻鋯合金是ー種優(yōu)秀的高強導電材料，應(yīng)用于電氣機車的架空導線、大型集成電路引線框架、鋼鐵鑄造用結(jié)晶器、汽車制造用焊接電極、大型高速電機的整流等領(lǐng)域，在 銅鉻鋯合金材料生產(chǎn)過程中需要進行固溶強化處理，傳統(tǒng)的固溶強化處理工藝是采用整體加溫后再進行整體淬火，材料固溶強化處理后性能不均，內(nèi)外差異很大，很難達到固溶強化的目的，并且能耗大，效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述銅鉻鋯合金材料固溶強化處理的問題，提供ー種合金的銅鉻鋯合金材料固溶強化處理技木。傳統(tǒng)的固溶強化處理工藝是采用整體加溫后再進行整體淬火，本發(fā)明是采用通過式生產(chǎn)技術(shù)，采用感應(yīng)線圈進行加熱，銅鉻鋯合金帶、棒、桿、線通過感應(yīng)線圈將材料加熱到固溶溫度以上，再采用水封方式將材料迅速冷卻，達到強化處理的目的。本發(fā)明的エ藝流程是從放線到收線經(jīng)過以下八道エ序，達到固溶強化的效果放卷-校直-清洗-感應(yīng)加熱線圈-氣氛保護-水封冷卻-牽引-收線本發(fā)明的具體操作流程是I、放卷。銅鉻錯合金材料經(jīng)放卷裝置根據(jù)エ藝要求實施放卷。2、校直。從放卷裝置上放出來的銅鉻鋯合金線首先要經(jīng)校直裝置校直。3、清洗。經(jīng)校直的銅鉻鋯合金線到清洗裝置進行清洗，洗去線表面的污垢。4、感應(yīng)加熱線圈加熱。銅鉻鋯合金材料經(jīng)過感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器是輸入交流電的環(huán)狀導體(空心銅管)。感應(yīng)器產(chǎn)生交變磁場在銅鉻鋯合金材料中產(chǎn)生出渦電流，可使銅鉻鋯合金材料迅速加熱。經(jīng)過清洗裝置處理后的銅鉻鋯合金線經(jīng)過感應(yīng)線圈加熱達到固溶所需要的溫度。5、氣氛保護。銅鉻鋯合金材料在高溫下發(fā)生氧化，為防止氧化，加熱區(qū)通入氮氣驅(qū)養(yǎng)，防止材料與氧接觸，發(fā)生氧化。6、水封冷卻。通過水封原理對材料進行冷卻。經(jīng)過加熱處理的銅鉻鋯線材進入水封冷卻裝置作冷卻處理，實現(xiàn)固溶強化處理整個過程。所述的水封裝置由兩個環(huán)形高壓水腔和水槽組成，水槽內(nèi)注滿水后，依靠高壓水幕封阻，阻止水槽內(nèi)水從兩端流出，在水槽的上方開有ー個溢水ロ，積聚的水在后續(xù)的高壓水幕的作用下，從溢水口流出，高溫的金屬材料從水封裝置一端進入，在水封裝置中的循環(huán)水冷卻作用下快速冷卻，達到淬火的目的。7、牽引。經(jīng)過固溶強化處理后的銅鉻鋯合金線再在牽引裝置上牽引拉伸。8、收線。將牽引拉伸后的銅鉻鋯合金線收入線盤中，驗收入庫。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯的優(yōu)點和創(chuàng)新(1)適合于大批量連續(xù)化生產(chǎn)。(2)本技術(shù)適合于銅鉻鋯合金帶、棒、桿、線材固溶強化處理。(3)本技術(shù)加熱溫度可調(diào)且穩(wěn)定，冷卻效率高。(4)本技術(shù)具有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。(5)本技術(shù)可在線生產(chǎn)，產(chǎn)品長度不受限制。本發(fā)明適用于電力、船舶、化工等領(lǐng)域。下面結(jié)合附圖及具體實施方式
對本發(fā)明作進ー步詳細描述。



圖I為本發(fā)明整體流程示意圖。圖2為本發(fā)明的水封裝置剖示圖。
具體實施例方式如圖I所示，本發(fā)明的エ藝流程是放卷-校直-清洗-感應(yīng)加熱線圈-氣氛保護-水封冷卻-牽引-收線本發(fā)明的エ藝流程中所采用的設(shè)備包括銅鉻鋯合金材料8經(jīng)放卷裝置I放卷，經(jīng)過經(jīng)校直裝置2校直，經(jīng)校直的銅鉻鋯合金材料8到清洗裝置3進行清洗，經(jīng)過清洗裝置3處理后的銅鉻鋯合金材料8經(jīng)過感應(yīng)線圈4加熱達到固溶所需要的溫度，加熱后的銅鉻鋯合金材料8在氣氛保護裝置5內(nèi)通入氮氣驅(qū)養(yǎng)，防止材料與氧接觸，發(fā)生氧化，經(jīng)過加熱處理的銅鉻鋯合金材料進入水封冷卻裝置6作冷卻處理，實現(xiàn)固溶強化處理整個過程。經(jīng)過水封裝置6冷卻處理后的銅鉻鋯合金材料8再經(jīng)過牽引裝置7上牽引拉伸后才收入線盤9中，驗收入庫。如圖2所示，水封冷卻裝置6。通過水封原理對材料進行冷卻。經(jīng)過加熱處理的銅鉻鋯合金材料8進入水封冷卻裝置6作冷卻處理，實現(xiàn)固溶強化處理整個過程。所述的水封冷卻裝置6由兩個環(huán)形高壓水腔10、13和水槽15組成，水槽15內(nèi)注滿水后，依靠高壓水幕11、14封阻，高壓水幕11、14的水從環(huán)形高壓水腔10、13流出，阻止水槽15內(nèi)水從兩端流出，在水槽15的上方開有ー個溢水ロ 12，積聚的水在后續(xù)的高壓水幕11、14的作用下,從溢水ロ 12流出，高溫的銅鉻鋯合金材料8從水封裝置6—端進入，在水封裝置6中的循環(huán)水冷卻作用下快速冷卻，達到淬火的目的。實施例銅鉻鋯合金材料經(jīng)放卷裝置根據(jù)エ藝要求實施放卷，銅鉻鋯合金材料經(jīng)校直裝置、清洗裝置處理后經(jīng)過感應(yīng)線圈加熱達到固溶所需要的溫度，為防止氧化，加熱區(qū)采用保護性氣體對材料進行保護，材料馬上進入水封冷卻裝置對銅鉻鋯合金材料冷卻處理，實現(xiàn)固溶強化處理整個過程。本發(fā)明適用于電力、船舶、化工等領(lǐng)域。
權(quán)利要求
1.ー種銅鉻鋯合金固溶強化處理技木，其特征在于其エ藝流程是放卷-校直-清洗-牽引-收線，其特征在于在清洗和牽引之間還設(shè)有感應(yīng)加熱線圈-氣氛保護-水封冷卻三道エ藝流程。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅鉻鋯合金固溶強化處理技術(shù)，其特征在于所述的感應(yīng)加熱線圈エ藝是銅鉻鋯合金材料經(jīng)過感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器是輸入交流電的環(huán)狀導體空心銅管，感應(yīng)器產(chǎn)生交變磁場在銅鉻鋯合金材料中產(chǎn)生出渦電流，可使銅鉻鋯合金材料迅速加熱，經(jīng)過清洗裝置處理后的銅鉻鋯合金線經(jīng)過感應(yīng)線圈加熱達到固溶所需要的溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅鉻鋯合金固溶強化處理技術(shù)，其特征在于所述的氣氛保護エ藝是為防止氧化，加熱區(qū)采用保護性氣體對材料進行保護。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅鉻鋯合金固溶強化處理技術(shù)，其特征在于所述的水封冷卻エ藝是經(jīng)過加熱處理的銅鉻鋯合金材料(8)進入水封冷卻裝置(6)作冷卻處理，實現(xiàn)固溶強化處理整個過程，所述的水封冷卻裝置(6)是由兩個環(huán)形高壓水腔(10)、(13)和水槽(15)組成，水槽(15)內(nèi)注滿水后，依靠高壓水幕(11)、(14)封阻，高壓水幕(11)、(14)的水從環(huán)形高壓水腔(10)、(13)流出，阻止水槽(15)內(nèi)水從兩端流出，在水槽(15)的上方開有ー個溢水ロ(12)，積聚的水在后續(xù)的高壓水幕(11)、(14)的作用下，從溢水口(12)流出，高溫的銅鉻鋯合金材料(8)從水封裝置(6) —端進入，在水封裝置(6)中的循環(huán)水冷卻作用下快速冷卻，達到淬火的目的。
全文摘要
本發(fā)明公開了銅鉻鋯合金材料固溶強化處理技術(shù)，工藝流程是放卷-校直-清洗-感應(yīng)加熱線圈-氣氛保護-水封冷卻-牽引-收線。銅鉻鋯合金材料經(jīng)放卷裝置根據(jù)工藝要求實施放卷，銅鉻鋯合金材料經(jīng)校直裝置、清洗裝置處理后經(jīng)過感應(yīng)線圈加熱達到固溶所需要的溫度，為防止氧化，加熱區(qū)采用保護性氣體對材料進行保護，材料馬上進入水封冷卻裝置對銅鉻鋯合金材料冷卻處理，實現(xiàn)固溶強化處理整個過程。本發(fā)明適用于電力、船舶、化工等領(lǐng)域。
文檔編號C22F1/08GK102644041SQ20111004252
公開日2012年8月22日 申請日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
發(fā)明者張震宇, 戚建萍, 魏浙強 申請人:浙江宏天銅業(yè)有限公司