專利名稱：一種輪芯生產(chǎn)制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于汽車領(lǐng)域，特別是涉及一種輪芯生產(chǎn)制作工藝。
背景技術(shù)：
目前市場上流通的輪芯大多是鑄鐵和普通鑄鋼而成，生產(chǎn)廠家零散，技術(shù)水平參 差不齊，生產(chǎn)出來的質(zhì)量也無法保證。在加工上大同小異，鑄鐵、鑄鋼輪芯的生產(chǎn)加工工藝 主要由上有以下幾個步驟鑄造毛坯，清沙，割澆冒口，熱處理，機械加工，檢驗。其缺點由 于是由球墨鑄鐵制作而成，球墨鑄鐵脆性大，機械性能差；而普通的鑄鋼輪芯采用的是砂型 鑄造，其鑄造出來的毛坯，表面粗糙，尺寸精度低，易產(chǎn)生氣孔、砂眼等鑄造缺陷。為提高產(chǎn) 品使用性能及生產(chǎn)效率，進(jìn)一步改良輪芯的韌性，強度，塑性以及表面硬度，必須探索其它 改良生產(chǎn)制作加工工藝。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上的缺點，和實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明目的在于提供一種改良的輪芯 生產(chǎn)制作工藝。根據(jù)本發(fā)明采用的技術(shù)方案，一種輪芯生產(chǎn)制作工藝，包括以下的步驟A、選用優(yōu)質(zhì)鑄鋼材料經(jīng)過硅溶膠精密鑄造工藝制成毛坯；B、對毛坯進(jìn)行清砂、割澆冒口及拋丸處理；C、對毛坯進(jìn)行熱處理；D、對熱處理后的毛坯進(jìn)行機械加工。本發(fā)明的有益效果是采用此工藝輪芯有較高的韌性，強度，塑性，耐腐蝕性和表 面硬度。采用硅溶膠精鑄生產(chǎn)出來的輪芯，材質(zhì)均勻，表面精度高，無氣孔、砂眼等鑄造缺 陷，從而使產(chǎn)品整體質(zhì)量大為提高。
具體實施例方式本輪芯生產(chǎn)制作工藝，包括以下的步驟A、選用優(yōu)質(zhì)鑄鋼材料經(jīng)過硅溶膠精密鑄造工藝制成毛坯；B、對毛坯進(jìn)行清砂、割澆冒口及拋丸處理；C、對毛坯進(jìn)行相應(yīng)的熱處理；D、對熱處理后的毛坯進(jìn)行機械加工。本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在技術(shù)方案的啟示下作出的 通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種輪芯生產(chǎn)制作工藝，包括以下的步驟A、選用優(yōu)質(zhì)鑄鋼材料經(jīng)過硅溶膠精密鑄造工藝制成毛坯；B、對毛坯進(jìn)行清砂、割澆冒口及拋丸處理；C、對毛坯進(jìn)行熱處理；D、對熱處理后的毛坯進(jìn)行機械加工。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種輪芯生產(chǎn)制作工藝，其步驟包括A、選用優(yōu)質(zhì)鑄鋼材料經(jīng)過硅溶膠精密鑄造工藝制成毛坯；B、對毛坯進(jìn)行清砂、割澆冒口及拋丸處理；C、對毛坯進(jìn)行熱處理；D、對熱處理后的毛坯進(jìn)行機械加工。采用此工藝輪芯有較高的韌性，強度，塑性，耐腐蝕性和表面硬度；采用硅溶膠精鑄生產(chǎn)出來的輪芯，材質(zhì)均勻，表面精度高，無氣孔、砂眼等鑄造缺陷，從而使產(chǎn)品整體質(zhì)量大為提高。
文檔編號B22C9/28GK102139351SQ20111005810
公開日2011年8月3日 申請日期2011年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月10日
發(fā)明者林建昌 申請人:林建昌