專(zhuān)利名稱(chēng)：一種數(shù)控拋光機(jī)及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及數(shù)控加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種數(shù)控拋光機(jī)，特別涉及其機(jī)械連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)外的拋光機(jī)，均為手工拋光或流水線拋光，但手工拋光工作難度高，功效低，工人在高污染的環(huán)境里工作，有害工人身體健康。也有一些流水線拋光機(jī)，但只是拋光其中的某一道工序，如砂磨工序完成不了，復(fù)雜的曲面完成不了。綜合上述內(nèi)容，故仍然需要對(duì)現(xiàn)有拋光設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)和電器控制結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種數(shù)控拋光機(jī)，有效提高功效，并使操作工人在無(wú)粉塵的環(huán)境中工作，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種數(shù)控拋光機(jī)，它主要包括操作臺(tái)，其特征在于所述操作臺(tái)處設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸與三抓機(jī)械手連接體的一端連接，三抓機(jī)械手連接體的另一端與三抓機(jī)械手連接，所述操作臺(tái)處還設(shè)有工作盤(pán)，工作盤(pán)處分別設(shè)有砂磨頭、粗拋頭、光拋頭，所述砂磨頭、粗拋頭、光拋頭之間呈120度夾角分布。一種數(shù)控拋光機(jī)的使用方法，其特征在于所述使用步驟為
I、三抓機(jī)械手夾住工件；
II、三抓機(jī)械手夾住工件后水平旋轉(zhuǎn)一百八十度；
III、三抓機(jī)械手將工件移至砂磨頭處，磨去工件的澆口與毛邊；
IV、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)一百二十度，粗拋頭正對(duì)工件，對(duì)工件進(jìn)行粗拋處理；
V、工作盤(pán)再旋轉(zhuǎn)一百二十度，光拋頭正對(duì)工件，對(duì)工件進(jìn)行拋光工序；
VI、拋光工序完成后，三抓機(jī)械手進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將成品工件放入成品箱內(nèi)。本發(fā)明公開(kāi)了一種數(shù)控拋光機(jī)，其采用微電腦與觸摸屏進(jìn)行操控，可有效提高10—20倍的勞動(dòng)率，設(shè)備外部設(shè)有防塵罩，防止加工中的粉塵外溢，使得工作環(huán)境更加綠色環(huán)保，設(shè)備利用三抓機(jī)械手進(jìn)行工件定位，進(jìn)一步提升加工精度，產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)高精度拋光工序，具有很好的實(shí)用性，工作狀態(tài)穩(wěn)定，相比現(xiàn)有技術(shù)而言，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步。


圖I.為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。本發(fā)明為一種數(shù)控拋光機(jī)，它主要包括操作臺(tái)11，其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于所述操作臺(tái)11處設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸3，旋轉(zhuǎn)氣缸3與三抓機(jī)械手連接體2的一端連接，三抓機(jī)械手連接體2的另一端與三抓機(jī)械手I連接，三抓機(jī)械手I的抓端設(shè)有橡膠材質(zhì)或硅膠材質(zhì)的保護(hù)套12，可防止夾傷工件，三抓機(jī)械手是由旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)，或夾緊握住工件，或張開(kāi)握住工件8，所述操作臺(tái)11處還設(shè)有工作盤(pán)5，工作盤(pán)5處分別設(shè)有砂磨頭4、粗拋頭6、光拋頭7，三個(gè)拋光頭可實(shí)現(xiàn)由粗到細(xì)的拋光工序，所述砂磨頭4、粗拋頭6、光拋頭7之間呈120度夾角分布。在具體實(shí)施時(shí)，三抓機(jī)械手夾住工件后水平旋轉(zhuǎn)一百八十度，將工件移至砂磨頭處，磨去澆口與毛邊，然后工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)一百二十度，粗拋頭對(duì)工件進(jìn)行粗拋處理，粗拋工序完成后，工作盤(pán)再旋轉(zhuǎn)一百二十度，光拋頭對(duì)工件進(jìn)行拋光處理，拋光工序完成后，三抓機(jī)械手進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將成品工件放入成品箱內(nèi)。在具體實(shí)施時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)氣缸3可帶動(dòng)三抓機(jī)械手I水平向180度轉(zhuǎn)動(dòng)。在具體實(shí)施時(shí)，所述操作臺(tái)10處設(shè)有成品箱9，加工完成后的工件由三抓機(jī)械手I 放入成品箱9。在具體實(shí)施時(shí)，所述操作臺(tái)11外部設(shè)有防塵罩10，使得工件在加工過(guò)程中不會(huì)有粉塵外溢，使操作工人在無(wú)粉塵的環(huán)境中工作。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施只局限于上述這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)控拋光機(jī)，它主要包括操作臺(tái)(11)，其特征在于所述操作臺(tái)(11)處設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸(3)，旋轉(zhuǎn)氣缸(3)與三抓機(jī)械手連接體(2)的一端連接，三抓機(jī)械手連接體(2)的另一端與三抓機(jī)械手(I)連接，所述操作臺(tái)(11)處還設(shè)有工作盤(pán)(5)，工作盤(pán)(5)處分別設(shè)有砂磨頭(4)、粗拋頭(6)、光拋頭(7)，所述砂磨頭(4)、粗拋頭(6)、光拋頭(7)三者之間呈120度夾角分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種數(shù)控拋光機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)氣缸(3)可帶動(dòng)三抓機(jī)械手(I)水平向180度轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種數(shù)控拋光機(jī)，其特征在于所述操作臺(tái)(10)處設(shè)有成品箱(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種數(shù)控拋光機(jī)，其特征在于所述操作臺(tái)(11)外部設(shè)有防塵罩(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種數(shù)控拋光機(jī)，其特征在于所述三抓機(jī)械手(I)的抓端部設(shè)有一保護(hù)套(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種數(shù)控拋光機(jī)，其特征在于所述保護(hù)套為橡膠材質(zhì)或硅膠材質(zhì)。
7.—種數(shù)控拋光機(jī)的使用方法，其特征在于所述使用步驟為 I、三抓機(jī)械手夾住工件； II、三抓機(jī)械手夾住工件后水平旋轉(zhuǎn)一百八十度； III、三抓機(jī)械手將工件移至砂磨頭處，磨去工件的澆口與毛邊； IV、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)一百二十度，粗拋頭正對(duì)工件，對(duì)工件進(jìn)行粗拋處理； V、工作盤(pán)再旋轉(zhuǎn)一百二十度，光拋頭正對(duì)工件，對(duì)工件進(jìn)行拋光工序； VI、拋光工序完成后，三抓機(jī)械手進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將成品工件放入成品箱內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種數(shù)控拋光機(jī)，其特征在于所述操作臺(tái)處設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸與三抓機(jī)械手連接體的一端連接，三抓機(jī)械手連接體的另一端與三抓機(jī)械手連接，所述操作臺(tái)處還設(shè)有工作盤(pán)，工作盤(pán)處分別設(shè)有砂磨頭、粗拋頭、光拋頭，所述砂磨頭、粗拋頭、光拋頭之間呈120度夾角分布，可有效提高10—20倍的勞動(dòng)率，設(shè)備外部設(shè)有防塵罩，防止加工中的粉塵外溢，使得工作環(huán)境更加綠色環(huán)保，設(shè)備利用三抓機(jī)械手進(jìn)行工件定位，進(jìn)一步提升加工精度，產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)高精度拋光工序，具有很好的實(shí)用性，工作狀態(tài)穩(wěn)定，相比現(xiàn)有技術(shù)而言，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步。
文檔編號(hào)B24B55/06GK102672584SQ20111006005
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2011年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月14日
發(fā)明者凌忠基 申請(qǐng)人:凌忠基