專利名稱：一種壓縮機(jī)平衡塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓縮機(jī)平衡塊的制作方法。
背景技術(shù)：
平衡塊是壓縮機(jī)的重要零部件，其主要的技術(shù)要求是材料的組織具有良好的均勻性、一致性和致密性，成品的殘余含磁率低，材料的防銹性能優(yōu)良，因此長(zhǎng)期以來一直采用銅合金生產(chǎn)制造。因?yàn)橛猩饘俨牧系膬r(jià)格持續(xù)攀升和供應(yīng)狀態(tài)不斷趨緊，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的上升。尋找和采用可靠的生產(chǎn)制造壓縮機(jī)的平衡塊的替代材料具有迫切而重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種壓縮機(jī)平衡塊的制作方法，采用可以替代銅合金的材料制作，以降低生產(chǎn)成本。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種壓縮機(jī)平衡塊的制作方法，所述包括以下步驟
A、選用高錳鋼作為原材料；
B、模具制作；
C、采用蠟?zāi)３尚驮O(shè)備將單體蠟?zāi)３尚停?br> D、蠟?zāi)＝M裝；
E、采用殼模成型設(shè)備將殼模成型；
F、采用平衡塊成型設(shè)備將平衡塊成型；
G、將成品包裝。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述蠟?zāi)３尚驮O(shè)備包括自動(dòng)射蠟機(jī)、蠟處理裝置、中央空調(diào)機(jī)和冰水發(fā)生機(jī)。所述殼模成型設(shè)備包括殼模材料混制裝置、恒溫恒濕裝置、脫蠟釜和殼模焙燒裝置，在殼模成型后放進(jìn)脫蠟釜實(shí)現(xiàn)蠟?zāi)：蜌つ５姆蛛x，然后在殼模焙燒裝置中去除殼模中的雜質(zhì)并獲得合適的高溫強(qiáng)度。所述步驟F中平衡塊成型后還要依次進(jìn)行表面處理、組織穩(wěn)定化和去磁處理。所述平衡塊成型設(shè)備包括中頻電爐和直讀式光譜分析儀。所述表面處理是采用切割機(jī)使平衡塊與工藝附加品分離，然后采用拋丸機(jī)去除平衡塊表面異物以獲得光潔的表面。所述步驟G中采用真空包裝機(jī)進(jìn)行成品包裝。本發(fā)明的有益效果是高錳鋼是壓縮機(jī)平衡塊比較理想的制作材料，其常溫金相組織為單一奧氏體，結(jié)構(gòu)均勻、致密、穩(wěn)定不發(fā)生相變，通過適當(dāng)?shù)暮笃诠に囂幚須堄嗪怕实?，耐空氣腐蝕性能和擦聊密度接近銅合金，而生產(chǎn)成本為銅合金的4(Γ50%。采用高錳鋼替代銅合金制作壓縮機(jī)平衡塊可以緩解家電行業(yè)對(duì)有色金屬的依賴，避免因?yàn)橛猩饘俨牧鲜袌?chǎng)劇烈波動(dòng)對(duì)家電產(chǎn)品市場(chǎng)的沖擊，同時(shí)由于生產(chǎn)成本的大幅度降低，提高了企業(yè)和行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，有利于拓寬國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的一種壓縮機(jī)平衡塊的制作方法，所述包括以下步驟
A、選用高錳鋼作為原材料；
B、模具制作；
C、采用蠟?zāi)３尚驮O(shè)備將單體蠟?zāi)３尚停?br> D、蠟?zāi)＝M裝；
E、采用殼模成型設(shè)備將殼模成型；
F、采用平衡塊成型設(shè)備將平衡塊成型；
G、將成品包裝。在模具制作過程中結(jié)合所使用的原材料一賭的凝固收縮特性、高錳鋼的凝固收縮特性、單體蠟?zāi)５睦鋮s條件、蠟液的使用溫度和壓入方式等工藝條件，編制模具制造技術(shù)方案，預(yù)留適當(dāng)?shù)某叽缡湛s量，設(shè)置合理的蠟液壓入通道；根據(jù)制定的技術(shù)方案制作、驗(yàn)收模具。所述蠟?zāi)３尚驮O(shè)備包括自動(dòng)射蠟機(jī)、蠟處理裝置、中央空調(diào)機(jī)和冰水發(fā)生機(jī)。其中蠟處理裝置用于獲得性能穩(wěn)定可靠的蠟液和實(shí)現(xiàn)蠟材料的循環(huán)使用。冰水發(fā)生機(jī)用于保證蠟液性能參數(shù)穩(wěn)定。所述殼模成型設(shè)備包括殼模材料混制裝置、恒溫恒濕裝置、脫蠟釜和殼模焙燒裝置，在殼模成型后放進(jìn)脫蠟釜實(shí)現(xiàn)蠟?zāi)：蜌つ５姆蛛x，然后在殼模焙燒裝置中去除殼模中的雜質(zhì)并獲得合適的高溫強(qiáng)度。其中殼模材料混制裝置用于獲取制造合格殼模的材料。恒溫恒濕裝置保證了殼模在固定的工藝參數(shù)條件下硬化成型獲得理想的常溫強(qiáng)度。蠟?zāi)Ｍㄟ^射蠟機(jī)壓注成型的具體步驟為(1)將合乎使用要求的蠟液注入溫度恒定的射蠟機(jī)蠟液貯存罐；(2)蠟液由按工藝要求設(shè)定好壓力的液壓缸壓入合乎工藝規(guī)定溫度的模具；(3)壓入的蠟液在模具中按工藝規(guī)定的壓力和時(shí)間冷卻凝固；(4)蠟?zāi)哪＞咧腥〕霾⑷コに嚫郊芋w，獲得單體蠟?zāi)＃?5)單體蠟?zāi)７湃氚垂に囈?guī)定溫度的恒溫水中繼續(xù)冷卻保溫以獲得幾何尺寸穩(wěn)定的單體蠟?zāi)！Ｋ霾襟EF中平衡塊成型后還要依次進(jìn)行表面處理、組織穩(wěn)定化和去磁處理。所述表面處理是采用切割機(jī)使平衡塊與工藝附加品分離，然后采用拋丸機(jī)去除平衡塊表面異物以獲得光潔的表面。其中，去磁處理是將平衡塊成型后置于消磁液中浸泡，浸泡時(shí)間按工藝規(guī)定。表面和組織穩(wěn)定處理是將平衡塊置于連續(xù)式“表面和組織穩(wěn)定”處理爐中按規(guī)定溫度和時(shí)間，在惰性氣體的保護(hù)下進(jìn)行加熱、冷卻，從而實(shí)現(xiàn)平衡塊金相組織穩(wěn)定和表面光亮的目的。所述平衡塊成型設(shè)備包括中頻電爐和直讀式光譜分析儀。其中，中頻電爐用于配制產(chǎn)生符合工藝要求的高錳鋼金屬液體。直讀式光譜分析儀用于對(duì)高錳鋼主要成分碳、硅、 錳、磷、硫?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整。所述步驟G中采用真空包裝機(jī)進(jìn)行成品包裝，以完善產(chǎn)品的防銹保障。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種壓縮機(jī)平衡塊的制作方法，其特征在于所述包括以下步驟A、選用高錳鋼作為原材料；B、模具制作；C、采用蠟?zāi)３尚驮O(shè)備將單體蠟?zāi)３尚?；D、蠟?zāi)＝M裝；E、采用殼模成型設(shè)備將殼模成型；F、采用平衡塊成型設(shè)備將平衡塊成型；G、將成品包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)平衡塊的制作方法，其特征在于所述蠟?zāi)３尚驮O(shè)備包括自動(dòng)射蠟機(jī)、蠟處理裝置、中央空調(diào)機(jī)和冰水發(fā)生機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)平衡塊的制作方法，其特征在于所述殼模成型設(shè)備包括殼模材料混制裝置、恒溫恒濕裝置、脫蠟釜和殼模焙燒裝置，在殼模成型后放進(jìn)脫蠟釜實(shí)現(xiàn)蠟?zāi)：蜌つ５姆蛛x，然后在殼模焙燒裝置中去除殼模中的雜質(zhì)并獲得合適的高溫強(qiáng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)平衡塊的制作方法，其特征在于所述步驟F中平衡塊成型后還要依次進(jìn)行表面處理、組織穩(wěn)定化和去磁處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)平衡塊的制作方法，其特征在于所述平衡塊成型設(shè)備包括中頻電爐和直讀式光譜分析儀。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)平衡塊的制作方法，其特征在于所述表面處理是采用切割機(jī)使平衡塊與工藝附加品分離，然后采用拋丸機(jī)去除平衡塊表面異物以獲得光潔的表
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)平衡塊的制作方法，其特征在于所述步驟G中采用真空包裝機(jī)進(jìn)行成品包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了的一種壓縮機(jī)平衡塊的制作方法，所述包括以下步驟選用高錳鋼作為原材料，模具制作，采用蠟?zāi)３尚驮O(shè)備將單體蠟?zāi)３尚?，蠟?zāi)＝M裝，采用殼模成型設(shè)備將殼模成型，采用平衡塊成型設(shè)備將平衡塊成型，將成品包裝，采用高錳鋼替代銅合金制作壓縮機(jī)平衡塊可以緩解家電行業(yè)對(duì)有色金屬的依賴，避免因?yàn)橛猩饘俨牧鲜袌?chǎng)劇烈波動(dòng)對(duì)家電產(chǎn)品市場(chǎng)的沖擊，同時(shí)由于生產(chǎn)成本的大幅度降低，提高了企業(yè)和行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，有利于拓寬國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。
文檔編號(hào)B22C9/04GK102166618SQ20111006337
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
發(fā)明者舒思雄 申請(qǐng)人:江門市正科金屬制品有限公司