專利名稱：低碳含鉍環(huán)保易切削結(jié)構(gòu)鋼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種易切削結(jié)構(gòu)鋼，特別是一種低碳含鉍環(huán)保易切削結(jié)構(gòu)鋼，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在國內(nèi)鋼鐵行業(yè)“低碳易切削結(jié)構(gòu)鋼”的生產(chǎn)開發(fā)過程及國家標(biāo)準(zhǔn)中，通常是在鋼中添加硫、磷或復(fù)合添加硫-鉛、硫-磷-鉛、硫-鈣、硫-錫、硫-磷-錫等易切削元素，其存在的問題是(1)國內(nèi)低碳易切削結(jié)構(gòu)鋼的鋼種、牌號相對不完善。⑵含鉛的易切削結(jié)構(gòu)鋼雖然切削性能較好，但在生產(chǎn)以及使用過程中對環(huán)境的污染較大，還會危害身體健康，環(huán)保性差。(3)普通的易切削結(jié)構(gòu)鋼、含鈣或含錫的易切削結(jié)構(gòu)鋼雖然較為環(huán)保，但其切削性能始終遜于含鉛的易切削結(jié)構(gòu)鋼，而且含錫的易切削結(jié)構(gòu)鋼成本也較高。錫以目前20萬元/噸的價(jià)格計(jì)算，若鋼中錫含量為0. 09 0. 15%，則即使所加入的錫無損耗，其成本也高達(dá)180 300元/噸鋼。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種低碳含鉍環(huán)保易切削結(jié)構(gòu)鋼，以完善國內(nèi)易切削結(jié)構(gòu)鋼的鋼種、牌號，并在比相應(yīng)碳含量含硫易切削結(jié)構(gòu)鋼性能更優(yōu)的前提下，以較低成本、較好環(huán)保性以及不遜于相應(yīng)碳含量含鉛易切削結(jié)構(gòu)鋼的切削性能，逐步代替目前市場上廣泛使用的相應(yīng)碳含量的含硫易切鋼、含鉛易切鋼等。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案一種低碳含鉍環(huán)保易切削結(jié)構(gòu)鋼。該鋼種以質(zhì)量百分比計(jì)算，含有C 彡0. 15%、Mn :0. 75 1. 50%、S :0. 23 0. 42%、Si 彡 0. 10%,P ^ 0. 11%,Bi 0. 05 0. 20%,N :0. 0010 0. 0200%，其余為 Fe 及雜質(zhì)；Mn 與S的質(zhì)量百分比比值Mn/S = 1. 79 6. 52，Bi與S的質(zhì)量百分比比值Bi/S = 0. 12 0. 87 ；鋼中的 Altot (全鋁含量)彡 0.02%、T
(總氧含量):0. 0010 0. 0250%。上述的低碳含鉍環(huán)保易切削結(jié)構(gòu)鋼，以質(zhì)量百分比計(jì)算，C的最優(yōu)范圍為0. 06 0. 08%，既可避免因C < 0. 06%帶來的鋼材過軟切削時(shí)擠裂、切屑纏刀等問題；又可避免因 0 0. 08%造成的包晶反應(yīng)嚴(yán)重帶來的鑄坯裂紋及后續(xù)鑄坯加工性惡化。當(dāng)因成分需要 0. 08%< C^ 0. 15%，可通過控制4 ( Mn/S彡要求上限，以減輕熱裂敏感性。前述的低碳含鉍環(huán)保易切削結(jié)構(gòu)鋼，還可含有Se、Te、Zr、Ca、Mg、Zn、Sb中一種或兩種以上能改善切削性能的元素。前述的低碳含鉍環(huán)保易切削結(jié)構(gòu)鋼，以質(zhì)量百分比計(jì)算，含有C 彡0. 09%、Mn 0. 75 1. 05%, S 0. 26 0. 35%, Si 彡 0. 10%,P :0. 04 0. 09%,Bi :0. 05 0. 20%, N :0. 0010 0. 0200 %，其余為Fe及雜質(zhì)；Mn與S的質(zhì)量百分比比值Mn/S = 2. 14 4. 04， Bi與S的質(zhì)量百分比比值Bi/S = 0. 14 0.77 ；鋼中的Altot ^ 0. 02%,T
:0. 0010 0.0250%。此項(xiàng)所述鋼特命名為Y08Bi。前述的低碳含鉍環(huán)保易切削結(jié)構(gòu)鋼，以質(zhì)量百分比計(jì)算，含有C 0. 09%, Mn
31. 00 1. 50%, S 0. 26 0. 42%, Si 彡 0. 10%,P :0. 04 0. 09%,Bi :0. 05 0. 20%, N :0. 0010 0. 0200%，其余為!^e及雜質(zhì)；Mn與S的質(zhì)量百分比比值Mn/S = 2. 38 5. 77， Bi與S的質(zhì)量百分比比值Bi/S = 0. 12 0. 77 ；鋼中的Altot ^ 0. 02%,T
:0. 0010 0.0250%。此項(xiàng)所述鋼特命名為Y08MnSBi。前述的低碳含鉍環(huán)保易切削結(jié)構(gòu)鋼，以質(zhì)量百分比計(jì)算，含有C 彡0. 15%、Mn : 0. 85 1. 15%, S 0. 26 0. 35%, Si 彡 0. 10%,P :0. 04 0. 09%,Bi :0. 05 0. 20%, N 0. 0010 0. 0200 %，其余為!^e及雜質(zhì)；Mn與S的質(zhì)量百分比比值Mn/S = 2. 43 4. 42， Si與S的質(zhì)量百分比比值Bi/S = 0. 14 0. 77 ；且C在0. 06 0. 08%的范圍為最優(yōu)，當(dāng) C > 0. 08% 時(shí)，Mn/S 控制在 4 4. 42 為益。鋼中的 Altot ^ 0. 02%, T
:0. 0010
0.0250% ο此項(xiàng)所述鋼特命名為Y12Bi。前述的低碳含鉍環(huán)保易切削結(jié)構(gòu)鋼，以質(zhì)量百分比計(jì)算，含有C 彡0. 15%、Mn
1.00 1. 50%, S 0. 26 0. 42%, Si 彡 0. 10%, P 彡 0. 110%, Bi :0. 05 0. 20%, N 0. 0010 0. 0200%，其余為!^e及雜質(zhì)；Mn與S的質(zhì)量百分比比值Mn/S = 2. 38 5. 77，Bi 與S的質(zhì)量百分比比值Bi/S = 0. 12 0. 77 ；且C在0. 06 0. 08%的范圍為最優(yōu)，當(dāng)C > 0. 08%時(shí)，Mn/S控制在4 5. 77 為益。鋼中的Altot 彡 0. 02%,T
:0. 0010 0. 0250% 此項(xiàng)所述鋼特命名為Y12MnSBi。前述的低碳含鉍環(huán)保易切削結(jié)構(gòu)鋼，以質(zhì)量百分比計(jì)算，含有C :0. 10 0. 15%, Mn 0. 80 1. 20%、S :0. 23 0. 33%、Si 彡 0. 10%、P 彡 0. 05 0. 10%、Bi :0. 05 0. 20%,N 0. 0010 — 0. 0200%，其余為Fe及雜質(zhì)；Mn與S的質(zhì)量百分比比值Mn/S = 2.42 — 5. 22，Bi與S的質(zhì)量百分比比值Bi/S = 0. 15 0. 87 ；鋼中的AltoK 0. 02%, T 0. 0010 0. 0250% ο此項(xiàng)所述鋼特命名為Y15Bi。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明是一種新的低碳易切削結(jié)構(gòu)鋼，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點(diǎn)(1)室溫下具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，熱軋、冷拉及調(diào)質(zhì)狀態(tài)下的各項(xiàng)性能指標(biāo)， 能達(dá)到甚至優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8731-2008中規(guī)定的相應(yīng)碳含量易切削結(jié)構(gòu)鋼的性能要求。(2)切削性能遠(yuǎn)超過普通易切削結(jié)構(gòu)鋼，不弱于傳統(tǒng)相應(yīng)碳含量的含鉛易切削結(jié)構(gòu)鋼的切削性能。在鋼中鉍含量僅為含鉛易切削結(jié)構(gòu)鋼中鉛含量的一半時(shí)，即具有與相應(yīng)碳含量含鉛易切削結(jié)構(gòu)鋼相當(dāng)?shù)那邢餍阅堋?3)鋼中不含鉛，具有含鉛易切削結(jié)構(gòu)鋼不具備的環(huán)保性。(4)成本較低。以當(dāng)前市場上鉍、錫合金價(jià)格計(jì)，同時(shí)考慮并實(shí)測本發(fā)明實(shí)際生產(chǎn)中鉍的加入方式、加工成本、工藝、損耗等，錫目前市場價(jià)為20萬元/噸，而鉍為12萬元/ 噸，若鋼中要求的鉍與錫含量相當(dāng)，則即使所加入的鉍僅有60%的回收而錫無損耗，其成本也相當(dāng)。本發(fā)明與公開號為CN 1436875A的中國專利區(qū)別在于(I)CN 1436875A的權(quán)利要求中明確注明必須滿足“Ti 0. 03 0. 30%”，而且必須滿足“鋼中含有內(nèi)部存在Ti硫化物和/或Ti碳硫化物的Mn/S，Ti (質(zhì)量％)/S(質(zhì)量％) <1”。而本發(fā)明鋼中不存在Ti。且認(rèn)為當(dāng)Ti彡0. 08%時(shí)，產(chǎn)生的“Ti硫化物和/或Ti碳硫化物的Mn/S及TiN”對刀具的潤滑與保護(hù)，已不能彌補(bǔ)由于鋼中含Ti帶來的硬度增加對切削性能的影響；同時(shí)鋼中存在的大量TiN易造成連鑄澆鑄過程中“結(jié)瘤”而使生產(chǎn)停滯。(2)CN 1436875A的權(quán)利要求中注明“C :0. 05 0. 19%”且認(rèn)為“C :0. 05 0. 17%更為適宜”。而本發(fā)明要求“C彡0. 15%", 且認(rèn)為“以C 0. 06 0. 08%的范圍為最優(yōu)，既可避免因C < 0. 06%帶來的鋼材過軟切削時(shí)擠裂、切屑纏刀等問題；又可避免因C > 0. 08%造成的包晶反應(yīng)嚴(yán)重帶來的鑄坯裂紋及后續(xù)鑄坯加工性惡化；當(dāng)因成分需要0. 08 % < C彡0. 15 %，可通過控制4 ( Mn/S彡要求上限，以減輕熱裂敏感性”。(3)CN 14368754的權(quán)利要求中注明“5:0.21 1.0%”且又認(rèn)為 “S含量超過0.35%時(shí)，鋼的熱加工性惡化”、“S的最佳上限為0.70%”。而本發(fā)明明確指出“S 0. 23 0. 42%",同時(shí)認(rèn)為，低于此范圍對能改善切削性能的MnS夾雜生成不利，不能產(chǎn)生足夠量的MnS夾雜，同時(shí)對易于依附于MnS的Bi的分布不利；而高于此范圍對鋼坯質(zhì)量及其后續(xù)熱加工性不利。(4)CN 1436875A的權(quán)利要求中注明“Si :1.0以下”且又認(rèn)為高的Si含量“會使切削阻抗增高，損害被切削性”，雖認(rèn)定的上限，“但更好是控制在低于0. \%\而本發(fā)明明確指出“Si ^ 0. 1%”，同時(shí)認(rèn)為，高于此范圍，不僅Si帶來了切削阻抗增高，同時(shí)由此產(chǎn)生的大量硅酸鹽夾雜對鑄坯質(zhì)量、鑄坯的后續(xù)加工及切削加工都有非常大的危害。(5)CN 1436875A的權(quán)利要求中注明“Al :0. 2%以下”且又認(rèn)為高的Al含量“會產(chǎn)生大量生產(chǎn)硬質(zhì)氧化物，導(dǎo)致被切削性惡化。更好是在0. 以下”。而本發(fā)明明確指出“Altot ^ 0. 02%",同時(shí)認(rèn)為，高于此范圍產(chǎn)生的大量各型氧化鋁會嚴(yán)重影響鑄坯質(zhì)量，會導(dǎo)致鑄坯的縮孔、裂紋在軋制過程中無法焊合而形成致命缺陷，并且會導(dǎo)致所加工材被切削性惡化，也會導(dǎo)致連鑄澆鑄過程中“結(jié)瘤”而使生產(chǎn)停滯。(6)CN 1436875A的權(quán)利要求中注明“0 0. 0010 0. 050%”且又認(rèn)為“最佳范圍為0. 005 0. 020%”。而本發(fā)明明確指出"T
:0. 0010 0. 0250%",同時(shí)認(rèn)為，T
> 0. 0250%時(shí)，不僅對煉鋼耐材浸蝕嚴(yán)重降低使用壽命增加成本，且會由此使鋼中不利夾雜物增多；更為致命的是如此高的氧會使鑄坯產(chǎn)生“皮下氣泡、表面針孔”等嚴(yán)重缺陷，影響成材率與質(zhì)量。(7)CN 1436875A的權(quán)利要求中注明“P 0. 001 0.3%”且認(rèn)為“P超過0.3%時(shí)，會助長鋼塊的偏析，而且熱加工性劣化”，及又認(rèn)為“P的最佳含量為0. 01 0. 15%”。而本發(fā)明明確指出“P ^ 0. 11%", 同時(shí)認(rèn)為加入少量的磷，其在晶間的偏析有利于提高切削性和斷屑性，但當(dāng)P > 0. 11%后會使鋼的機(jī)械性能和冷加工性能降低。 本發(fā)明與公開號為CN 101578383A的中國專利的區(qū)別在于(1)CN 101578383A的權(quán)利要求中明確注明必須滿足“0. 04 0. 20wt%的鉍(Bi)、0. 04 0. 20wt%的錫(Sn)、 0. 001 0. 015wt % 的硼(B) ”，而且必須滿足 “ (Bi+Sn+S) /Mn 彡 0. 4、Mn3/S 彡 4. 6、B/ N ^ 2. 0”。而本發(fā)明中不存在Sn與B，同時(shí)認(rèn)為，在鋼中同時(shí)加入如此量的Sn會大幅增加成本；而且當(dāng)B >0.010%時(shí)，產(chǎn)生的BN對刀具的潤滑與保護(hù)，已不能彌補(bǔ)由于鋼中含B帶來的硬度增加對切削性能的影響；并且無需滿足上述三種關(guān)系式。(2)CN 101578383A的權(quán)利要求中注明必須滿足“0. 03 0. 30wt%的碳(C) ”且認(rèn)為“當(dāng)加入超過0. 30wt%的C 時(shí)，切削性由于硬珠光體結(jié)構(gòu)的增多而降低”。根據(jù)鋼的劃分原則，一般當(dāng)0 0. 25%時(shí)， 已不再是低碳鋼而是中高碳鋼，本發(fā)明明確指出是“低碳易切鋼，且15%”。(3)CN 101578383A的權(quán)利要求中注明必須滿足“0. 01 0. 30wt%的硅(Si) ”。而本發(fā)明明確指出 “Si ( 0. 10%”。(4)CN101578383A的權(quán)利要求中注明必須滿足“0. 2 2. 0 1%的錳(Mn)，， 且認(rèn)為“Mn形成MnS夾雜，可防止S引起的紅脆性”，而“加入超過2. 0wt%的Mn時(shí)，鐵素體被固溶強(qiáng)化，會降低切削性”。本發(fā)明明確指出“0.75%彡Mn彡1.50%”，并認(rèn)為Mn低于此范圍對MnS生產(chǎn)不利，高于此范圍將會大幅增加鋼的硬度與切削阻抗。(5)CN 101578383A 的權(quán)利要求中注明必須滿足“0. 06 0. 45wt%的硫(S) ”且認(rèn)為“S形成MnS夾雜，可限制切削瘤的生成從而降低切削工具的磨損并提高切削過程中工件的表面光潔度，為此可加入 0.06wt%或更多的S”。同時(shí)又認(rèn)為“當(dāng)S含量過多時(shí)，容易生成低熔點(diǎn)的i^eS，其降低熱延性并使熱軋制變得困難”。本發(fā)明明確指出“S 0. 23% 0. 42%",同時(shí)認(rèn)為，低于此范圍對能改善切削性能的MnS夾雜生成不利，不能生產(chǎn)足夠量的MnS夾雜，同時(shí)對易于依附于MnS 的Bi的分布不利；而高于此范圍對鋼坯質(zhì)量及其后續(xù)熱加工性不利。下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
具體實(shí)施例方式一、本發(fā)明的最佳化學(xué)成分申請人:經(jīng)過大量的試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，要達(dá)到較好的熱加工性能、綜合力學(xué)性能及切削性能，本發(fā)明的最佳化學(xué)成分需滿足表1條件。表1本發(fā)明的最佳化學(xué)成分組合(除Mn/S、Bi/S外其余為質(zhì)量百分比)
序號牌號CSiMnPSBiAltotT
NMn/SBi/S1Υ08Βι<0.09<0.10.75 1.050.04 0.090.26 0.350.05 0.20<0.020.001 0.0250.001 0.0202.14 4.040.14 0.772YORMnSBi<0.09<0.11.00-1.500.04— 0.090.26-0.420.05-0.20<0.020.001-0 0250.001-0 0202.38 5.770.12— 0.773Υ12Βι<0.15<0.10.85 1.150.04 0.090.26 0.350.05 0.20<0.020.001 0.0250.001 0.0202.43 4.420.14 0.774Y12MnSBi<0.15<0.11.00 1.50<0.110.26— 0.420.05 0.20<0.020.001 0.0250.001 0.0202.38 5.770.12 0.775Υ15Βι0.10 0.15<0.10.80 1.200.05 0.100.23 0.330.05 0.20<0.020.001 0.0250.001 0.0202.42 5.220.15 0.87本發(fā)明可用多種方式生產(chǎn)，如“電爐或轉(zhuǎn)爐+連鑄、電爐或轉(zhuǎn)爐+模鑄、電爐或轉(zhuǎn)爐 +精煉爐+連鑄、電爐或轉(zhuǎn)爐+精煉爐+真空處理+連鑄”等，冶煉工藝基本與普碳鋼相同。 鉍在鋼包中以包芯線加入，并充分?jǐn)嚢?。澆鑄方式可以是模鑄，也可以是連鑄。二、本發(fā)明幾種典型的含鉍易切削結(jié)構(gòu)鋼的實(shí)際試驗(yàn)1、具體試驗(yàn)生產(chǎn)的含鉍易切削結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分，見表2。表2本發(fā)明的幾種典型鋼的實(shí)際試驗(yàn)產(chǎn)品的化學(xué)成分(除Mn/S、Bi/S外其余為質(zhì)量百分比)
權(quán)利要求
1.一種低碳含鉍環(huán)保易切削結(jié)構(gòu)鋼，其特征在于以質(zhì)量百分比計(jì)算，含有C: 彡 0. 15%,Mn 0. 75 1. 50%,S :0. 23 0. 42%,Si 彡 0. 10%,P 彡 0. 11%,Bi :0. 05 0. 20%,N 0. 0010 0. 0200%，其余為!^e及雜質(zhì)；Mn與S的質(zhì)量百分比比值Mn/S = 1. 79 6. 52，Bi 與 S 的質(zhì)量百分比比值 Bi/S = 0. 12 0. 87 ；鋼中的 Altot ^ 0. 02%, T 0. 0010 0. 0250%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低碳含鉍環(huán)保易切削結(jié)構(gòu)鋼，其特征在于以質(zhì)量百分比計(jì)算，C 為 0. 06 0. 08%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低碳含鉍環(huán)保易切削結(jié)構(gòu)鋼，其特征在于還含有Se、 Te、Zr、Ca、Mg、Zn、Sb中一種或兩種以上能改善切削性能的元素。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低碳含鉍環(huán)保易切削結(jié)構(gòu)鋼，其特征在于以質(zhì)量百分比計(jì)算，含有 C 彡 0. 09 %、Mn :0. 75 1. 05 %、S :0. 26 0. ；35 %、Si 彡 0. 10 %、P :0. 04 0. 09%,Bi 0. 05 0. 20%,N :0. 0010 0. 0200%，其余為!^e及雜質(zhì)；Mn與S的質(zhì)量百分比比值Mn/S = 2. 14 4. 04，Bi與S的質(zhì)量百分比比值Bi/S = 0. 14 0. 77 ；鋼中的Altot ^ 0. 02%,T
:0. 0010 0. 0250%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低碳含鉍環(huán)保易切削結(jié)構(gòu)鋼，其特征在于以質(zhì)量百分比計(jì)算，含有 C 彡 0. 09%, Mn 1. 00 1. 50%, S 0. 26 0. 42%, Si 彡 0. 10%, P 0. 04 0. 09%,Bi 0. 05 0. 20%,N :0. 0010 0. 0200%，其余為!^e及雜質(zhì)；Mn與S的質(zhì)量百分比比值Mn/S = 2. 38 5. 77，Bi與S的質(zhì)量百分比比值Bi/S = 0. 12 0. 77 ；鋼中的Altot ^ 0. 02%,T
:0. 0010 0. 0250%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低碳含鉍環(huán)保易切削結(jié)構(gòu)鋼，其特征在于以質(zhì)量百分比計(jì)算，含有 C 彡 0. 15%,Mn 0. 85 1. 15%,S :0.洸 0. 35%,Si ^ 0. 10%,P :0. 04 0. 09%,Bi 0. 05 0. 20%,N :0. 0010 0. 0200%，其余為!^e及雜質(zhì)；Mn與S的質(zhì)量百分比比值Mn/S = 2. 43 4. 42，Bi與S的質(zhì)量百分比比值Bi/S = 0. 14 0. 77 ；鋼中的Altot ^ 0. 02%,T
:0. 0010 0. 0250%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低碳含鉍環(huán)保易切削結(jié)構(gòu)鋼，其特征在于以質(zhì)量百分比計(jì)算，含有 C 彡 0. 15%、Mn :1. 00 1. 50%、S :0. 26 0. 42%、Si 彡 0. 10%、P ^ 0. 110%, Bi 0. 05 0. 20%, N :0. 0010 0. 0200%，其余為 Fe 及雜質(zhì)；Mn 與 S 的質(zhì)量百分比比值Mn/S = 2. 38 5. 77，Bi與S的質(zhì)量百分比比值Bi/S = 0. 12 0. 77 ；鋼中的 Altot ^ 0. 02%,T
:0. 0010 0. 0250%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低碳含鉍環(huán)保易切削結(jié)構(gòu)鋼，其特征在于以質(zhì)量百分比計(jì)算，含有 C :0. 10 0. 15 %、Mn :0. 80 1. 20 %、S :0. 23 0. 33 %、Si 彡 0. 10 %、P < 0. 05 0. 10%, Bi 0. 05 0. 20%, N :0. 0010 0. 0200%，其余為 Fe 及雜質(zhì)；Mn 與 S 的質(zhì)量百分比比值Mn/S = 2. 42 5. 22，Bi與S的質(zhì)量百分比比值Bi/S = 0. 15 0. 87 ； 鋼中的 Altot 彡 0. 02%,T
:0. 0010 0. 0250%
全文摘要
本發(fā)明是一種低碳含鉍環(huán)保易切削結(jié)構(gòu)鋼，以質(zhì)量百分比計(jì)算，含有C≤0.15％、Mn0.75～1.50％、S0.23～0.42％、Si≤0.10％、P≤0.11％、Bi0.05～0.20％、N0.0010～0.0200％，其余為Fe及雜質(zhì)；質(zhì)量百分比比值Mn/S＝1.79～6.52，質(zhì)量百分比比值Bi/S＝0.12～0.87；Altot≤0.02％、T[O]0.0010～0.0250％。本發(fā)明具有優(yōu)于傳統(tǒng)相應(yīng)碳含量的不含鉛易切鋼的切削性能、不弱于傳統(tǒng)相應(yīng)碳含量的含鉛易切鋼的切削性能、良好的室溫綜合力學(xué)性能以及具有傳統(tǒng)相應(yīng)碳含量的含鉛易切鋼不具備的環(huán)保性，而且成本較低。
文檔編號C22C38/60GK102330039SQ201110063768
公開日2012年1月25日 申請日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
發(fā)明者代飛, 何勇, 劉春堂, 劉銀波, 吉永貴, 吳疆, 周兵, 周英豪, 夏輝華, 廖德文, 王翔, 羅家頂, 蘇之順, 賀大慶, 陳昌貴, 高皓 申請人:首鋼貴陽特殊鋼有限責(zé)任公司