專利名稱：一種玻璃磨邊機(jī)的磨邊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃加工的機(jī)電一體化機(jī)器，屬于玻璃加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及數(shù)控機(jī)電一體化自動化的一種矩形玻璃四邊磨邊機(jī)器設(shè)備，包括輸送系統(tǒng)總成和磨邊機(jī)構(gòu)總成，磨邊機(jī)構(gòu)總成設(shè)置在輸送系統(tǒng)總成之上。
背景技術(shù)：
玻璃、陶瓷等材質(zhì)因質(zhì)硬而脆，機(jī)加工較困難，如在家具玻璃、新能源等工業(yè)用玻璃、門窗幕墻等建筑用玻璃加工過程中常需要進(jìn)行玻璃切割，因玻璃的剛性，切割后玻璃的四邊和角尖銳鋒利，不僅影響美觀，直接影響安全，為滿足安全、防破裂、美觀等工藝要求， 幾乎所有的玻璃二次加工或成為產(chǎn)品前都需要進(jìn)行人工或機(jī)械方法進(jìn)行磨邊處理。人工磨邊通過人工手持磨邊設(shè)備或工具對玻璃進(jìn)行削磨作業(yè)，或人工持玻璃通過磨邊設(shè)備進(jìn)行人工控制的削磨作業(yè)，這種加工方法，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，工作環(huán)境差， 產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定，工傷事故和玻璃破損多，也無法滿足工業(yè)化大生產(chǎn)的需要。機(jī)械化自動化更好的解決方法。為此解決這些問題，人們進(jìn)行了廣泛研究和實驗，比如專利權(quán)人楊福磊，2005年1月18日申請的名稱“臥式單邊直線玻璃磨邊機(jī)” 的專利(專利號CN 200520022739. 9)，公開(公告)日2006. 03. 29，公開(公告)號 CN2767054)，該實用新型臥式單邊直線玻璃磨邊機(jī)，屬于磨床機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，包括一個機(jī)體底盤，底盤上安裝有工件傳動組件、磨削組件、循環(huán)水管路組件，其特征在于，工件傳動組件由變速箱分別連接著上、下兩層同速、反向旋轉(zhuǎn)的滾輪，滾輪上纏帶著運(yùn)送待磨工件的同步帶，磨削組件包含有多個驅(qū)動不同角度磨輪的小型電機(jī)；循環(huán)水管路經(jīng)水箱連接著總管路和各磨輪的分支管路并回收到總的水槽中；在機(jī)器上方設(shè)有電路控制盤。還有專利權(quán)人張家港市恒久玻璃機(jī)械有限公司，2010年6月30日申請的名稱 “雙邊玻璃磨邊機(jī)”的專禾Ij (專利號:CN201020243169. 7)，公開(公告)日:2011. 02. 16， 公開(公告)號CN201744907U)，該實用新型涉及一種雙邊玻璃磨邊機(jī)，包括機(jī)床、用于對玻璃進(jìn)行磨邊的磨削機(jī)構(gòu)、用于輸送玻璃的輸送機(jī)構(gòu)、以及控制系統(tǒng)和動力部件，所述的輸送部件包括主傳動軸、與所述的主傳動軸的相傳動連接的一對第一傳動軸，與所述的第一傳動軸相傳動連接的一對第二傳動軸，所述的第一傳動軸的軸端部連接有第一同步帶輪， 所述的第一同步帶輪上套設(shè)有第一同步帶；所述的第二傳動軸的軸端部連接有第二同步帶輪，所述的第二同步帶輪上套設(shè)有第二同步帶，玻璃放置在所述的第一同步帶和第二同步帶之間，所述的動力部件與所述的主傳動軸相傳動連接。諸如此類的發(fā)明創(chuàng)造涉及玻璃磨邊機(jī)相關(guān)技術(shù)還有很多，就不一一列舉，這些技術(shù)方案無疑是成功可行的，還有許多采用固定玻璃，然后用多臺磨邊機(jī)同時或輪流進(jìn)行作業(yè)，在自動化程度、操作便捷等方面難以適用大規(guī)模生產(chǎn)線需要。現(xiàn)有最先進(jìn)的自動化四邊磨邊機(jī)生產(chǎn)線玻璃第一邊和第四邊為單獨磨削，玻璃第二邊和第三邊為同時磨削，磨削玻璃第一邊和第四邊時，其中一個磨頭沒有工作，處于停止?fàn)顟B(tài)，一個磨頭負(fù)責(zé)磨削第一邊、第二邊和第四邊，另一個磨頭負(fù)責(zé)磨削第三邊。有較長的停頓時間，顯然，會影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種自動化程度高、操作簡便、定位精度高適用玻璃大規(guī)模磨邊作業(yè)生產(chǎn)線的一種玻璃磨邊機(jī)的磨邊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種玻璃磨邊機(jī)的磨邊機(jī)構(gòu)，包括輸送系統(tǒng)總成和磨邊機(jī)構(gòu)總成，磨邊機(jī)構(gòu)總成設(shè)置在輸送系統(tǒng)總成之上，所述磨邊機(jī)構(gòu)總成為2個磨邊機(jī)構(gòu)A、B， 該2個磨邊機(jī)構(gòu)A、B沿玻璃運(yùn)行方向上前后對應(yīng)設(shè)置，分別安裝在2個不同的框架上。所述磨邊機(jī)構(gòu)各包括框架立柱01、附直線導(dǎo)軌02的框架橫梁03、磨頭滑動座04、 旋轉(zhuǎn)部件05、磨頭組06，所述磨頭滑動座04 —端面通過導(dǎo)軌滑塊041保持與直線導(dǎo)軌02 活動連接，在驅(qū)動下可沿直線導(dǎo)軌02移動，另一端面與旋轉(zhuǎn)部件05連接，磨頭滑動座04的二端面大體呈直角，磨頭組06安裝在旋轉(zhuǎn)部件05的一端，可隨旋轉(zhuǎn)部件05轉(zhuǎn)動。所述旋轉(zhuǎn)部件05為氣動驅(qū)動裝置或伺服電機(jī)驅(qū)動裝置。所述氣動驅(qū)動裝置包括氣缸及連桿051、旋轉(zhuǎn)軸承座052、安裝座053，旋轉(zhuǎn)軸承座 052 一端與連桿051連接，另一端與安裝座053連接。所述旋轉(zhuǎn)軸承座052與連桿051連接運(yùn)行的相應(yīng)兩端設(shè)置限位阻擋裝置054。所述磨頭組06由2組磨頭對稱相向設(shè)置，分別包括安裝座061、電機(jī)062、傳動機(jī)構(gòu)063、磨輪064、冷卻裝置065，電機(jī)062安裝在安裝座061上，電機(jī)062通過傳動機(jī)構(gòu)063 帶動磨輪064工作，冷卻裝置065為靠近磨輪064的噴水系統(tǒng)。所述的輸送系統(tǒng)總成為依次分立設(shè)置的前輸送系統(tǒng)4、中間輸送系統(tǒng)5、后輸送系統(tǒng)6。所述前輸送系統(tǒng)4包括前輸送架41、負(fù)壓及其輸送系統(tǒng)42、靠輪及傳動系統(tǒng)43，其中負(fù)壓及其輸送系統(tǒng)42安裝在前輸送架41中，靠輪及傳動系統(tǒng)43安裝在前輸送架41上， 負(fù)壓及其輸送系統(tǒng)42包括負(fù)壓風(fēng)機(jī)421、負(fù)壓儲氣罐422、負(fù)壓輸送總成423、負(fù)壓同步帶似4依次連接，靠輪及傳動系統(tǒng)包括傳動系統(tǒng)431、主動同步輪432、被動同步輪433、 靠輪434、導(dǎo)軌435相互連接。在所述前輸送系統(tǒng)4與中間輸送系統(tǒng)5之間以及中間輸送系統(tǒng)5與后輸送系統(tǒng)6 之間，設(shè)置水槽及排水系統(tǒng)7，水槽位置在磨頭組06下方，其寬度大于或等于磨頭組06運(yùn)行位移寬度。本發(fā)明的一種玻璃磨邊機(jī)的磨邊機(jī)構(gòu)具有如下有益效果1.由于磨邊機(jī)構(gòu)總成為2個磨邊機(jī)構(gòu)，該2個磨邊機(jī)構(gòu)沿玻璃運(yùn)行方向上前后對應(yīng)設(shè)置，分別安裝在2個不同的框架上，一個磨邊機(jī)構(gòu)(磨頭)負(fù)責(zé)磨削第一邊和第二邊， 另一個磨邊機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)磨削第三邊和第四邊，兩個磨邊機(jī)構(gòu)同時工作，磨邊機(jī)構(gòu)停頓時間很短，大大提高玻璃加工效率，比傳統(tǒng)四邊磨邊機(jī)提高效率30%左右；2.自動適應(yīng)玻璃大小和厚度變化，可以連續(xù)輸入和處理不同規(guī)格的玻璃；3.采用自動流水線，PLC自動控制，工作效率高、質(zhì)量好，對當(dāng)前建筑領(lǐng)域玻璃裝潢等行業(yè)中推廣本發(fā)明產(chǎn)品，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明一種玻璃磨邊機(jī)的磨邊機(jī)構(gòu)，實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。所述實施例是以非限定性示例的方式給出圖1. 一種玻璃磨邊機(jī)的磨邊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2.磨邊機(jī)構(gòu)總成的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3.磨邊機(jī)構(gòu)總成的旋轉(zhuǎn)部件結(jié)構(gòu)示意圖；圖4.磨邊機(jī)構(gòu)總成的磨頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖5.輸送系統(tǒng)總成結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式圖1. 一種玻璃磨邊機(jī)的磨邊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖，一種玻璃磨邊機(jī)的磨邊機(jī)構(gòu)，包括輸送系統(tǒng)總成和磨邊機(jī)構(gòu)總成，磨邊機(jī)構(gòu)總成設(shè)置在輸送系統(tǒng)總成之上，磨邊機(jī)構(gòu)總成為2 個磨邊機(jī)構(gòu)A、B,該2個磨邊機(jī)構(gòu)A、B沿玻璃運(yùn)行方向中前后相向?qū)?yīng)設(shè)置，分別安裝在2 個不同的框架上。由于磨邊機(jī)構(gòu)總成為2個磨邊機(jī)構(gòu)，該2個磨邊機(jī)構(gòu)沿玻璃運(yùn)行方向上前后對應(yīng)設(shè)置，分別安裝在2個不同的框架上，一個磨邊機(jī)構(gòu)(磨頭)負(fù)責(zé)磨削第一邊和第二邊，另一個磨邊機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)磨削第三邊和第四邊，兩個磨邊機(jī)構(gòu)同時工作，磨邊機(jī)構(gòu)停頓時間很短， 大大提高玻璃加工效率，比傳統(tǒng)四邊磨邊機(jī)提高效率30%左右。參見圖2.磨邊機(jī)構(gòu)總成的結(jié)構(gòu)示意圖，磨邊機(jī)構(gòu)各包括框架立柱01、附直線導(dǎo)軌 02的框架橫梁03、磨頭滑動座04、旋轉(zhuǎn)部件05、磨頭組06，磨頭滑動座04 —端面通過導(dǎo)軌滑塊041保持與直線導(dǎo)軌02活動連接，在驅(qū)動下可沿直線導(dǎo)軌02移動，另一端面與旋轉(zhuǎn)部件05連接，磨頭滑動座04的二端面大體呈直角，磨頭組06安裝在旋轉(zhuǎn)部件05的一端，可隨旋轉(zhuǎn)部件05轉(zhuǎn)動。橫梁安裝在立柱側(cè)面，導(dǎo)軌安裝在橫梁側(cè)面，設(shè)置防護(hù)罩保護(hù)導(dǎo)軌，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在導(dǎo)軌側(cè)面，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由氣缸、安裝座和旋轉(zhuǎn)座組成；磨頭安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下面，磨頭由磨頭電機(jī)、磨頭安裝座、磨輪護(hù)罩、磨輪、冷卻機(jī)構(gòu)和磨頭傳動組成，磨輪護(hù)罩防護(hù)磨輪，冷卻機(jī)構(gòu)通過向磨輪噴水達(dá)到冷卻磨輪；動作原理電機(jī)及減速機(jī)通過同步帶帶動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)沿著導(dǎo)軌左右運(yùn)動，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)同磨頭一起移動，磨頭電機(jī)通過磨頭傳動帶動磨輪加工玻璃；氣缸可推動旋轉(zhuǎn)座沿順時針或反時針旋轉(zhuǎn)90度。圖3.磨邊機(jī)構(gòu)總成的旋轉(zhuǎn)部件結(jié)構(gòu)示意圖，旋轉(zhuǎn)部件05為氣動驅(qū)動裝置或伺服電機(jī)驅(qū)動裝置，本實施例氣動驅(qū)動裝置包括氣缸及連桿051、旋轉(zhuǎn)軸承座052、安裝座053， 旋轉(zhuǎn)軸承座052 —端與連桿051連接，另一端與安裝座053連接，旋轉(zhuǎn)軸承座052與連桿 051連接運(yùn)行的相應(yīng)兩端設(shè)置限位阻擋裝置054。可增設(shè)限位裝置、夾緊裝置、直線導(dǎo)軌滑塊，直線導(dǎo)軌滑塊安裝在直線導(dǎo)軌表面， 氣缸用于推動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸安裝在旋轉(zhuǎn)軸承座里面，夾緊裝置用于帶動旋轉(zhuǎn)部件左右移動，限位裝置用于調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度。圖4.磨邊機(jī)構(gòu)總成的磨頭結(jié)構(gòu)示意圖，磨頭組06由2組磨頭對稱設(shè)置，分別包括安裝座061、電機(jī)062、傳動機(jī)構(gòu)063、磨輪064、冷卻裝置065，電機(jī)062安裝在安裝座061 上，電機(jī)062通過傳動機(jī)構(gòu)063帶動磨輪064工作，冷卻裝置065為靠近磨輪064的噴水系統(tǒng)。傳動機(jī)構(gòu)可用皮帶傳動，包括皮帶磨輪、皮帶護(hù)罩和磨輪護(hù)罩，電機(jī)帶動皮帶，皮帶再帶動磨輪旋轉(zhuǎn)，皮帶護(hù)罩保護(hù)皮帶，磨輪護(hù)罩防護(hù)磨輪。首先磨頭組06由2組磨頭即第1磨頭和第2磨頭處于等待狀態(tài)，當(dāng)玻璃到距離磨輪七mm位置時停止，第1磨頭和第2磨頭電機(jī)啟動，帶動第1磨頭磨輪高速順時針旋轉(zhuǎn)，第 2磨頭磨輪高速反時針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)部件向前移動，當(dāng)?shù)?磨頭的磨輪中部到達(dá)玻璃角時，第1 氣缸推動第1磨頭向前移動，使磨輪與玻璃上棱邊接觸，磨削玻璃上棱邊；當(dāng)?shù)?磨頭的磨輪中部到達(dá)玻璃角時，氣缸2推動第2磨頭向前移動，使磨輪與玻璃下棱邊接觸，磨削玻璃下棱邊，旋轉(zhuǎn)部件繼續(xù)向前移動，直至磨削完成一邊；旋轉(zhuǎn)部件停止移動，氣缸推動旋轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)90度，磨頭滑動座跟著順時針旋轉(zhuǎn)90度，玻璃向前移動，當(dāng)?shù)?磨頭的磨輪中部到達(dá)玻璃角時，第1氣缸推動第1磨頭向前移動，使磨輪與玻璃上棱邊接觸，磨削玻璃上棱邊；當(dāng)?shù)?磨頭的磨輪中部到達(dá)玻璃角時，第2氣缸推動第2磨頭向前移動，使磨輪與玻璃下棱邊接觸，磨削玻璃下棱邊，玻璃繼續(xù)向前移動，直至磨削完成另一邊；另一組磨邊機(jī)構(gòu)動作類似，完成另外兩個邊的磨削。圖5.輸送系統(tǒng)總成結(jié)構(gòu)示意圖，輸送系統(tǒng)總成為依次分立設(shè)置的前輸送系統(tǒng)4、 中間輸送系統(tǒng)5、后輸送系統(tǒng)6。其中前輸送系統(tǒng)4包括前輸送架41、負(fù)壓及其輸送系統(tǒng)42、靠輪及傳動系統(tǒng)43，其中負(fù)壓及其輸送系統(tǒng)42安裝在前輸送架41中，靠輪及傳動系統(tǒng)43安裝在前輸送架41上， 負(fù)壓及其輸送系統(tǒng)42包括負(fù)壓風(fēng)機(jī)421、負(fù)壓儲氣罐422、負(fù)壓輸送總成423、負(fù)壓同步帶似4依次連接，靠輪及傳動系統(tǒng)包括傳動系統(tǒng)431、主動同步輪432、被動同步輪433、 靠輪434、導(dǎo)軌435相互連接。中間輸送系統(tǒng)5、后輸送系統(tǒng)6基本機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)和原理相通前輸送系統(tǒng)4，在次不多述。在上述前輸送系統(tǒng)4與中間輸送系統(tǒng)5之間以及中間輸送系統(tǒng)5與后輸送系統(tǒng)6 之間，設(shè)置水槽及排水系統(tǒng)7，水槽位置在磨頭組06下方，其寬度大于或等于磨頭組06運(yùn)行位移寬度。當(dāng)然，本發(fā)明不限于上述及附圖示出的實施例，凡依本創(chuàng)造之精神所作的修改及等效變換，或在此基礎(chǔ)上采用多種變形，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種玻璃磨邊機(jī)的磨邊機(jī)構(gòu)，包括輸送系統(tǒng)總成和磨邊機(jī)構(gòu)總成，磨邊機(jī)構(gòu)總成設(shè)置在輸送系統(tǒng)總成之上，其特征在于所述磨邊機(jī)構(gòu)總成為2個磨邊機(jī)構(gòu)(A、B)，該2個磨邊機(jī)構(gòu)(A、B)沿玻璃運(yùn)行方向上前后對應(yīng)設(shè)置，分別安裝在2個不同的框架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃磨邊機(jī)的磨邊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述磨邊機(jī)構(gòu)(A、 B)各包括框架立柱(01)、附直線導(dǎo)軌(02)的框架橫梁(03)、磨頭滑動座(04)、旋轉(zhuǎn)部件 (05)、磨頭組(06)，所述磨頭滑動座(04) —端面通過導(dǎo)軌滑塊(041)保持與直線導(dǎo)軌(02) 活動連接，在驅(qū)動下可沿直線導(dǎo)軌(0 移動，另一端面與旋轉(zhuǎn)部件(0 連接，磨頭滑動座(04)的二端面大體呈直角，磨頭組(06)安裝在旋轉(zhuǎn)部件(0 的下端，可隨旋轉(zhuǎn)部件(05) 轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃磨邊機(jī)的磨邊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)部件(05)為氣動驅(qū)動裝置或伺服電機(jī)驅(qū)動裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃磨邊機(jī)的磨邊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述氣動驅(qū)動裝置包括氣缸及連桿(051)、旋轉(zhuǎn)軸承座(052)、安裝座(053)，旋轉(zhuǎn)軸承座(05 —端與連桿(051)連接，另一端與安裝座(05 連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃磨邊機(jī)的磨邊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸承座(052)與連桿(051)連接運(yùn)行的相應(yīng)兩端設(shè)置限位阻擋裝置(OM)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃磨邊機(jī)的磨邊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述磨頭組(06) 由2組磨頭對稱設(shè)置，分別包括安裝座(061)、電機(jī)(062)、傳動機(jī)構(gòu)(063)、磨輪(064)、冷卻裝置(065)，電機(jī)(062)安裝在安裝座(061)上，電機(jī)(062)通過傳動機(jī)構(gòu)(063)帶動磨輪(064)工作，冷卻裝置(065)為靠近磨輪(064)的噴水系統(tǒng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃磨邊機(jī)的磨邊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的輸送系統(tǒng)總成為依次分立設(shè)置的前輸送系統(tǒng)G)、中間輸送系統(tǒng)(5)、后輸送系統(tǒng)(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種玻璃磨邊機(jī)的磨邊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述前輸送系統(tǒng) (4)包括前輸送架Gl)、負(fù)壓及其輸送系統(tǒng)0 、靠輪及傳動系統(tǒng)(43)，其中負(fù)壓及其輸送系統(tǒng)G2)安裝在前輸送架Gl)中，靠輪及傳動系統(tǒng)G3)安裝在前輸送架Gl)上，負(fù)壓及其輸送系統(tǒng)0 包括負(fù)壓風(fēng)機(jī)G21)、負(fù)壓儲氣罐022)、負(fù)壓輸送總成023)、負(fù)壓同步帶(424)依次連接，靠輪及傳動系統(tǒng)包括傳動系統(tǒng)031)、主動同步輪032)、被動同步輪(433)、靠輪(4；34)、導(dǎo)軌(435)相互連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種玻璃磨邊機(jī)的磨邊機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述前輸送系統(tǒng)⑷與中間輸送系統(tǒng)(5)之間以及中間輸送系統(tǒng)(5)與后輸送系統(tǒng)(6)之間，設(shè)置水槽及排水系統(tǒng)(7)，水槽位置在磨頭組(06)下方，其寬度大于或等于磨頭組(06)運(yùn)行位移寬度。
全文摘要
本發(fā)明涉及玻璃加工的機(jī)電一體化機(jī)器，屬于玻璃加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及數(shù)控機(jī)電一體化自動化的一種全自動臥式的矩形玻璃四邊磨邊機(jī)器設(shè)備，包括輸送系統(tǒng)總成和磨邊機(jī)構(gòu)總成，磨邊機(jī)構(gòu)總成設(shè)置在輸送系統(tǒng)總成之上，磨邊機(jī)構(gòu)總成設(shè)置在輸送系統(tǒng)總成之上，所述磨邊機(jī)構(gòu)總成為2個磨邊機(jī)構(gòu)，該2個磨邊機(jī)構(gòu)沿玻璃運(yùn)行方向上前后對應(yīng)設(shè)置，分別安裝在2個不同的框架上。本發(fā)明兩個磨邊機(jī)構(gòu)同時工作，磨邊機(jī)構(gòu)停頓時間很短，大大提高玻璃加工效率，比傳統(tǒng)四邊磨邊機(jī)提高效率30％左右，可以連續(xù)輸入不同規(guī)格的玻璃，采用自動流水線，PLC自動控制，工作效率高、質(zhì)量好。
文檔編號B24B9/10GK102189462SQ20111007941
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者鄧培文 申請人:廣東億海機(jī)械制造有限公司