專利名稱：一種中央高真空系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有色金屬壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種中央高真空系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
近幾年，由于壓鑄技術(shù)在各個行業(yè)的運(yùn)用廣泛，對壓鑄產(chǎn)品的要求也不斷提高；壓 鑄的鑄件內(nèi)部常會不可避免的出現(xiàn)氣孔，鑄件的表面質(zhì)量、尺寸精度等也會受模具型腔內(nèi) 的煙氣影響?，F(xiàn)有真空壓鑄技術(shù)的顯著缺點(diǎn)在于
1、每臺壓鑄機(jī)須配單獨(dú)的壓鑄真空機(jī)使用，且需配置正壓控制閥門；
2、管道連接復(fù)雜繁瑣，每臺壓鑄機(jī)需要單獨(dú)配置配電箱，對真空機(jī)和真空閥進(jìn)行控
制；
3、占地占空間較大，資金投入巨大，經(jīng)濟(jì)效益底。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對上述背景技術(shù)存在的缺陷提供一種中央高真空系統(tǒng)，其具有可靠性 高、反應(yīng)速度快、無需另外連接正壓氣管，管道連接簡便，占用空間小，一次性投資較低，壓 鑄效果好，極具良好的應(yīng)用價(jià)值和市場推廣價(jià)值。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了一種中央高真空系統(tǒng)，其包括真空機(jī)、大真空罐、 若干臺壓鑄機(jī)、若干個小真空罐、真空主管道、軟管及電氣控制電路，所述真空機(jī)與所述大 真空罐相連通；大真空罐上設(shè)置有真空泵，所述真空泵由電機(jī)帶動，真空泵上設(shè)置有真空檢 測儀表，真空主管道一端與大真空罐連接，另一端通過所述小真空罐分別與壓鑄機(jī)連通。所 述電氣控制電路由壓鑄機(jī)控制電路和壓鑄機(jī)真空閥控制電路構(gòu)成，電氣控制電路控制真空 機(jī)的啟動和停止及壓鑄機(jī)真空先導(dǎo)閥的開啟與閉合。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)
1、可靠性高，易于實(shí)施，通過中央真空系統(tǒng)利用真空壓鑄技術(shù)提高鑄件生產(chǎn)品質(zhì)；
2、反應(yīng)速度快、無需另外連接正壓氣管，管道連接簡便，占用空間??；
3、電氣控制線路簡單易行，而且一次性投資較低，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和市場推廣價(jià)值。


圖1是本發(fā)明管路布置示意圖。圖2是本發(fā)明單機(jī)壓鑄原理示意圖。圖3是本發(fā)明壓鑄機(jī)控制電路原理圖。圖4是本發(fā)明壓鑄機(jī)真空閥控制電路原理圖。
具體實(shí)施例方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，下面結(jié)合
4附圖與具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。請參閱圖1至圖4，本發(fā)明中央高真空系統(tǒng)包括中功率的真空機(jī)沈、容積為300升 的大真空罐2、若干臺壓鑄機(jī)(41、42、43、44、45)、若干個20升的小真空罐(21、22、23、對、 25)、真空主管道32、軟管33及電氣控制電路。所述真空機(jī)沈與所述大真空罐2相連通。 大真空罐2上設(shè)置有真空泵1，所述真空泵1由電機(jī)Ml帶動，真空泵1上設(shè)置有真空檢測 儀表11。真空主管道32 —端與大真空罐2連接，另一端通過所述小真空罐(21、22、23、對、 25)分別與壓鑄機(jī)(41、42、43、44、45)連通。所述主管道32采用2寸的鍍鋅管構(gòu)成，能夠最大限度滿足整個中央高真空系統(tǒng)對 壓鑄模具型腔10內(nèi)排氣通過量的要求。真空泵1通過真空檢測儀表11，實(shí)時(shí)對整個中央高 真空系統(tǒng)的真空度進(jìn)行控制，保證真空度在合適的壓力范圍內(nèi)波動。所述壓鑄機(jī)(41、42、43、44、45 )設(shè)置有壓鑄機(jī)真空先導(dǎo)閥5、集渣包6、模具7、澆料 口 8、錘頭9和模具型腔10。壓鑄機(jī)真空先導(dǎo)閥5 —端通過軟管33與集渣包6連接，另一 端通過軟管33與小真空罐連接。集渣包6通過軟管33連接在模具7的定?；蛘邉幽Ｉ?。 模具7的定?；蛘邉幽Ｅc上置有錘頭9的澆料口 8連通，大真空罐2通過真空主管道32分 別與所述小真空罐(21、22、23、M、25)連通。所述真空壓鑄機(jī)真空先導(dǎo)閥5的控制原理為利用真空管道，通過連接真空閥先 導(dǎo)5的Pl 口，當(dāng)真空先導(dǎo)閥5線圈KVl得電時(shí)，在真空壓力下，將閥心打開，接通真空主管 路33，將壓鑄模具型腔10內(nèi)的空氣抽走，在模具型腔10內(nèi)形成負(fù)壓狀態(tài)。當(dāng)快速壓射行程 開始時(shí)，金屬液在負(fù)壓狀態(tài)下迅速充填型腔10，充填結(jié)束，真空先導(dǎo)閥5自動關(guān)閉。所述集渣包6中的不銹鋼絲網(wǎng)可以過濾壓鑄模具型腔10內(nèi)脫模劑形成的煙氣，以 及其中混帶的金屬和粉塵顆粒；避免這些渣滓進(jìn)入真空管道中及真空閥5中，或累積在真 空管道當(dāng)中，也減少了真空閥5產(chǎn)生故障的機(jī)率。所述電氣控制電路由壓鑄機(jī)控制電路30和壓鑄機(jī)真空閥控制電路31構(gòu)成，電氣 控制電路控制真空機(jī)26的啟動和停止及壓鑄機(jī)真空先導(dǎo)閥5的開啟與閉合。所述真空機(jī)控制電路30由主電路301和控制電路302電性連接構(gòu)成；所述主電路 301由斷路器QF1、交流接觸器的觸點(diǎn)KM1、熱保護(hù)繼電器FRl順序電性連接構(gòu)成，熱保護(hù)繼 電器FRl的輸出端電性連接至真空泵1的電機(jī)Ml。380V電壓向主電路301供電。所述控制支路302由旋鈕開關(guān)SB0、啟動按鈕SB1、停止按鈕SB2、繼電器K1、壓力 上限開關(guān)SQ1、壓力下限開關(guān)SQ2、交流接觸器KM1、熱保護(hù)繼電器FRl的接點(diǎn)FR11、故障報(bào) 警燈LEDl電性連接構(gòu)成。旋鈕開關(guān)SBO —端連接至220V電源，另一端串接由真空泵啟停 控制支路3021、自動壓力控制支路3022、真空機(jī)故障報(bào)警支路3023構(gòu)成的三條并接支路。所述真空泵啟?？刂浦?021由啟動按鈕SBl及分別與啟動按鈕SBl并接繼電 器Kl的接點(diǎn)Kll和串接的壓力下限開關(guān)SB2、熱保護(hù)繼電器FRl的接點(diǎn)FR11、繼電器Kl構(gòu) 成。所述自動壓力控制支路3022設(shè)置有相互串聯(lián)的繼電器Kl的接點(diǎn)K12、壓力下限 開關(guān)SQ2、壓力上限開關(guān)SQl和交流接觸器KMl，所述繼電器Kl的接點(diǎn)K12和壓力下限開關(guān) SQ2并接有交流接觸器KMl的接點(diǎn)KM12。真空機(jī)故障報(bào)警支路3023由熱保護(hù)繼電器FRl 的接點(diǎn)FR12和故障報(bào)警燈LEDl順序電性連接構(gòu)成，該三條并接支路的另一端接地。所述壓鑄機(jī)真空先導(dǎo)閥控制電路31由直流電路311和交流電路312電性連接構(gòu)成，主電路301控制真空泵1的電機(jī)Ml的啟動與停止；壓鑄機(jī)(41、42、43、44、45)輸出的壓 射開始脈沖信號開關(guān)Sl與直流電路311的輸出信號控制壓鑄機(jī)真空先導(dǎo)閥5的開啟與閉 合。所述壓鑄機(jī)真空先導(dǎo)閥控制電路31的直流電路311由壓鑄機(jī)輸出的壓射開始脈沖信 號開關(guān)Si、繼電器K2及其觸點(diǎn)K21、時(shí)間繼電器KT2的接點(diǎn)KT21、真空先導(dǎo)閥5的線圈KVl 電性連接構(gòu)成。壓鑄機(jī)輸出的壓射開始脈沖信號開關(guān)Sl先并接繼電器K2的接點(diǎn)K21再串接時(shí)間 繼電器KT2接點(diǎn)KT21及繼電器K2構(gòu)成第一直流電路3111，時(shí)間繼電器KTl的接點(diǎn)KT12串 接真空先導(dǎo)閥的線圈KVl構(gòu)成第二直流電路3112。壓鑄機(jī)真空先導(dǎo)閥控制電路31的交流電路312由繼電器K2的接點(diǎn)KT22、時(shí)間繼 電器KTl及其接點(diǎn)KTll及時(shí)間繼電器KT2構(gòu)成。繼電器K2的接點(diǎn)K22串接時(shí)間繼電器 KTl構(gòu)成第一交流電路3121。時(shí)間繼電器KTl的接點(diǎn)KTll串接時(shí)間繼電器KT2構(gòu)成第二 交流電路3122。本發(fā)明的工作原理為當(dāng)壓鑄機(jī)錘頭9向模具7內(nèi)壓射金屬液時(shí)，錘頭9將澆料口 8完全覆蓋和封閉時(shí)，通過電氣控制電路的控制，壓鑄機(jī)上引出的壓射開始信號開關(guān)Sl開 啟后，驅(qū)動真空先導(dǎo)閥5動作，真空先導(dǎo)閥5打開，將模具型腔10內(nèi)的空氣迅速抽走，在模 具型腔10內(nèi)形成負(fù)壓狀態(tài)；快速壓射開始，金屬液在負(fù)壓狀態(tài)下迅速充填模具型腔，充填 結(jié)束后，真空先導(dǎo)閥5關(guān)閉。各臺壓鑄機(jī)的真空先導(dǎo)閥各自進(jìn)行單獨(dú)的控制，互不影響。在圖3中，斷路器QFl閉合后，整機(jī)電源接通，打開旋鈕開關(guān)SBO接通整機(jī)的控制 回路302，按下啟動按鈕SB1，繼電器Kl得電自鎖，此時(shí)壓力下限開關(guān)SQ2常閉觸點(diǎn)接通，使 交流接觸器KMl得電自鎖，主電路301上的KMll觸點(diǎn)閉合，真空泵1的電機(jī)Ml得電開始運(yùn) 行。當(dāng)整個中央高真空系統(tǒng)到達(dá)真空壓力上限時(shí)，真空壓力檢測表11上限開關(guān)SQl常 閉觸點(diǎn)斷開，交流接觸器KMl斷電，真空泵1的電機(jī)Ml停止運(yùn)行。當(dāng)中央真空系統(tǒng)低于設(shè) 定真空壓力下限時(shí)，壓力檢測表下限開關(guān)SQ2常閉觸點(diǎn)重新接通，交流接觸器線圈KMl線圈 重新得電，真空泵電機(jī)Ml開始運(yùn)轉(zhuǎn)，將整個中央真空系統(tǒng)維持在合適的真空壓力范圍內(nèi)。當(dāng)真空泵電機(jī)Ml運(yùn)行過熱時(shí)，熱保護(hù)繼電器FRl動作，接點(diǎn)FRll斷開，繼電器Kl 失電，交流接觸器KMl失電，真空泵1停止運(yùn)行，并且故障報(bào)警燈LEDl閃爍，提示要對真空 機(jī)進(jìn)行檢查。排除故障后，才可重新按下按鈕SBl啟動真空機(jī)沈。如果真空機(jī)沈運(yùn)轉(zhuǎn)過程 中，有其他異常情況時(shí)，也可按下停止按鈕SB2，將真空機(jī)沈停下檢修。在圖4中，壓鑄機(jī)輸出的壓射開始脈沖信號開關(guān)Sl接通，繼電器Kl線圈得電，由 繼電器Kl的觸點(diǎn)K12接通時(shí)間繼電器KTl線圈，開始計(jì)時(shí)，當(dāng)壓鑄機(jī)壓射錘頭9封閉澆料 口 8時(shí)，時(shí)間繼電器KTl計(jì)時(shí)到，時(shí)間繼電器KTl觸點(diǎn)KTll接通，時(shí)間繼電器線圈KT2得電， 同時(shí)真空先導(dǎo)閥5的線圈KVl得電，驅(qū)動真空先導(dǎo)閥5打開，將壓鑄機(jī)模具型腔10內(nèi)的空 氣抽走，形成負(fù)壓狀態(tài)，壓鑄機(jī)快速壓射行程開始時(shí)，金屬液金屬液在負(fù)壓狀態(tài)下迅速充填 型腔，充填結(jié)束，時(shí)間繼電器KT2計(jì)時(shí)到，真空先導(dǎo)閥線圈KVl斷電，真空先導(dǎo)閥5關(guān)閉。時(shí)間繼電器KT1、KT2動作時(shí)間范圍在0. 01S、9. 99S內(nèi)可調(diào)，可以根據(jù)壓鑄模具型 腔10的大小，調(diào)整真空閥5動作的相應(yīng)時(shí)間，可以減少相應(yīng)的真空損耗和能耗。根據(jù)實(shí)時(shí)檢測大真空罐2的真空度值的大小，在電氣控制電路壓鑄機(jī)控制電路30 的控制下，真空機(jī)沈可自動啟動和停止，將大真空罐2的真空度維持在合適的壓力范圍內(nèi)，
6壓力值由設(shè)置在大真空罐2上的真空檢測儀表11顯示，以減少不必要的運(yùn)行損耗和節(jié)省能
^^ ο本發(fā)明中設(shè)置有一大一小兩個真空罐的原因在于過長的真空管路引起的真空壓 降及當(dāng)整個系統(tǒng)中有數(shù)臺壓鑄機(jī)同時(shí)有壓射動作時(shí)，雖然真空閥5動作時(shí)間很短，但也會 引起整個中央真空系統(tǒng)真空度下降過快。故一大一小兩個真空罐的作用是，提高了整個系 統(tǒng)的真空容積，同時(shí)避免整個中央真空系統(tǒng)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)真空過低，或真空壓力波蕩 起伏的現(xiàn)象，增加了系統(tǒng)的平穩(wěn)性。整個中央高真空系統(tǒng)的真空度由真空機(jī)沈控制在合適范圍，從各臺壓鑄機(jī)上引 出的壓射開始脈沖信號開關(guān)Sl開啟(相當(dāng)開關(guān)Sl閉合)，通過壓鑄機(jī)真空先導(dǎo)閥控制電路 31的控制，在壓鑄機(jī)壓射時(shí)，對模具型腔10抽真空，壓鑄機(jī)壓射完成后開關(guān)Sl自動關(guān)閉，可 明顯提高金屬鑄造產(chǎn)品品質(zhì)。本發(fā)明具有可靠性高、反應(yīng)速度快、無需另外連接正壓氣管、管道連接簡便、占用 空間小、一次性投資較低、壓鑄效果好等諸多優(yōu)點(diǎn)，極具良好的應(yīng)用價(jià)值和市場價(jià)值。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并 不能因此而理解為對本發(fā)明范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說， 在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范 圍。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種中央高真空系統(tǒng)，其特征在于包括真空機(jī)(26)、大真空罐(2)、若干臺壓鑄機(jī) (41、42、43、44、45)、若干個小真空罐(21、22、23、24、25)、真空主管道(32)、軟管(33)及電 氣控制電路，所述真空機(jī)(26)與所述大真空罐(2)相連通；大真空罐(2)上設(shè)置有真空泵 (1 )，所述真空泵(1)由電機(jī)Ml帶動，真空泵(1)上設(shè)置有真空檢測儀表(11)，真空主管道 (32) —端與大真空罐(2)連接，另一端通過所述小真空罐(21、22、23、M、25)分別與壓鑄機(jī) (41、42、43、44、45)連通；所述電氣控制電路由壓鑄機(jī)控制電路(30)和壓鑄機(jī)真空閥控制電路(31)構(gòu)成，電氣 控制電路控制真空機(jī)(26)的啟動和停止及壓鑄機(jī)(41、42、43、44、45)的壓鑄機(jī)真空先導(dǎo)閥 (5)的開啟與閉合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中央高真空系統(tǒng)，其特征在于所述壓鑄機(jī)(41、42、 43、44、45)設(shè)置有壓鑄機(jī)真空先導(dǎo)閥(5)、集渣包(6)、模具(7)、澆料口(8)、錘頭(9)和模 具型腔(10)，壓鑄機(jī)真空先導(dǎo)閥(5)—端通過軟管(33)與集渣包(6)連接，另一端通過軟 管(33)與小真空罐連接；集渣包(6)通過軟管(33)連接在模具(7)的定?；蛘邉幽Ｉ?；模 具(7)的定?；蛘邉幽Ｅc上置有錘頭(9)的澆料口(8)連通，大真空罐(2)通過真空主管道 (32)分別與所述小真空罐(21、22、23、M、25)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種中央高真空系統(tǒng)，其特征在于所述真空機(jī)控制電 路(30)由主電路(301)和控制電路(302)電性連接構(gòu)成；所述壓鑄機(jī)真空先導(dǎo)閥控制電路 (31)由直流電路(311)和交流電路(312)電性連接構(gòu)成，主電路(301)控制真空泵1的電 機(jī)Ml的啟動與停止；壓鑄機(jī)(41、42、43、44、45)輸出的壓射開始脈沖信號開關(guān)51與直流電 路(311)的輸出信號控制壓鑄機(jī)真空先導(dǎo)閥(5)的開啟與閉合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種中央高真空系統(tǒng)，其特征在于所述真空機(jī)控制電路 (30)中的主電路(301)由斷路器QF1、交流接觸器的觸點(diǎn)KM1、熱保護(hù)繼電器FRl順序電性 連接構(gòu)成，熱保護(hù)繼電器FRl的輸出端電性連接至真空泵1的電機(jī)Ml ；真空機(jī)控制電路(30)中的控制支路(302)由旋鈕開關(guān)SB0、啟動按鈕SB1、停止按鈕 SB2、繼電器K1、壓力上限開關(guān)SQ1、壓力下限開關(guān)SQ2、交流接觸器KM1、熱保護(hù)繼電器FRl 的接點(diǎn)FR11、故障報(bào)警燈LEDl電性連接構(gòu)成；旋鈕開關(guān)SBO —端連接至220V電源，另一 端串接由真空泵啟?？刂浦?3021)、自動壓力控制支路(3022)、真空機(jī)故障報(bào)警支路 (3023)構(gòu)成的三條并接支路；真空泵啟?？刂浦?3021)由啟動按鈕SBl及分別與啟動按鈕SBl并接繼電器Kl的 接點(diǎn)Kll和串接的壓力下限開關(guān)SB2、熱保護(hù)繼電器FRl的接點(diǎn)FR11、繼電器Kl構(gòu)成；自動壓力控制支路(3022)設(shè)置有相互串聯(lián)的繼電器Kl的接點(diǎn)K12、壓力下限開關(guān)SQ2、 壓力上限開關(guān)SQl和交流接觸器KM1，所述繼電器Kl的接點(diǎn)K12和壓力下限開關(guān)SQ2并接 有交流接觸器KMl的接點(diǎn)KMl 2 ；真空機(jī)故障報(bào)警支路(3023)由熱保護(hù)繼電器FRl的接點(diǎn)FR12和故障報(bào)警燈LEDl順 序電性連接構(gòu)成，該三條并接支路的另一端接地。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中央高真空系統(tǒng)，其特征在于所述壓鑄機(jī)真空先導(dǎo)閥 控制電路(31)的直流電路(311)由壓鑄機(jī)輸出的壓射開始脈沖信號開關(guān)Si、繼電器K2及 其觸點(diǎn)K21、時(shí)間繼電器KT2的接點(diǎn)KT21、真空先導(dǎo)閥(5)的線圈KVl電性連接構(gòu)成；壓鑄機(jī)輸出的壓射開始脈沖信號開關(guān)Sl先并接繼電器K2的接點(diǎn)K21再串接時(shí)間繼電器KT2接點(diǎn)KT21及繼電器K2構(gòu)成第一直流電路(3111)，時(shí)間繼電器KTl的接點(diǎn)KT12串接 真空先導(dǎo)閥的線圈KVl構(gòu)成第二直流電路(3112)；壓鑄機(jī)真空先導(dǎo)閥控制電路(31)的交流電路(312)由繼電器K2的接點(diǎn)KT22、時(shí)間繼 電器KT1及其接點(diǎn)KT11及時(shí)間繼電器KT2構(gòu)成，繼電器K2的接點(diǎn)K22串接時(shí)間繼電器KT1 構(gòu)成第一交流電路(3121)，時(shí)間繼電器KTl的接點(diǎn)KTll串接時(shí)間繼電器KT2構(gòu)成第二交流 電路(3122)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種中央高真空系統(tǒng)，其包括真空機(jī)、大真空罐、若干臺壓鑄機(jī)、若干個小真空罐、真空主管道、軟管及電氣控制電路，所述真空機(jī)與所述大真空罐相連通。大真空罐上設(shè)置有真空泵，所述真空泵由電機(jī)帶動，真空泵上設(shè)置有真空檢測儀表，真空主管道一端與大真空罐連接，另一端通過所述小真空罐分別與壓鑄機(jī)連通。所述電氣控制電路由壓鑄機(jī)控制電路和壓鑄機(jī)真空閥控制電路構(gòu)成。本發(fā)明具有可靠性高、反應(yīng)速度快、無需另外連接正壓氣管、管道連接簡便、占用空間小、一次性投資較低、壓鑄效果好等諸多優(yōu)點(diǎn)，極具良好的應(yīng)用價(jià)值和市場推廣價(jià)值。
文檔編號B22D18/06GK102126014SQ201110086589
公開日2011年7月20日 申請日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者曾昭偉, 謝連發(fā) 申請人:東莞鏗利五金制品有限公司