專利名稱：非晶納米晶帶材自動(dòng)卷取的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于薄帶制造領(lǐng)域，特別涉及一種非晶納米晶帶材自動(dòng)卷取的方法。
背景技術(shù)：
一般，非晶納米晶帶材制造的工藝過程，由配料、冶煉、制帶、卷取等4大環(huán)節(jié)組成。首先將純鐵、硼鐵、結(jié)晶硅等原材料冶煉成母合金，經(jīng)過化學(xué)分析成分檢驗(yàn)合格后在熔煉爐里感應(yīng)加熱；當(dāng)溫度達(dá)到一定溫度時(shí)，將熔煉爐里的鋼水倒入穩(wěn)流包里；穩(wěn)流包的鋼水流入噴嘴包，噴嘴包里的鋼水經(jīng)過噴嘴流到高速運(yùn)轉(zhuǎn)(線速度達(dá)到30m/s)的冷卻輥上， 令其約以106°C /S以上的速度急冷凝固，在冷卻輥表面就形成非晶薄帶；通過氣體剝離，然后纏繞成卷，即成為帶材。。國內(nèi)外一些大公司為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卷取，花費(fèi)了大量的人力和資金，但自動(dòng)卷取的成功率不足70%，并且投入很大，因而國內(nèi)許多中小企業(yè)則采用人工手工卷取。即從甩帶輥甩出來的非晶納米晶帶材，無張力、無控制地?cái)傇诘厣希追Q“一地雞毛”。 然后，由人工再將地上的帶材分段進(jìn)行手工卷取。因此，人工卷的帶材，不是如進(jìn)口產(chǎn)品那樣一卷就是完整的一根帶材，而是由多根百米長的短帶卷接在一起，成材率不足50%，板形質(zhì)量達(dá)不到要求。一爐非晶合金按IOOkg計(jì)算，非晶帶規(guī)格按30 μ mX 100mm,密度7. 2t/ m3，其總長度約為4600m，手工卷取時(shí)需分成4(Γ60段。現(xiàn)有的帶材制造的工藝缺點(diǎn)在于卷取的效率低，成材率不足，質(zhì)量差。關(guān)鍵技術(shù)難題在于，帶材的厚度一般為2(Γ50 μ m,寬度 ^ 220mm,加上線速度達(dá)到30m/s左右，線速度過快，使自動(dòng)卷極其困難，一直是行業(yè)內(nèi)亟待解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種非晶納米晶帶材自動(dòng)卷取的方法，自動(dòng)卷取帶材，提高成材率、板材質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種非晶納米晶帶材自動(dòng)卷取裝置，包括依次設(shè)置的熔煉爐、穩(wěn)流包、噴嘴包，以及控制和檢測系統(tǒng)，所述自動(dòng)卷取裝置還包括甩帶輥和卷取機(jī)，該甩帶輥對應(yīng)設(shè)于所述噴嘴包的噴嘴設(shè)置，該甩帶輥和卷取機(jī)的卷筒之間還設(shè)有一條引帶，引帶的一端卷到卷取機(jī)的卷筒上，另一端反卷到該甩帶輥上。進(jìn)一步，所述引帶的厚度為0.005、. 50mm，寬度小于或等于甩帶輥的寬度。進(jìn)一步，所述引帶的材質(zhì)為碳鋼、不銹鋼、高溫合金或金屬復(fù)合帶。—種非晶納米晶帶材自動(dòng)卷取方法，首先將原材料冶煉為母合金，經(jīng)過檢驗(yàn)后在熔煉爐內(nèi)加熱并將鋼水導(dǎo)入穩(wěn)流包中，穩(wěn)流包內(nèi)的鋼水流入到噴嘴包，其特征在于，其還包括以下步驟a、所述噴嘴包將鋼水直接噴到所述甩帶輥的引帶上；b、所述甩帶輥與所述卷取機(jī)的卷筒在微張力下同步旋轉(zhuǎn)；C、待所述引帶完全脫離所述甩帶輥后，引帶直接自動(dòng)將非晶納米晶帶材卷到卷取機(jī)的卷筒上。進(jìn)一步，將所述引帶反卷到甩帶輥上的長度為150m。
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本發(fā)明達(dá)到的技術(shù)效果如下
(1)由于本發(fā)明非晶納米晶帶材自動(dòng)卷取的裝置和方法，采用了引帶的方式，緩沖了線速度高達(dá)30m/s的鋼水，之間鋪設(shè)在引帶的上表面，并且通過引帶傳送直接自動(dòng)將非晶納米晶帶材卷到卷取機(jī)的卷筒上，高速實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卷取，提高了成材率、板形質(zhì)量和卷取質(zhì)量，由于采用了自動(dòng)化的方法代替手工的卷取，提高了生產(chǎn)和質(zhì)量的穩(wěn)定性。(2)上述裝置在生產(chǎn)過程中可以實(shí)現(xiàn)多爐連澆，進(jìn)一步提高了成材率和生產(chǎn)效率。(3)便于增加在線測厚系統(tǒng)的使用，提高厚度精度。(4)整個(gè)裝置占地面積小，減輕了人工卷取的勞動(dòng)強(qiáng)度和事故頻率。


圖1為本發(fā)明非晶納米晶帶材自動(dòng)卷取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，為本發(fā)明一種非晶納米晶帶材自動(dòng)卷取裝置，包括依次設(shè)置的熔煉爐2、穩(wěn)流包3、噴嘴包4，以及控制系統(tǒng)7和檢測系統(tǒng)6，還包括甩帶輥8和卷取機(jī)7，該甩帶輥8對應(yīng)設(shè)于噴嘴包4的噴嘴41設(shè)置，該甩帶輥4和卷取機(jī)7的卷筒71之間還設(shè)有一條引帶9，引帶9的一端卷到卷取機(jī)7的卷筒71上，另一端反卷到該甩帶輥8上幾圈。引帶9 的厚度一般為0. 005、. 50mm,由于這個(gè)厚度比較薄，噴嘴71噴射的鋼水不飛濺，寬度小于或等于甩帶輥8的寬度。引帶9的材質(zhì)為碳鋼、不銹鋼、高溫合金或金屬復(fù)合帶，也可是其他材質(zhì)，只要遇到飛濺來鋼水不熔化即可。本發(fā)明的非晶納米晶帶材自動(dòng)卷取方法如下原材料在配料室1內(nèi)冶煉為母合金，經(jīng)過檢驗(yàn)后在熔煉爐2內(nèi)加熱，并將鋼水導(dǎo)入穩(wěn)流，3中，穩(wěn)流包3內(nèi)的鋼水流入到噴嘴包4，在生產(chǎn)前準(zhǔn)備好一條引帶9，其還包括以下步驟
a、將引帶9 一端已經(jīng)卷到卷取機(jī)7的卷筒71上，噴嘴41包將鋼水直接噴到甩帶輥8的引帶9上；引帶頭通過控制系統(tǒng)7、檢測系統(tǒng)6以及導(dǎo)向輥等定位裝置反卷到甩帶輥8上。b、甩帶輥8與卷取機(jī)7的卷筒71在微張力下同步旋轉(zhuǎn)；
C、待引帶9完全脫離甩帶輥8后，引帶9直接自動(dòng)將非晶納米晶帶材卷到卷取機(jī)7的卷筒71上。比如引帶8在甩帶輥8上纏繞長度150m，需5秒鐘左右即可引出成品非晶帶，該引帶9可以重復(fù)使用，報(bào)廢時(shí)還可以作為母材重新熔煉。對于非晶納米晶帶材僅損失了 150m， 即成材率僅減少150m/4600mX 100%=3. 24%。(一爐非晶合金按IOOkg計(jì)算，非晶帶規(guī)格按 30 μ mX 100mm，密度 7. 2t/m3，其總長度約為 4600m)。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種非晶納米晶帶材自動(dòng)卷取裝置，包括依次設(shè)置的熔煉爐、穩(wěn)流包、噴嘴包，以及控制和檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述自動(dòng)卷取裝置還包括甩帶輥和卷取機(jī)，該甩帶輥對應(yīng)設(shè)于所述噴嘴包的噴嘴設(shè)置，該甩帶輥和卷取機(jī)的卷筒之間還設(shè)有一條引帶，引帶的一端卷到卷取機(jī)的卷筒上，另一端反卷到該甩帶輥上。
2.如權(quán)利要求1所述的非晶納米晶帶材自動(dòng)卷取裝置，其特征在于，所述引帶的厚度為0. 005^0. 50mm,寬度小于或等于甩帶輥的寬度。
3.如權(quán)利要求1所述的非晶納米晶帶材自動(dòng)卷取裝置，其特征在于，所述引帶的材質(zhì)為碳鋼、不銹鋼、高溫合金或金屬復(fù)合帶。
4.一種非晶納米晶帶材自動(dòng)卷取方法，包括有以下步驟，首先將原材料冶煉為母合金， 經(jīng)過檢驗(yàn)后在熔煉爐內(nèi)加熱并將鋼水導(dǎo)入穩(wěn)流包中，穩(wěn)流包內(nèi)的鋼水流入到噴嘴包，其特征在于，其還包括以下步驟a、所述噴嘴包將鋼水直接噴到所述甩帶輥的引帶上；b、所述甩帶輥與所述卷取機(jī)的卷筒在微張力下同步旋轉(zhuǎn)；C、待所述引帶完全脫離所述甩帶輥后，引帶直接自動(dòng)將非晶納米晶帶材卷到卷取機(jī)的卷筒上。
5.如權(quán)利要求1所述的非晶納米晶帶材自動(dòng)卷取方法，其特征是，將所述引帶反卷到甩帶輥上的長度為150m。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種非晶納米晶帶材自動(dòng)卷取裝置和方法，裝置包括設(shè)置的熔煉爐、穩(wěn)流包、噴嘴包及控制和檢測系統(tǒng)、甩帶輥和卷取機(jī)，甩帶輥對應(yīng)設(shè)于所述噴嘴包的噴嘴設(shè)置，甩帶輥和卷取機(jī)的卷筒之間還設(shè)有一條引帶，引帶一端卷到卷取機(jī)的卷筒上，另一端反卷到甩帶輥上。上述方法為將原材料冶煉為母合金，經(jīng)過檢驗(yàn)后在熔煉爐內(nèi)加熱并將鋼水導(dǎo)入穩(wěn)流包中，穩(wěn)流包內(nèi)的鋼水流入到噴嘴包，其還包括以下步驟a、噴嘴包將鋼水直接噴到所述甩帶輥的引帶上；b、甩帶輥與所述卷取機(jī)的卷筒在微張力下同步旋轉(zhuǎn)；c、待引帶完全脫離所述甩帶輥后，引帶直接自動(dòng)將非晶納米晶帶材卷到卷取機(jī)的卷筒上。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卷取，提高了成材率、板形質(zhì)量和卷取質(zhì)量。
文檔編號B22D11/06GK102294452SQ201110142368
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者王永, 趙迅 申請人:北京中鋼貿(mào)科技發(fā)展有限公司