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      一種用于核電非磁性晶間腐蝕試樣加工的夾具的制作方法

      文檔序號:3415028閱讀:213來源:國知局
      專利名稱:一種用于核電非磁性晶間腐蝕試樣加工的夾具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種夾具,具體涉及一種用于核電非磁性晶間腐蝕試樣加工的夾具。
      背景技術(shù)
      目前核電非磁性材料晶間腐蝕試樣的加工在國內(nèi)外都是一個難題,此類晶間腐蝕試樣尺寸精度要求達(dá)到3士0. 05mm,表面粗糙度RaO. 8。由于核電不銹鋼和鎳基材料屬于非磁性材料且硬度又高,因此只能采用傳統(tǒng)的加工方法。此方法關(guān)鍵點是在磨床上進(jìn)行單件磨削加工,加工的精度、表面粗糙度都不符合要求,且試樣易產(chǎn)生變形,加工效率也低,直接影響核電產(chǎn)品生產(chǎn)的進(jìn)度。而晶間腐蝕試樣的精度又直接影響著晶間腐蝕考核指標(biāo),試樣的合格與否關(guān)系著核島主設(shè)備安全正常運行。由此可見,傳統(tǒng)加工方法越來越不滿足晶間腐蝕試樣的加工要求。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提供了一種用于核電非磁性晶間腐蝕試樣加工的夾具,該夾具快捷、高效、 安全可靠、定位精度高,提高了機加工工作效率,保證晶間腐蝕試樣加工精度,同時有效地保護了操作者的安全。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
      一種用于核電非磁性晶間腐蝕試樣加工的夾具,用來加工晶間腐蝕試樣,該夾具包含夾具底座,其特點是,還包含若干臺階槽和若干低位微型側(cè)壓組件;
      所述若干臺階槽間隔設(shè)置在夾具底座的上表面,該臺階槽沿上至下方向依次包含上部槽和下部槽;
      所述的上部槽內(nèi)設(shè)置晶間腐蝕試樣;
      所述的下部槽內(nèi)固定設(shè)置若干低位微型側(cè)壓組件,該低位微型側(cè)壓組件壓緊和定位晶間腐蝕試樣。其中,所述的低位微型側(cè)壓組件包含低位微型側(cè)壓板及連接件;所述的連接件穿過低位微型側(cè)壓板與下部槽底部固定連接。本發(fā)明一種用于核電非磁性晶間腐蝕試樣加工的夾具與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
      本發(fā)明由于設(shè)有低位微型側(cè)壓組件,該低位微型側(cè)壓組件獨特的杠桿式設(shè)計使用單向擋塊,一次夾緊一個工件,設(shè)計緊湊,減少了空間浪費。本發(fā)明可同時平面磨床上一次使用多個該夾具加工試樣,提高了加工效率本發(fā)明在磨床上使用該夾具加工試樣,有效地保證了操作者的安全。本發(fā)明應(yīng)用范圍廣,可適用于黑色金屬、有色金屬等材料的晶間腐蝕試樣的機加工。


      3
      圖1為本發(fā)明一種用于核電非磁性晶間腐蝕試樣加工的夾具的主視圖; 圖2為本發(fā)明一種用于核電非磁性晶間腐蝕試樣加工的夾具的俯視圖。
      具體實施例方式下面結(jié)合圖廣圖2詳細(xì)說明本發(fā)明的一種較佳實施例。如圖1所示,一種用于核電非磁性晶間腐蝕試樣加工的夾具,用來加工晶間腐蝕試樣3,該夾具包含夾具底座1及若干低位微型側(cè)壓組件2。在所述的夾具底座1上設(shè)有若干個臺階槽11。所述的臺階槽11沿上至下方向依次包含上部槽和下部槽,所述的晶間腐蝕試樣3設(shè)置在上部槽內(nèi),而所述的低位微型側(cè)壓組件2則設(shè)置在下部槽內(nèi),并用來壓緊定位晶間腐蝕試樣3。所述的低位微型側(cè)壓組件2包含低位微型側(cè)壓板21及連接件22,所述的連接件22穿過低位微型側(cè)壓板21與下部槽固定連接。如圖1和圖2所示,本實施例中,該用于核電非磁性晶間腐蝕試樣加工的夾具在現(xiàn)場應(yīng)用時,在所述的夾具底座1的上表面間隔設(shè)有兩個臺階槽11,且每個臺階槽11至上而下方向依次包含上部槽和下部槽。并且在本實施例中,共采用四個低位微型側(cè)壓組件2,分別固定設(shè)置在每個下部槽的兩端。本實施例中,所述的低位微型側(cè)壓板21采用鋼材料制成,連接件22為內(nèi)六角螺絲。所述的內(nèi)六角螺絲穿過低位微型側(cè)壓板21與下部槽底部固定連接,使低位微型側(cè)壓板組件2固定設(shè)置在臺階槽11的下部槽內(nèi)。進(jìn)一步,在每個臺階槽11的上部槽內(nèi)放置1個晶間腐蝕試樣3,即本實施例中可同時放置2個晶間腐蝕試樣3,并分別通過每個下部槽兩端的低位微型側(cè)壓板組件2將晶間腐蝕試樣3定位。此時,通過旋緊內(nèi)六角螺絲,使低位微型側(cè)壓板21向下壓緊,并且該低位微型側(cè)壓板21對晶間腐蝕試樣3產(chǎn)生壓緊力,從而使晶間腐蝕試樣3精確地固定在夾具底座 1的臺階槽11的上部槽內(nèi)。本發(fā)明具有低位壓緊、安全可靠、裝拆方便、小巧玲瓏等特點,其整體尺寸按照平面磨床磁吸盤大小而定,本實施例中臺階槽11的個數(shù)為兩個,且每個臺階槽11兩側(cè)設(shè)有兩個低位微型側(cè)壓組件2,從而可在夾具上同時布置2個晶間腐蝕試樣3,通電后夾具磁吸力大于50kg。本發(fā)明可單使用,也可根據(jù)磨床大小,使用多個夾具同時進(jìn)行大批量晶間腐蝕試樣3加工。綜上所述,本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,有效的保證了主要尺寸偏差現(xiàn)象,保證了表面粗糙度,本發(fā)明可以加工各種厚度規(guī)格的晶間腐蝕試樣3,使加工的試樣質(zhì)量完全符合GB、 ASME, RCCM、ISO等試驗方法要求,從而確保了核電產(chǎn)品的質(zhì)量;同時,本發(fā)明還大大改善了員工操作平面磨床加工晶間腐蝕試樣3的環(huán)境,提高了加工的安全性和加工效率。盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細(xì)介紹,但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后,對于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
      權(quán)利要求
      1.一種用于核電非磁性晶間腐蝕試樣加工的夾具,用來加工晶間腐蝕試樣(3),該夾具包含夾具底座(1),其特征在于,還包含若干臺階槽(11)和若干低位微型側(cè)壓組件(2 );所述若干臺階槽(11)間隔設(shè)置在夾具底座(1)的上表面,該臺階槽(11)沿上至下方向依次包含上部槽和下部槽;所述的上部槽內(nèi)設(shè)置晶間腐蝕試樣(3);所述的下部槽內(nèi)固定設(shè)置若干低位微型側(cè)壓組件(2),該低位微型側(cè)壓組件(2)壓緊和定位晶間腐蝕試樣(3)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于核電非磁性晶間腐蝕試樣加工的夾具,其特征在于,所述的低位微型側(cè)壓組件(2)包含低位微型側(cè)壓板(21)及連接件(22);所述的連接件(22)穿過低位微型側(cè)壓板(21)與下部槽底部固定連接。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種用于核電非磁性晶間腐蝕試樣加工的夾具,用來加工晶間腐蝕試樣,該夾具包含夾具底座、若干臺階槽和若干低位微型側(cè)壓組件,若干臺階槽間隔設(shè)置在夾具底座的上表面,該臺階槽沿上至下方向依次包含上部槽和下部槽,上部槽內(nèi)設(shè)置晶間腐蝕試樣,下部槽內(nèi)固定設(shè)置若干低位微型側(cè)壓組件,該低位微型側(cè)壓組件壓緊和定位晶間腐蝕試樣。該夾具快捷、高效、安全可靠、定位精度高,提高了機加工工作效率,保證晶間腐蝕試樣加工精度,同時有效地保護了操作者的安全。
      文檔編號B24B7/00GK102225532SQ201110152148
      公開日2011年10月26日 申請日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
      發(fā)明者朱浩軍, 李華麗, 林仁軍, 湯旭峰 申請人:上海電氣核電設(shè)備有限公司
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