專利名稱：連鑄板坯上去毛刺機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于煉鋼生產線上一種用于鏟除鋼坯氣割邊口上鋼渣的專用設備，特別涉及一種連鑄板坯上去毛刺機。
背景技術：
目前各鋼廠均對板坯上表面的毛刺不作處理，但隨著軋鋼廠對板坯質量的要求越來越高，板坯上表面進行毛刺清理顯得越來越重要。目前各鋼廠應用的下去毛刺機主要有兩種形式一種是錘刀式去毛刺機，由于結構上的原因，錘刀式去毛刺機不能應用于板幅較寬、厚度較薄的板坯，因此它的適用范圍較窄；另一種是單排刀桿的圓盤刀片式去毛刺機，其刀桿驅動是氣源驅動，由于去毛刺機使用環(huán)境較差(鋼坯溫度高達700°C以上，且采用空氣冷卻不能很好地對刀片及刀桿進行降溫，同時環(huán)境中存在粉塵)，從而導致刀桿升降缸套密封不嚴致使刀桿因氣缸漏氣而不能上升到工作位置，或刀桿雖然上升到工作位置，但因氣缸漏氣刀片與鋼坯表面之間的附著力降低，導致刀片遇到硬毛刺時刀桿縮回而達不到去毛刺效果。日前去毛刺機所使用的圓盤刀片均采用表層堆焊技術加工，由于堆焊技術較難掌握，刀片的使用壽命均偏低，平均更換周期為2個月左右，直接造成去毛刺機維護成本居高不下的現(xiàn)狀

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種連鑄板坯上去毛刺機。本發(fā)明的技術方案是—種連鑄板坯上去毛刺機，其特征在于由機架部分、升降氣囊、刀臺部分、刀臺滑動系統(tǒng)、電氣總控箱、機旁操控箱及光電檢測系統(tǒng)組成；所述機架部分有左、右機架，機架上方有機架頂板，機架內有限位塊，在機架內裝有升降氣囊；升降氣囊由氣囊和上下氣囊座底板連接組成、上氣囊座底板連接在機架頂板下方，并由氣囊固定板固定，下氣囊座底板下方連接滑座；刀臺部分有刀臺、刀臺上裝有刀桿總成，刀桿總成由刀片、上導套、下導套、調整套、刀桿、碟簧、鎖緊母及調整螺母依次連接組成，上導套和下導套鑲在刀臺內；刀臺兩側的軸頭與銅套內孔相配合，銅套裝在滑座內；刀臺滑動系統(tǒng)是機架內壁有滑板，固定動座裝在滑板下端，滑座外有銅板，銅板和滑板滑動配合；滑座下方有限位塊，限位塊裝在固定座上，滑座中間下方有彈簧座，彈簧座下方有升降彈簧，升降彈簧下方裝在機架底部的彈簧固定槽內。本發(fā)明特點及效果是連鑄板坯上去毛刺機的特點1、與下去毛刺機相比，刀臺傾斜角度加大，從而對火焰切割時產生的堅硬切割瘤能夠給予徹底清除；
2、刀桿設計采用與下去毛刺機相同結構，方便了使用單位的備件準備工作，同時也利于設備維護；3、刀臺設計中采用了內部水道結構，較大的過水面積保證了刀桿總成的冷卻效果；4、在刀臺的升降設計中，采用了氣囊與耐高溫壓縮彈簧相結合的形式，在保障產品性能的前提下，簡化了設備結構便利于產品維護；5、獨特的水冷板設計，充分保護了氣囊不受熱鋼坯的影響；6、止動板的設計，確保在設備進行維護時方便刀桿的更換。


圖1是連鑄板坯上去毛刺機主視2是連鑄板坯上去毛刺機側視3是連鑄板坯上去毛刺機俯視中1-機架、2-升降彈簧、3-彈簧座、4-滑座、5-銅套、6_止動板、7_定位塊、 8-隔套、9-氣囊、10-氣囊座底板、11-氣囊固定板、12-機架頂板、13-刀臺、14-下導套、 15-調整螺母、16-碟簧、17-調整套、18-刀桿、19-彈簧、20-鎖緊母、21-水冷卻板、22-刀片、23-上導套、24-鋼坯、25-前擋板、26-后罩、27-固定座、28-滑板、29-限位塊、30-銅板、31-調整墊片組、32-座板、33-螺栓、34-開關架、35-接近開關、36-開關控制塊、37-開關座板
具體實施例方式去毛刺機是煉鋼生產線上一種用于鏟除鋼坯氣割邊口上鋼渣的專用設備一、目前去毛刺機現(xiàn)狀目前各鋼廠均對板坯上表面的毛刺不作處理，但隨著軋鋼廠對板坯質量的要求越來越高，板坯上表面進行毛刺清理顯得越來越重要二、上去毛刺機的結構(附圖)上去毛刺機主要由機架、刀臺、刀臺翻轉系統(tǒng)、升降氣囊、電氣總控箱、機旁操控箱及光電檢測系統(tǒng)組成。機架機架主要由機架頂板、機架、限位塊及止動座等件組成；其中機架用來承受刀臺所受到的沖擊力，是去毛刺機的主要組成部分。刀臺刀臺主要由刀臺、刀片、刀桿、上導套、下導套、調整套及調整螺母等件組成； 刀桿和刀片是執(zhí)行去除鋼坯表面毛刺的關鍵零部件，它們均安裝在刀臺上，且刀臺自身帶有內部水冷卻系統(tǒng)，因此刀臺是整臺去毛刺機的核心部件。刀臺滑動系統(tǒng)刀臺滑動系統(tǒng)由滑座、銅套、隔板、銅板、座板、銅滑板、滑板等件組成；其主要作用是在氣囊的驅動下，使刀臺與機架之間產生相對滑動。升降氣囊升降氣囊主要由氣囊座底板、氣囊及氣囊固定板等件組成，其作用是為刀臺升降提供動力，是去毛刺機的動力源泉。電氣總控箱電氣總控箱安裝在切后輥道控制室內，負責對整臺去毛刺機進行程序控制。
機旁操控箱機旁操控箱由機旁電氣總控制箱及氣動控制柜組成，它的功能同電氣總控箱一樣，安裝在去毛刺機旁邊，其主要是在去毛刺機維修時進行調控。光電檢測系統(tǒng)光電檢測系統(tǒng)由兩個接近開關、兩對激光檢測器及支架組成，其作用是為電氣總控箱及機旁操控箱提供控制信號。六、圓盤刀片式去毛刺機工作流程1、鋼坯經(jīng)過火焰切割后，由輥道送至去毛刺機前，這時刀臺在高位位置，刀桿在彈簧的作用下自然升在最高位置。2、鋼坯頭部經(jīng)過近端激光檢測器到達遠端激光檢測器，激光檢測器發(fā)出信號給電氣總控箱，總控箱內CPU控制繼電器翻轉，迫使輥道停止后反轉，同時貯存在CPU中的程序控制氣動控制柜內的電磁閥接通，升降氣囊充氣促使刀臺下降，圓盤刀片下落后貼在鋼坯的上表面，并使彈簧有25-30毫米的壓縮量以適應板坯的不規(guī)則變形，反轉輥道帶動鋼坯后退，圓盤刀片將鋼坯頭部毛刺去除。3、鋼坯繼續(xù)后退，程序控制電磁閥關閉，刀臺在彈簧作用下恢復到原始位置。4、出坯輥道帶動鋼坯后退到達近端激光檢測器，檢測器發(fā)出信號給電氣總控箱， CPU程序控制繼電器翻轉，輥道接收信號后反轉停止并轉為正轉。5、輥道正轉帶動鋼坯由后退變?yōu)榍斑M，當鋼坯尾部通過近端激光檢測器時，檢測器發(fā)出信號，刀臺重復第二步動作，圓盤刀片貼在鋼坯的上表面將鋼坯尾部毛刺去除。
權利要求
1. 一種連鑄板坯上去毛刺機，其特征在于由機架部分、升降氣囊、刀臺部分、刀臺滑動系統(tǒng)、電氣總控箱、機旁操控箱及光電檢測系統(tǒng)組成；所述機架部分有左、右機架，機架上方有機架頂板，機架內有固定座及限位塊，在機架內裝有升降氣囊；升降氣囊由氣囊和上下氣囊座底板連接組成、上氣囊座底板連接在機架頂板下方，并由氣囊固定板固定，下氣囊座底板下方連接滑座；所述刀臺部分有刀臺、刀臺上裝有刀桿總成，刀桿總成由刀片、上導套、下導套、調整套、刀桿、碟簧、鎖緊母及調整螺母依次連接組成，上導套和下導套鑲在刀臺內；刀臺兩側的軸頭與銅套內孔相配合，銅套裝在滑座內；所述刀臺滑動系統(tǒng)是機架內壁有滑板，固定座裝在滑板下端，滑座外有銅板，銅板和滑板滑動配合；滑座下方有限位塊，限位塊裝在固定座上，滑座中間下方有彈簧座，彈簧座下方有升降彈簧，升降彈簧下方裝在機架底部的彈簧固定槽內。
全文摘要
一種連鑄板坯上去毛刺機，由機架部分、升降氣囊、刀臺部分、刀臺滑動系統(tǒng)、電氣總控箱、機旁操控箱及光電檢測系統(tǒng)組成。與下去毛刺機相比，刀臺傾斜角度加大，從而對火焰切割時產生的堅硬切割瘤能夠給予徹底清除；刀桿設計采用與下去毛刺機相同結構，方便了使用單位的備件準備工作，同時也利于設備維護；刀臺設計中采用了內部水道結構，較大的過水面積保證了刀桿總成的冷卻效果；在刀臺的升降設計中，采用了氣囊與耐高溫壓縮彈簧相結合的形式，在保障產品性能的前提下，簡化了設備結構便利于產品維護；獨特的水冷板設計，充分保護了氣囊不受熱鋼坯的影響；止動板的設計，確保在設備進行維護時方便刀桿的更換。
文檔編號B22D11/126GK102211156SQ20111015485
公開日2011年10月12日 申請日期2011年6月10日 優(yōu)先權日2011年6月10日
發(fā)明者何國勝, 岳玉興, 張宏, 李長友, 梁義會 申請人:唐山市潤捷機械設備制造有限公司