專利名稱：鉻基鎢鎳鉬高耐磨合金配方的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及高耐磨合金技術領域，具體屬于鉻基鎢鎳鉬高耐磨合金配方。
背景技術：
冶金工業(yè)，礦山機械備件金屬表面的高溫、氧化、磨損涉及生產(chǎn)的各個領域。全國每年由于磨損、氧化、銹蝕報廢的生產(chǎn)備件造成數(shù)萬億的直接經(jīng)濟損失，而因此停工，停產(chǎn)檢修的損失也是巨大的。隨著科技的進步，新技術的應用，工業(yè)生產(chǎn)日益向著高度自動化， 高速化發(fā)展。各種工業(yè)機械備件使用的環(huán)境越來越苛刻，工況越來越復雜，對材料的應用提出了越來越高的要求，而傳統(tǒng)的金屬材料和加工工藝遠遠不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。加之普遍受到能源短缺、資源匱乏的壓力。所以降低能源消耗和材料損耗已成為各界所關注的問題。目前人們雖然對新材料的應用進行了大量的研究，如激光堆焊、陶瓷滲透、碳化鎢噴涂等這些材料均具有耐熱，耐磨的性能，但，由于材料的硬層薄，脆性大，加工成本過高等因素，具體應用還受到一定的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供鉻基鎢鎳鉬高耐磨合金配方，克服現(xiàn)有材料性能的不足，使用本發(fā)明合金配方做原料制作的機械備件耐磨耐腐蝕。本發(fā)明采用的技術方案如下鉻基鎢鎳鉬高耐磨合金配方，主體成分為鉻鐵合金為基體配以C、Cr、W、Mo、V、Si、 Mn、Re、Cu、Ni,所述各成分在合金配方中重量百分比為:C0. 4-3. 4 ；Cr27-30 ；W0. 5-2. 5 ； Ν 5. 0-13 ；Μο2· 5-5. 0 ；V0. 5-1. 5 ；SiO. 4-1. 2 ；MnO. 8-1. 5 ；ReO. 07-0. 1 ；Cul. 2-2. 0 ；以上各成分總量和為100%。所述合金配方中C、Cr、W、Mo、V、Si、Mn、Re、Cu、Ni 重量百分比為:C2. 6-3. 4 ； Cr27-29 ；W0. 5-1. 0 ；Ν 5-7 ；Mo2. 5-5. 0 ；V0. 5-1. 0 ；SiO. 4-0. 6 ；MnO. 8-1. 2 ；ReO. 07-0. 1 ； Cul. 5-2. 0 ；余下為Fe，以上各成分總量和為100%。所述合金配方中C、Cr、W、Mo、V、Si、Mn、Re、Cu、Ni 重量百分比為:C0. 4-1. 5 ； Cr27-30 ；Wl. 5-2. 5 ；Ν 7. 0-13 ；Mo2. 5-5. 0 ；VI. 0-1. 5 ；SiO. 8-1. 2 ；Mnl. 0-1. 5 ； ReO. 07-0. 1 ；Cul. 2-1. 5 ；余下為Fe,以上各成分總量和為100%。與已有技術相比，本實用新型的有益效果如下本發(fā)明因其鉻含量達-30%，含鎳達5% -13%。使其具有更好的抗氧化性， 在冷工況環(huán)境中使用時(< 500°C )提高合金的含碳量使其達到2. 6% -3. 4%之間，以提高合金的硬度和強度。同時降低硅的含量，并通過等溫淬火，使其具有更好的韌性和抗彎能力，能適合較大沖擊磨料的磨損。其耐磨性能是普通白口鑄鐵件的5倍以上，是普通材質(zhì)的 10倍以上；在熱工況或急冷急熱的工況中將其含碳量控制在0. 4% -1. 5%降低合金鑄造內(nèi)應力和熱處理產(chǎn)生的脆性，增加加基體的塑性及韌性，增加鎳元素、鎢、釩的含量使其具有更好的紅硬性，在消除鑄態(tài)應力下使用。以上熱處理在普通廂式電爐中即可完成，無需更高級的設備。
具體實施例方式實施例一鉻基鎢鎳鉬高耐磨合金配方中C、Cr、W、Mo、V、Si、Mn、Re、Cu、Ni重量百分比為C2. 6-3. 4 ；Cr27-29 ；W0. 5-1. 0 ；Ni5. 0-7. 0 ；Mo2. 5-5. 0 ；V0. 5-1. 0 ；SiO. 4-0. 6 ； MnO. 8-1. 2 ；ReO. 07-0. 1 ；Cul. 5-2. 0 ；余下為 Fe,以上各成分總量和為 100%。實施例二 鉻基鎢鎳鉬高耐磨合金配方中C、Cr、W、Mo、V、Si、Mn、Re、Cu、Ni重量百分比為:C0. 4-1. 5 ；Cr27-30 ；Wl. 5-2. 5 ；Ν 7. 0-13 ；Μο2· 5-5 ；VI. 0-1. 5 ；SiO. 8-1. 2 ； Mnl. 0-1. 5 ；ReO. 07-0. 1 ；Cul. 2-1. 5 ；余下為 Fe,以上各成分總量和為 100%。以上兩種實施例中，將各種物質(zhì)按比例配好形成后通過中頻電爐冶煉澆鑄形成的一種整體高耐磨合金。
權利要求
1.鉻基鎢鎳鉬高耐磨合金，以鉻鐵合金為基質(zhì)，其特征在于，其余各組成成分的重量百分比為C0. 4-3. 4 % ；Cr27-30 ；W0. 5-2. 5 ；Ν 5. 0-13 ；Mo2. 5-5. 0 ；V0. 5-1. 5 ；SiO. 4-1. 2 ； MnO. 8-1. 5 ；ReO. 07-0. 1 ；Cul. 2-2. 0%。
2.根據(jù)權利要求1所述的鉻基鎢鎳鉬高耐磨合金配方，其特征在于所述合金配方中 C、Cr、W、Mo、V、Si、Mn、Re、Cu、Ni 重量百分比為C2. 6-3. 4 ；Cr27-29 ；W0. 5-1 ；Ni5. 0-7. 0 ； Mo2. 5-5. 0 ；V0. 5-1. 0 ；SiO. 4-0. 6 ；MnO. 8-1. 2 ；ReO. 07-0. 1 ；Cul. 5-2. 0 ；余下為 Fe，以上各成分總量和為100%。
3.根據(jù)權利要求1所述的鉻基鎢鎳鉬高耐磨合金配方，其特征在于所述合金配方中 C、Cr、W、Mo、V、Si、Mn、Re、Cu、Ni 重量百分比為C0. 4-1. 5 ；Cr27-30 ；Wl. 5-2. 5 ；Ν 7. 0-13 ； Mo2. 5-5. 0 ；VI. 0-1. 5 ；SiO. 8-1. 2 ；Mnl. 0-1. 5 ；ReO. 07-0. 1 ；Cul. 2-1. 5 ；余下為 Fe，以上各成分總量和為100%。
全文摘要
本發(fā)明公開了鉻基鎢鎳鉬高耐磨合金配方，主體成分為鉻鐵合金為基體配以C、Cr、W、Mo、V、Si、Mn、Re、Cu、Ni，各成分在合金配方中重量百分比為C0.4-3.4；Cr27-30；W0.5-2.5；Ni5.0-13；Mo2.5-5.0；V0.5-1.5；Si0.4-1.2；Mn0.8-1.5；Re0.07-0.1；Cu1.2-2.0；以上各成分總量和為100％。本發(fā)明克服現(xiàn)有材料性能的不足，使用本發(fā)明合金配方做原料制作的機械備件耐磨耐腐蝕。
文檔編號C22C38/56GK102242319SQ20111016430
公開日2011年11月16日 申請日期2011年6月17日 優(yōu)先權日2011年6月17日
發(fā)明者濮宗清, 陶齊榮 申請人:馬鞍山市晨光高耐磨科技發(fā)展有限公司