專(zhuān)利名稱(chēng)：一種多組分復(fù)合型取代水楊醛肟類(lèi)銅萃取劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于濕法冶金銅萃取技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多組分復(fù)合型取代水楊醛肟類(lèi)銅萃取劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
我國(guó)銅礦資源豐富，但多為伴生礦，品位低。冶煉該礦種的有效工藝是“浸出-萃取-電解”工藝。萃取是該工藝的關(guān)鍵步驟，銅萃取劑作為該技術(shù)的一個(gè)重要部分起著決定性作用。目前我國(guó)冶銅業(yè)所用的萃取劑大都依賴(lài)于進(jìn)口，主要有Henkel公司的LIX系列 (LIX984、LIX984N 等)，Avecia 公司的 Acorga M5640、Acorga M5774 等，其由 5-烷基水楊醛肟及改性劑組成。然而，進(jìn)口銅萃取劑配方大都處于絕密，而且大都價(jià)格昂貴，而我國(guó)的銅礦大都品位很低，幾乎用不起這些昂貴的進(jìn)口萃取劑。因此，開(kāi)發(fā)出價(jià)格低廉，且符合中國(guó)國(guó)情的銅萃取劑是解決低品位銅礦萃取選礦的根本出路。本發(fā)明中復(fù)合型5-位十碳側(cè)鏈取代水楊醛肟類(lèi)銅萃取劑(命名為T(mén)H5774)，是以中石化提供的一個(gè)價(jià)格極其低廉且易得的工業(yè)副產(chǎn)品混合癸烯為原料，按一定工藝條件合成中間產(chǎn)物5-癸基水楊醛肟，然后再與改性劑混合，并對(duì)目標(biāo)產(chǎn)物進(jìn)行相關(guān)萃取性能測(cè)試。4-位十五碳烴基水楊醛肟類(lèi)銅萃取劑(命名為T(mén)H22》則是以工業(yè)腰果酚為原料，按一定工藝條件合成中間產(chǎn)物4-十五碳基水楊醛肟，然后再與改性劑混合，并對(duì)目標(biāo)產(chǎn)物進(jìn)行相關(guān)萃取性能測(cè)試。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供復(fù)合型取代水楊醛肟類(lèi)銅萃取劑TH5774與TH222的組分組成，以及他們的成分比例，當(dāng)達(dá)到最佳配比時(shí)，性能測(cè)定得到與市售產(chǎn)品效果類(lèi)似。本發(fā)明的目的還在于提供復(fù)合型取代水楊醛肟類(lèi)銅萃取劑TH5774和TH222的制備方法。一種多組分復(fù)合型取代水楊醛肟類(lèi)銅萃取劑(命名為T(mén)H5774)，該銅萃取劑的活性成分為20-35wt% 5-(1,1,6-三甲基庚基)水楊醛肟、10-25wt% 5-(1,1,2-三甲基庚基) 水楊醛肟和5-19wt% 5-(1-甲基-1- 丁戊基)水楊醛肟；以上百分?jǐn)?shù)均以銅萃取劑總重量計(jì)。該銅萃取劑的活性成分為32wt% 5-(1，1，6_三甲基庚基)水楊醛肟、16wt% 5-(l，l，2-三甲基庚基)水楊醛肟和10wt% 5-(1-甲基-1-丁戊基)水楊醛肟；以上百分?jǐn)?shù)均以銅萃取劑總重量計(jì)。一種多組分復(fù)合型取代水楊醛肟類(lèi)銅萃取劑(命名為T(mén)H22》，該銅萃取劑的活性成分為8-20wt% 4-(8，ll，14-十五碳三烯基)水楊醛肟、8_20wt% 4-(8，11-十五碳二烯基)水楊醛肟、9-20Wt% 4-(8-十五碳烯基)水楊醛肟和5-20襯％ 4-十五碳基水楊醛肟 d ；以上百分?jǐn)?shù)均以銅萃取劑總重量計(jì)。該銅萃取劑的活性成分為Hwt % 4-(8,11，14-十五碳三烯基)水楊醛肟、Hwt^
34-(8,11-十五碳二烯基)水楊醛肟、Hwt%4-(8-十五碳烯基)水楊醛肟和16wt% 4-十五碳基水楊醛肟d ；以上百分?jǐn)?shù)均以銅萃取劑總重量計(jì)。本發(fā)明5-癸基水楊醛肟以工業(yè)副產(chǎn)品混合癸烯為原料，其工業(yè)副產(chǎn)品癸烯有以下組分40-50wt %的2，7- 二甲基辛烯，25-30wt %的2，3- 二甲基辛烯，10_16wt %的2正丁基己烯，10-15wt %的4-癸烯。先將NKC-9干氫樹(shù)脂與苯酚混合，加入混合癸烯，生成4-癸基苯酚，再與甲醇鎂反應(yīng)，生成4-癸基苯氧基鎂，然后在一定溫度下與多聚甲醛反應(yīng)，生成
5-癸基水楊醛，最后再與鹽酸羥胺反應(yīng)得到中間產(chǎn)物5-癸基水楊醛肟。然后與改性劑混配。制備路線(xiàn)如下

本發(fā)明的復(fù)合型取代水楊醛肟類(lèi)銅萃取劑TH222可以通過(guò)以下措施達(dá)到本發(fā)明4-取代水楊醛肟以工業(yè)腰果酚為原料，其工業(yè)產(chǎn)品腰果酚有以下組分16-25wt%^ 4-(8,11,14-十五碳三烯基)苯酚，16-25wt%^ 4-(8,11-十五碳二烯基)苯酚，16-25襯％的4-(8-十五碳烯基)苯酚，18-25wt%的4-十五碳基苯酚。腰果酚直接與甲醇鎂發(fā)生反應(yīng)，生成酚鎂，再與多聚甲醛反應(yīng)，最后加鹽酸羥胺肟化。制備路線(xiàn)如下

通過(guò)一定手段控制如真空度，溫度，時(shí)間等，得到目標(biāo)產(chǎn)品。通過(guò)氣相色譜-質(zhì)譜法和核磁共振法得到其組分為8-20wt% 4-(8,11，14-十五碳三烯基)水楊醛肟(如a所示)，8-20Wt% 4-(8,11-十五碳二烯基)水楊醛肟(如13所示)，9-20襯|%4-(8-十五碳烯基)水楊醛肟(如c所示)，5-20wt% 4-十五碳基水楊醛肟(如d所示)。
權(quán)利要求
1.一種多組分復(fù)合型取代水楊醛肟類(lèi)銅萃取劑，其特征在于，該銅萃取劑的活性成分為20-35wt% 5-(l，l，6-三甲基庚基)水楊醛肟、10_25wt% 5-(1，1，2-三甲基庚基)水楊醛肟和5-19wt% 5-(1-甲基-1- 丁戊基)水楊醛肟；以上百分?jǐn)?shù)均以銅萃取劑總重量計(jì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多組分復(fù)合型取代水楊醛肟類(lèi)銅萃取劑，其特征在于，該銅萃取劑的活性成分為32wt% 5-(l，l，6-三甲基庚基)水楊醛肟、16wt% 5_(1，1，2_三甲基庚基)水楊醛肟和IOwt% 5-(1-甲基-1-丁戊基)水楊醛肟；以上百分?jǐn)?shù)均以銅萃取劑總重量計(jì)。
3.—種多組分復(fù)合型取代水楊醛肟類(lèi)銅萃取劑，其特征在于，該銅萃取劑的活性成分為8-20wt% 4-(8,11,14-十五碳三烯基)水楊醛肟、8_20wt% 4-(8,11_十五碳二烯基)水楊醛肟、9-20Wt% 4-(8-十五碳烯基)水楊醛肟和5-20Wt% 4-十五碳基水楊醛肟d ；以上百分?jǐn)?shù)均以銅萃取劑總重量計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種多組分復(fù)合型取代水楊醛肟類(lèi)銅萃取劑，其特征在于， 該銅萃取劑的活性成分為4-(8，ll，14-十五碳三烯基)水楊醛肟、4-(8, 11-十五碳二烯基)水楊醛肟、4-(8-十五碳烯基)水楊醛肟和16wt% 4-十五碳基水楊醛肟d ；以上百分?jǐn)?shù)均以銅萃取劑總重量計(jì)。
5.一種如權(quán)利要求1所述多組分復(fù)合型取代水楊醛肟類(lèi)銅萃取劑的制備方法，其特征在于，先將NKC-9干氫樹(shù)脂與苯酚混合，加入混合癸烯，生成4-癸基苯酚，與甲醇鎂反應(yīng)，生成4-癸基苯氧基鎂，然后與多聚甲醛反應(yīng)，生成5-癸基水楊醛，再與鹽酸羥胺反應(yīng)得到中間產(chǎn)物5-癸基水楊醛肟，最后與改性劑混配制得。
6.一種如權(quán)利要求3所述多組分復(fù)合型取代水楊醛肟類(lèi)銅萃取劑的制備方法，其特征在于，先將腰果酚與甲醇鎂發(fā)生反應(yīng)，生成酚鎂，再與多聚甲醛反應(yīng)，最后加鹽酸羥胺肟化制得。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了屬于濕法冶金銅萃取技術(shù)領(lǐng)域的多組分復(fù)合型取代水楊醛肟類(lèi)銅萃取劑及其制備方法。該萃取劑以取代水楊醛肟類(lèi)混合物為活性成分，萃銅能力強(qiáng)，萃取速度快，無(wú)絮凝，反萃容易，銅凈轉(zhuǎn)移率高、用量小、與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，銅離子在尾礦中的殘留更小。該銅萃取劑以工業(yè)副產(chǎn)品混合癸烯或腰果酚為原料，制備方法簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)C22B15/00GK102251112SQ20111016436
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者宋志偉, 徐智華, 成果, 趙雙會(huì) 申請(qǐng)人:北京清大博成科技有限公司