專(zhuān)利名稱：均熱爐冷卻空氣自動(dòng)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種控制裝置，尤其涉及一種連鑄坯連軋生產(chǎn)線上用于均熱連鑄坯 (板坯)的均熱爐冷卻空氣自動(dòng)控制裝置。
背景技術(shù)：
在緊湊式帶鋼生產(chǎn)線(簡(jiǎn)稱CSP，即Compact Strip Production)上用的輥底式均熱爐中連鑄板坯監(jiān)控系統(tǒng)用了多個(gè)(處)光電管來(lái)檢測(cè)連鑄板坯的實(shí)時(shí)位置，而光電管對(duì)著的窗口直接通入爐膛內(nèi)部，均熱爐內(nèi)的高溫會(huì)危及同窗口相近的石英玻璃和光電管，一般采用壓縮空氣對(duì)窗口進(jìn)行冷卻，這是一種開(kāi)放式的冷卻壓縮空氣流，既沒(méi)有回放利用，又沒(méi)有進(jìn)行有效控制，不論輥底式均熱爐內(nèi)的溫度高低或者溫度高低是否對(duì)石英玻璃和光電管有無(wú)影響，壓縮的冷卻空氣總是不斷地送入窗口，這種壓縮空氣的不斷開(kāi)啟，嚴(yán)重浪費(fèi)能源，在一座或兩座輥底式均熱爐上安裝的光電管數(shù)量或安裝光電管的位置越多，能源浪費(fèi) (或消耗)越嚴(yán)重。在本發(fā)明之前，還沒(méi)有很好解決此問(wèn)題的相關(guān)報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)約能源、降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度、減少人員流動(dòng)以及提高人員安全的均熱爐冷卻空氣自動(dòng)控制裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是所述的一種均熱爐冷卻空氣自動(dòng)控制裝置包括壓縮空氣主管、氣源支管、壓縮空氣支管、電磁控制閥、氣缸、氣動(dòng)閥門(mén)、控制器、 光電管、石英玻璃、窗口和測(cè)溫計(jì)，壓縮空氣主管安裝在有爐蓋的輥底式均熱爐的側(cè)旁。在壓縮空氣主管上連接有數(shù)量大于等于1的壓縮空氣支管，壓縮空氣支管經(jīng)氣動(dòng)閥門(mén)與窗口連通，從壓縮空氣主管上引出的數(shù)量大于等于1的氣源支管經(jīng)氣動(dòng)三聯(lián)件后連接到氣缸的電磁控制閥上，氣缸與氣動(dòng)閥門(mén)的閥芯相連。光電管裝配在爐墻的外側(cè)，石英玻璃靠近光電管裝在窗口的端頭，測(cè)溫計(jì)的一端穿過(guò)爐蓋后位于均熱爐的內(nèi)腔。其中電磁控制閥同控制器之間、光電管同控制器之間及測(cè)溫計(jì)同控制器之間均有信號(hào)線相連。采用如上技術(shù)方案提供的一種均熱冷卻空氣自動(dòng)控制裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，技術(shù)效果在于①由于在壓縮空氣(即冷卻空氣)支管上安裝了電磁控制閥、氣缸及氣動(dòng)閥門(mén)，可根據(jù)爐內(nèi)的溫度情況及時(shí)開(kāi)啟或關(guān)閉氣動(dòng)閥門(mén)以便向窗口內(nèi)輸送或停送壓縮冷卻空氣，節(jié)約能源(風(fēng)能)50 80 %，操作靈活可靠；②操作人員不必忙于各區(qū)或各點(diǎn)的操作，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度；③減少了煤氣區(qū)域人員的流動(dòng)，有了安全保障。


圖1為本發(fā)明所述的一種均熱爐冷卻空氣自動(dòng)控制裝置的安裝示意圖，亦為本發(fā)明的摘要附圖。
圖2為在輥底式均熱爐某區(qū)域安裝冷卻空氣自動(dòng)控制裝置的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。本發(fā)明所述的一種均熱爐冷卻空氣自動(dòng)控制裝置包括壓縮空氣主管1、氣源支管 2、壓縮空氣支管4、電磁控制閥5、氣缸6、氣動(dòng)閥門(mén)7、控制器8、光電管9、石英玻璃10、窗口 11和測(cè)溫計(jì)14，其中電磁控制閥5同控制器8之間有信號(hào)線相連，光電管9同控制器8之間有信號(hào)線相連，測(cè)溫計(jì)14同控制器8之間有信號(hào)線相連?？刂破?可選用PLC可編程序控制器，光電管9可選用美國(guó)邦納公司產(chǎn)SMA3DSELQDC及SM3DSRLQDC光電管(配對(duì)使用)， 測(cè)溫計(jì)14可選用上海南浦儀表廠產(chǎn)WRP-100S型熱電偶。壓縮空氣主管1安裝在有爐蓋13的輥底式均熱爐的側(cè)旁，在壓縮空氣主管1上連有數(shù)量大于等于1的壓縮空氣支管4，壓縮空氣支管4經(jīng)氣動(dòng)閥門(mén)7與窗口 11連通，而從壓縮空氣主管1上引出的其數(shù)量大于等于1的氣源支管2經(jīng)過(guò)氣動(dòng)三聯(lián)件3 (已有技術(shù))后連接到氣缸6的電磁控制閥5上。所述電磁控制閥5亦可稱為電磁換向閥，用來(lái)控制氣缸 6的作用方向(即正向或反向動(dòng)作)。氣缸6與氣動(dòng)閥門(mén)7的閥芯相連，所述氣缸6用于驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)閥門(mén)7的開(kāi)戶或關(guān)閉，冷卻空氣從壓縮空氣主管1經(jīng)壓縮空氣支管4在通過(guò)氣動(dòng)閥門(mén)7后到達(dá)窗口 11，從而保護(hù)石英玻璃10及窗外的光電管9不會(huì)燒壞。氣動(dòng)三聯(lián)件3 — 般指空氣過(guò)濾器、減壓閥及油霧器的組合件，流經(jīng)氣源支管2的冷卻空氣在氣動(dòng)三聯(lián)件3的作用下經(jīng)過(guò)過(guò)濾、減壓及去油霧后成為清潔的冷卻空氣進(jìn)入氣缸6和氣動(dòng)閥門(mén)7。光電管9 裝配在爐墻12的外側(cè)，石英玻璃10靠近光電管9裝在窗口 11的端頭，窗口 11的中心線對(duì)著(連鑄)板坯15。測(cè)溫計(jì)14的一端穿過(guò)爐蓋13后位于均熱爐的內(nèi)腔，同時(shí)處于板坯15 的上方。測(cè)溫計(jì)14檢測(cè)到均熱爐內(nèi)的溫度信號(hào)經(jīng)信號(hào)線輸給控制器8，這樣測(cè)溫計(jì)14與控制器8構(gòu)成一個(gè)溫度控制回路，在這個(gè)溫度控制回路中，由測(cè)溫計(jì)14檢測(cè)到的爐內(nèi)溫度信號(hào)發(fā)送給控制器8，并與溫度設(shè)定點(diǎn)比較，控制器8經(jīng)信號(hào)線將溫度信號(hào)發(fā)送給電磁控制閥 5，電磁控制閥5控制氣缸6，氣缸6用于打開(kāi)或關(guān)閉氣動(dòng)閥門(mén)7?？刂破?位于均熱爐的控制室內(nèi)。當(dāng)均熱爐由停產(chǎn)狀態(tài)向恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)，先按規(guī)定程序點(diǎn)火，溫度慢慢上升，測(cè)溫計(jì)14檢測(cè)到的實(shí)時(shí)溫度經(jīng)信號(hào)線傳到控制器8內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)分析。當(dāng)均熱爐的溫度到達(dá)預(yù)設(shè)溫度(如彡800°C)時(shí)，溫度信號(hào)經(jīng)信號(hào)線傳給控制器8，控制器8發(fā)出的電信號(hào)經(jīng)信號(hào)線傳給電磁控制閥5，電磁控制閥5的電磁鐵得電，此時(shí)經(jīng)氣源支管2及其上的氣動(dòng)三聯(lián)件3的冷卻壓縮空氣流經(jīng)電磁控制閥5進(jìn)入氣缸6并驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)閥門(mén)7開(kāi)啟，冷卻的壓縮空氣直接從壓縮空氣支管4進(jìn)入窗口 11，對(duì)石英玻璃10進(jìn)行冷卻，達(dá)到冷卻的目的，不會(huì)引起石英玻璃10或光電管9因溫度過(guò)高而損害；而在需要將均熱爐停爐待命時(shí)，操作人員先將均熱爐上的燃(煤)氣燒嘴關(guān)閉，密封的爐膛緩慢降溫冷卻。當(dāng)測(cè)溫計(jì)14檢測(cè)到的實(shí)時(shí)溫度低于設(shè)定值時(shí)(如< 800°C )，測(cè)溫計(jì)14測(cè)到的溫度信號(hào)經(jīng)信號(hào)線傳給控制器8， 控制器8發(fā)出的電信號(hào)經(jīng)信號(hào)線傳給電磁控制閥5，電磁控制閥5的電磁鐵失電，電磁控制閥5換向，壓縮的冷卻空氣不能經(jīng)氣源支管2進(jìn)入電磁控制閥5，此時(shí)氣缸6反向運(yùn)動(dòng)關(guān)閉氣動(dòng)閥門(mén)7，冷卻的壓縮空氣不能經(jīng)壓縮空氣支管4進(jìn)入窗口 11，不需對(duì)窗口 11進(jìn)行冷卻，達(dá)到節(jié)約氣能的目的。
權(quán)利要求
1.一種均熱爐冷卻空氣自動(dòng)控制裝置，包括壓縮空氣主管(1)、氣源支管O)、壓縮空氣支管(4)、電磁控制閥(5)、氣缸(6)、氣動(dòng)閥門(mén)(7)、控制器(8)、光電管(9)、石英玻璃 (10)、窗口(11)和測(cè)溫計(jì)(14)，壓縮空氣主管(1)安裝在有爐蓋(13)的輥底式均熱爐的側(cè)旁，其特征在于在壓縮空氣主管(1)上連接有數(shù)量大于等于1的壓縮空氣支管，壓縮空氣支管(4)經(jīng)氣動(dòng)閥門(mén)(7)與窗口(11)連通，從壓縮空氣主管(1)上引出的數(shù)量大于等于1的氣源支管( 經(jīng)氣動(dòng)三聯(lián)件C3)后連接到氣缸(6)的電磁控制閥( 上，氣缸(6) 與氣動(dòng)閥門(mén)⑵的閥芯相連；光電管(9)裝配在爐墻(12)的外側(cè)，石英玻璃(10)靠近光電管(9)裝在窗口(11)的端頭，測(cè)溫計(jì)(14)的一端穿過(guò)爐蓋(13)后位于均熱爐的內(nèi)腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均熱爐冷卻空氣自動(dòng)控制裝置，其特征在于電磁控制閥(5)同控制器⑶之間、光電管(9)同控制器⑶之間及測(cè)溫計(jì)(14)同控制器⑶之間有信號(hào)線相連。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種均熱爐冷卻空氣自動(dòng)控制裝置，壓縮空氣主管安裝在輥底式均熱爐的側(cè)旁，在壓縮空氣主管上連接有數(shù)量大于等于1的壓縮空氣支管和氣源支管，壓縮空氣支管經(jīng)氣動(dòng)閥門(mén)與窗口相連通，氣源支管經(jīng)氣動(dòng)三聯(lián)件后連接到氣缸的電磁控制閥上，氣缸同氣動(dòng)閥門(mén)的閥芯相連。光電管裝配在爐墻的外側(cè)，石英玻璃靠近光電管裝在窗口的端頭，測(cè)溫計(jì)的一端穿過(guò)爐蓋后位于均熱爐的內(nèi)腔，電磁控制閥、光電管及測(cè)溫計(jì)同控制器之間均有信號(hào)線相連。此控制裝置操作靈活可靠，節(jié)約氣能50～80％，提高操作人員的安全性及降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，有實(shí)用與推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)C21D9/70GK102251095SQ20111017540
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者徐興杰, 賀夢(mèng)軍 申請(qǐng)人:湖南華菱漣源鋼鐵有限公司