專利名稱：一種鈦及鈦合金帶卷拋光白化方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鈦及鈦合金帶卷拋光酸洗白化的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在本發(fā)明出現(xiàn)之前，我國的鈦及鈦合金板材都是以單板軋制的形式生產(chǎn)，而且既沒有對整張鈦板表面進(jìn)行拋光、酸洗白化處理的工藝，也沒有對打開長度達(dá)上千米、收裹成圓環(huán)狀的鈦帶通過在線砂帶拋光、酸洗工藝進(jìn)行連續(xù)拋光白化處理的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決不能處理打開長度達(dá)上千米、收裹成圓環(huán)狀的鈦及鈦合金帶卷表面拋光、酸洗白化的問題，提供一種高效拋光、白化處理鈦及鈦合金帶卷表面的方法。本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種鈦及鈦合金帶卷拋光白化方法，本發(fā)明將鈦帶通過設(shè)置的砂光機(jī)，采用一組轉(zhuǎn)動的砂帶，砂帶表面的砂粒度為150 500目，運(yùn)行速度為2 25m/min，砂帶對鈦帶上表面和下表面同時進(jìn)行磨擦拋光，去除鈦帶表面瑕疵，使鈦帶獲得整體一致性良好的表面狀態(tài)；然后進(jìn)行輕酸洗，即鈦帶從清洗槽出來后，依次通過1 3個酸液槽，酸液槽的酸液濃度呈梯度增加，增幅范圍為5% 15% ；鈦帶的運(yùn)行速度為5 30m/min，酸液為濃度5 45g/L的氫氟酸與濃度20 120g/L的硝酸的混合酸，酸液溫度為30°C 60°C，通過控制鈦帶的運(yùn)行速度、酸液濃度、酸液溫度來控制酸液與鈦帶的反應(yīng)程度，從而獲得拋光白化的鈦帶。本發(fā)明的有益效果是，采用本發(fā)明的方法對鈦及鈦合金帶卷表面進(jìn)行拋光、白化， 可以實現(xiàn)對打開長度達(dá)上千米、收裹成圓環(huán)狀的鈦帶的處理，使鈦帶表面瑕疵得到整體處理，并將鈦帶表面結(jié)構(gòu)由軋制面轉(zhuǎn)變?yōu)樗嵯疵?。下面結(jié)合實施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明的內(nèi)容。
具體實施例方式實施例一一種鈦及鈦合金帶卷拋光白化方法，以厚度0. 7mm、寬度1220mm的鈦帶拋光白化處理為例，本發(fā)明將鈦帶在拋光白化加工線上打開，通過設(shè)置的砂光機(jī)，采用一組轉(zhuǎn)動的砂帶，砂帶目數(shù)320目，運(yùn)行速度12m/min，對鈦帶上表面和下表面同時進(jìn)行磨擦拋光，去除鈦帶表面瑕疵，使鈦帶獲得整體一致性良好的表面狀態(tài)；然后鈦帶從砂光機(jī)出來后，進(jìn)入清洗槽進(jìn)行預(yù)清洗，從清洗槽出來后，依次通過3個不同濃度的酸液槽，第一個酸槽酸液的濃度硝酸^g/L、氫氟酸5g/L，第二個酸槽酸液的濃度硝酸60g/L、氫氟酸6g/ L，第三個酸槽酸液的濃度硝酸66g/L、氫氟酸7g/L，酸液溫度40°C，鈦帶運(yùn)行速度12 m/ min ；鈦帶從第三個酸液槽出來后，進(jìn)入漂洗槽，通過對運(yùn)行的鈦帶噴淋溫度為50°C的水， 把鈦帶表面殘留的酸液漂洗干凈；鈦帶從漂洗槽出來后，通過烘干機(jī)，用溫度75°C的熱風(fēng)把殘留鈦帶表面的水跡烘干，然后通過收卷把鈦帶收裹成卷，當(dāng)前后兩卷相連的焊縫處通過剪機(jī)時，將其剪斷、分卷。最終獲得了拋光白化效果的鈦卷。 實施例二一種鈦及鈦合金帶卷拋光白化方法，以厚度1. 5mm、寬度IOOOmm的鈦帶拋光白化處理為例，本發(fā)明將鈦帶在拋光白化加工線上打開，通過設(shè)置的砂光機(jī)，采用一組轉(zhuǎn)動的砂帶，砂帶表面砂的粒度目數(shù)MO目，運(yùn)行速度lOm/min對鈦帶上表面和下表面同時進(jìn)行磨擦拋光，去除鈦帶表面瑕疵，使鈦帶獲得整體一致性良好的表面狀態(tài)；然后鈦帶從砂光機(jī)出來后，進(jìn)入清洗槽進(jìn)行預(yù)清洗，從清洗槽出來后，依次通過3個不同濃度的酸液槽，第一個酸槽酸液的濃度硝酸^g/L、氫氟酸8g/L，第二個酸槽酸液的濃度硝酸60g/ L、氫氟酸10g/L，第三個酸槽酸液的濃度硝酸66g/L、氫氟酸12g/L，酸液溫度40°C，鈦帶運(yùn)行速度10 m/min ；鈦帶從第三個酸液槽出來后，進(jìn)入漂洗槽，通過對運(yùn)行的鈦帶噴淋溫度為50°C的水，把鈦帶表面殘留的酸液漂洗干凈；鈦帶從漂洗槽出來后，通過烘干機(jī)，用溫度 75°C的熱風(fēng)把殘留鈦帶表面的水跡烘干，然后通過收卷把鈦帶收裹成卷，當(dāng)前后兩卷相連的焊縫處通過剪機(jī)時，將其剪斷、分卷。最終獲得了拋光白化效果的鈦卷。
權(quán)利要求
1. 一種鈦及鈦合金帶卷拋光白化方法，其特征是，將鈦帶通過設(shè)置的砂光機(jī)，采用一組轉(zhuǎn)動的砂帶，砂帶表面的砂粒度為150 500目，運(yùn)行速度為2 25m/min，砂帶對鈦帶上表面和下表面同時進(jìn)行磨擦拋光，去除鈦帶表面瑕疵，使鈦帶獲得整體一致性良好的表面狀態(tài)；然后進(jìn)行輕酸洗，即鈦帶從清洗槽出來后，依次通過1 3個酸液槽，酸液槽的酸液濃度呈梯度增加，增幅范圍為5% 15% ；鈦帶的運(yùn)行速度范圍為5 30m/min，酸液為濃度5 45g/L的氫氟酸與濃度20 120g/L的硝酸的混合酸，酸液溫度范圍為30°C 60°C ；通過控制鈦帶的運(yùn)行速度、酸液的濃度、酸液溫度來控制酸液與鈦帶的反應(yīng)程度，從而獲得拋光白化的鈦帶。
全文摘要
一種鈦及鈦合金帶卷拋光白化方法，本發(fā)明將鈦帶通過設(shè)置的砂光機(jī)，采用表面砂粒度150～500目的砂帶對鈦帶上表面和下表面同時進(jìn)行磨擦拋光，砂帶運(yùn)行速度為2～25m/min；然后進(jìn)行酸洗，即鈦帶從清洗槽出來后，依次通過1～3個酸液槽，酸液槽的酸液濃度呈梯度增加；鈦帶的運(yùn)行速度為5～30m/min，酸液氫氟酸與硝酸的混合酸，酸液溫度范圍為30℃～60℃；通過控制鈦帶的運(yùn)行速度、酸液的濃度、酸液溫度來控制酸液與鈦帶的反應(yīng)程度，從而獲得拋光白化的鈦帶。本發(fā)明具有可以對打開長度達(dá)上千米、收裹成圓環(huán)狀的鈦帶進(jìn)行處理的能力，使鈦帶表面瑕疵得到整體處理，并將鈦帶表面結(jié)構(gòu)由軋制面轉(zhuǎn)變?yōu)樗嵯疵娴娘@著優(yōu)點。
文檔編號C23G1/10GK102312245SQ20111018379
公開日2012年1月11日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者劉昆, 史亞鳴, 曹占元, 朱發(fā)金, 李志敏, 蘇鶴洲, 范勇斌 申請人:云南鈦業(yè)股份有限公司