專利名稱:高溫鎂鋁合金定量連鑄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種澆鑄設(shè)備,特別涉及一種高溫鎂鋁合金定量連鑄裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的高溫鎂鋁合金連鑄裝置通過單個管道進(jìn)行輸送,在不需要進(jìn)行出液時,通過閥門截流,阻止其管內(nèi)液體流出,這種方式會由于管道內(nèi)冷卻后,很容易造成積液,堵塞管道;而澆鑄泵在進(jìn)行抽吸高溫鎂鋁合金澆鑄液的過程中,由于其溫度高,粘度強(qiáng),對澆鑄泵的損傷大,需要經(jīng)常更換澆鑄泵,使用成本大,更換麻煩。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種管路不會堵塞、澆鑄泵更換簡單、定量連續(xù)澆鑄方便且成本低的高溫鎂鋁合金定量連鑄裝置。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是一種高溫鎂鋁合金定量連鑄裝置,包括澆鑄泵、送液裝置和澆鑄裝置,其創(chuàng)新點(diǎn)在于澆鑄泵包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的電機(jī),還包括有主軸,主軸的一端與電機(jī)的輸出軸傳動連接,主軸的另一端固定連接有葉片,所述機(jī)架的下端連接有液艙,葉片在液艙中,所述液艙下部具有進(jìn)液口,液艙上還設(shè)有出液口 ;送液裝置包括送液管,送液管的一端連通有引液罩,所述送液管的另一端的端頭安裝有送液單向閥,所述引液罩為半圓形引液罩,所述送液單向閥包括與送液管連通的錐形送液斗,送液斗內(nèi)具有與送液斗最底部圓錐面相匹配的閥芯,且閥芯的下部具有頂桿,且頂桿露出送液斗之外;所述送液管上在送液單向閥的前端還連通有回液管;所述液艙上的出液口與送液管的引液罩相連通;所述澆鑄裝置包括立架,立架的中部鉸接有連桿,所述連桿的一端與固定在立架上的動力缸的驅(qū)動桿相連,連桿的另一端與送液管相連接。所述立架上還具有液位計傳感器。所述連桿的另一端通過導(dǎo)桿與送液管相連接。所述出液口上連通有扁圓狀出液筒,扁圓狀出液筒上方開有圓弧槽出口 ;圓弧槽出口與引液罩相匹配且可轉(zhuǎn)動連通。所述澆鑄泵的機(jī)架上固定連接有吊耳。所述澆鑄泵的機(jī)架上還套裝有有防護(hù)罩。所述閥芯的上部還固定連接有導(dǎo)向桿,送液管尾端設(shè)有導(dǎo)向塊,導(dǎo)向桿穿過導(dǎo)向塊與導(dǎo)向塊滑動配合,且導(dǎo)向塊上具有出液孔。本發(fā)明所具有的積極效果是由于澆鑄泵包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的電機(jī),還包括有主軸,主軸的一端與電機(jī)的輸出軸傳動連接,主軸的另一端固定連接有葉片,所述機(jī)架的下端連接有液艙,葉片在液艙中,所述液艙下部具有進(jìn)液口,液艙上還設(shè)有出液口 ;送液裝置包括送液管,送液管的一端連通有引液罩,所述送液管的另一端的端頭安裝有送液單向閥,所述引液罩為半圓形引液罩,所述送液單向閥包括與送液管連通的送液斗,送液斗內(nèi)具有與送液斗最底部圓錐面相匹配的閥芯,且閥芯的下部具有頂桿,且頂桿露出送液斗之外;所述送液管上在送液單向閥的前端還連通有回液管;所述液艙上的出液口與送液管的引液罩相連通;所述澆鑄裝置包括立架,立架的中部鉸接有連桿,所述連桿的一端與固定在立架上的動力缸的驅(qū)動桿相連,連桿的另一端與送液管相連接。在不需要出液時,澆鑄泵仍然可以連續(xù)穩(wěn)定工作,通過關(guān)閉送液單向閥可以使得送液管內(nèi)的合金溶液通過回液管流回至合金熔液池內(nèi),而不會堵塞管道。同時避免了澆鑄泵的反復(fù)啟動,延長了澆鑄泵的使用壽命。澆鑄泵損壞需要更換時,由于使用了滑動軸承連接,換掉其下部的液艙和葉片,更換簡單,成本底。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1去掉澆鑄裝置的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是本發(fā)明待工作狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4是本發(fā)明工作狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5是本發(fā)明的澆注泵的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6是圖1的左視圖; 圖7是圖5的A-A方向的剖視圖; 圖8是圖5的俯視圖; 圖9是圖5的B-B方向的剖視圖; 圖10是圖7的C-C方向的剖視圖; 圖11是本發(fā)明的送液裝置結(jié)構(gòu)示意圖; 圖12是圖11的俯視圖; 圖13是圖12的D-D方向的剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但不受此局限。如圖廣13所示,一種高溫鎂鋁合金連鑄裝置,包括澆鑄泵1、送液裝置2和澆鑄裝置3,澆鑄泵1包括機(jī)架1-5和安裝在機(jī)架1-5上的電機(jī)1-2,還包括有主軸1-1,主軸1_1 的一端與電機(jī)1-2的輸出軸傳動連接,主軸1-1的另一端固定連接有葉片1-6-1,所述機(jī)架
1-5的下端連接有液艙1-6,葉片1-6-1在液艙1-6中,所述液艙1-6下部具有進(jìn)液口1_6_2, 液艙1-6上還設(shè)有出液口 1-6-3 ;送液裝置2包括送液管2-1,送液管2-1的一端連通有引液罩2-4,所述送液管2-1的另一端的端頭安裝有送液單向閥2-3,所述引液罩2-4為半圓形引液罩,所述送液單向閥2-3包括與送液管2-1連通的錐形送液斗2-3-2,送液斗2-3-2 內(nèi)具有與送液斗2-3-2最底部圓錐面相匹配的閥芯2-3-1,且閥芯2-3-1的下部具有頂桿
2-3-3,且頂桿2-3-3露出送液斗2-3-2之外;所述送液管2_1上在送液單向閥2_3的前端還連通有回液管2-2 ;所述液艙1-6上的出液口 1-6-3與送液管2-1的引液罩2_4相連通; 所述澆鑄裝置3包括立架3-1,立架3-1的中部鉸接有連桿3-2,所述連桿3-2的一端與固定在立架3-1上的動力缸3-3的驅(qū)動桿相連,連桿3-2的另一端與送液管2-1相連接。澆鑄泵1的主軸1-1采用耐高溫材料,可以使整體體積減小。如圖廣4所示,所述立架3-1上還具有液位計傳感器4,可以自動檢測澆鑄液面的高度,控制本發(fā)明動力缸3-3的驅(qū)動桿動作,使用方便。
如圖廣4所示,所述連桿3-2的另一端通過導(dǎo)桿3-4與送液管2_1相連接。連接方便,傳動穩(wěn)定。如圖1、2所示,所述出液口 1-6-3上連通有扁圓狀出液筒1-7,扁圓狀出液筒1-7 上方開有圓弧槽出口 1-7-1 ;圓弧槽出口 1-7-1與引液罩2-4相匹配且可轉(zhuǎn)動連通。能方便送液裝置2的轉(zhuǎn)動,通過圓弧配合,出液順暢,且既減少滴漏又不會造成堵塞現(xiàn)象。如圖5、6、7所示,所述澆鑄泵1的機(jī)架1-5上固定連接有吊耳1_5_3。方便去掉澆
鑄泵1。如圖5、6、7所示,所述澆鑄泵1的機(jī)架1-5上還套裝有有防護(hù)罩1_4。使用安全。如圖11、12、13所示,所述閥芯2-3-1的上部還固定連接有導(dǎo)向桿2_3_4,送液管 2-1尾端設(shè)有導(dǎo)向塊2-1-1,導(dǎo)向桿2-3-4穿過導(dǎo)向塊2-1-1與導(dǎo)向塊2_1_1滑動配合,且導(dǎo)向塊2-1-1上具有出液孔2-1-2。能起到導(dǎo)向作用。本發(fā)明在使用時,通過將澆鑄泵1放入合金熔液池中,通過送液裝置2將其送到澆鑄模具中。具有管路不會堵塞、澆鑄泵更換簡單方便且成本低的特點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種高溫鎂鋁合金定量連鑄裝置,包括澆鑄泵(1)、送液裝置(2)和澆鑄裝置(3),其特征在于澆鑄泵(1)包括機(jī)架(1-5)和安裝在機(jī)架(1-5)上的電機(jī)(1-2),還包括有主軸 (1-1),主軸(1-1)的一端與電機(jī)(1-2)的輸出軸傳動連接,主軸(1-1)的另一端固定連接有葉片(1-6-1),所述機(jī)架(1-5)的下端連接有液艙(1-6),葉片(1-6-1)在液艙(1_6)中,所述液艙(1-6 )下部具有進(jìn)液口( 1-6-2 ),液艙(1-6 )上還設(shè)有出液口( 1-6-3 );所述送液裝置(2 )包括送液管(2-1),送液管(2-1)的一端連通有引液罩(2-4 ),所述送液管(2-1)的另一端的端頭安裝有送液單向閥(2-3),所述引液罩(2-4)為半圓形引液罩, 所述送液單向閥(2-3 )包括與送液管(2-1)連通的錐形送液斗(2-3-2 ),送液斗(2-3-2 )內(nèi)具有與送液斗(2-3-2)最底部圓錐面相匹配的閥芯(2-3-1),且閥芯(2-3-1)的下部具有頂桿(2-3-3 ),且頂桿(2-3-3 )露出送液斗(2-3-2 )之外;所述送液管(2_1)上在送液單向閥 (2-3)的前端還連通有回液管(2-2);所述液艙(1-6)上的出液口(1-6-3)與送液管(2-1) 的引液罩(2-4)相連通;所述澆鑄裝置(3)包括立架(3-1),立架(3-1)的中部鉸接有連桿(3-2),所述連桿 (3-2)的一端與固定在立架(3-1)上的動力缸(3-3)的驅(qū)動桿相連,連桿(3-2)的另一端與送液管(2-1)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫鎂鋁合金定量連鑄裝置,其特征在于所述立架(3-1)上還具有液位計傳感器(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫鎂鋁合金定量連鑄裝置,其特征在于所述連桿(3-2)的另一端通過導(dǎo)桿(3-4 )與送液管(2-1)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫鎂鋁合金定量連鑄裝置,其特征在于所述出液口 (1-6-3)上連通有扁圓狀出液筒(1-7),扁圓狀出液筒(1-7)上方開有圓弧槽出口(1-7-1); 圓弧槽出口( 1-7-1)與引液罩(2-4)相匹配且可轉(zhuǎn)動連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫鎂鋁合金定量連鑄裝置,其特征在于所述澆鑄泵(1)的機(jī)架(1-5)上固定連接有吊耳(1-5-3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高溫鎂鋁合金定量連鑄裝置,其特征在于所述澆鑄泵(1)的機(jī)架(1-5)上還套裝有有防護(hù)罩(1-4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫鎂鋁合金定量連鑄裝置,其特征在于所述閥芯(2-3-1) 的上部還固定連接有導(dǎo)向桿(2-3-4),送液管(2-1)尾端設(shè)有導(dǎo)向塊(2-1-1),導(dǎo)向桿 (2-3-4)穿過導(dǎo)向塊(2-1-1)與導(dǎo)向塊(2-1-1)滑動配合,且導(dǎo)向塊(2-1-1)上具有出液孔 (2-1-2)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高溫鎂鋁合金定量連鑄裝置,澆鑄泵包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的電機(jī),主軸的一端與電機(jī)的輸出軸傳動連接,主軸的另一端固定連接有葉片,葉片在液艙中,液艙下部具有進(jìn)液口,液艙上還設(shè)有出液口;送液管的一端連通有引液罩,所述送液管的另一端的端頭安裝有送液單向閥,送液斗內(nèi)具有與送液斗最底部圓錐面相匹配的閥芯,且閥芯的下部具有頂桿,且頂桿露出送液斗之外;所述送液管上在送液單向閥的前端還連通有回液管;所述液艙上的出液口與送液管的引液罩相連通;立架的中部鉸接有連桿,所述連桿的一端與固定在立架上的動力缸的驅(qū)動桿相連,連桿的另一端與送液管相連接。具有管路不會堵塞、澆鑄泵更換簡單方便且成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B22D11/14GK102248144SQ201110207048
公開日2011年11月23日 申請日期2011年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月23日
發(fā)明者朱瑞平 申請人:江蘇豐豪科技有限公司