專利名稱：特種鋁合金配制工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種合金材料，具體涉及一種特種鋁合金配制工藝。
背景技術：
近年來，隨著我國的液壓元件行業(yè)的升級換代，齒輪泵朝著壓力大、體積小、噪音小、使用壽命長等方向發(fā)展。目前，國際上高壓齒輪泵齒輪軸與軸套之間的耐磨性大，高壓齒輪泵的使用壽命也就長。這一直是機械學和材料學的一大課題，特別是現在市場上有代表性的齒輪泵，因為泵體齒輪端面與軸承座之間相互摩擦的軸套材料存在很大差別，80%的損壞都是因為軸套材料的因素而使整臺泵都損壞。嚴重降低了高齒輪泵的使用壽命和輸出功率，增大了使用成本。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種能夠制造出高機械強度、高耐磨性能的特種鋁合金配制工藝。本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現，一種特種鋁合金配制工藝，其特征在于其工藝步驟如下，首先將純鋁錠和中間鋁合金錠放入熔爐進行熔煉，待熔爐內的熔煉溫度達到6500C ±10°C時加入鎂錠和錫錠再進行熔煉，當熔煉溫度達到720V ±10°C時，采用光譜分析對熔煉的物料進行分析，分析合格后再在740°C ±10°C的溫度下進行精煉處理，分析不合格再調整熔煉，精煉完成后再靜置10-20分鐘后放入保溫電爐進行保溫，最后澆鑄毛坯。所述保溫電爐的溫度控制在720°C ± 10°C。所述澆鑄毛坯的溫度為720°C ± 10°C。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明擁有高機械強度、高耐磨性能、耐疲勞性、耐熱性、抗膠合性、飽和性、對異物的鑲嵌性等物理特性，能有效的解決因齒輪泵軸套磨損過大而產生的向間隙增大而引起的滲漏，提高齒輪泵的使用壽命和輸出功率，是原泵壽命的1-3倍。


圖I為本發(fā)明工藝流程圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。一種特種鋁合金配制工藝，其工藝步驟如下，如圖I所示，首先將純鋁錠和中間鋁合金錠放入熔爐進行熔煉，待熔爐內的熔煉溫度達到650°C ±10°C時加入鎂錠和錫錠再進行熔煉，當熔煉溫度達到720°C ±10°C時，采用光譜分析對熔煉的物料進行分析，分析合格后再在740V ±10°C的溫度下進行精煉處理，分析不合格再調整熔煉，精煉完成后再靜置10-20分鐘后放入保溫電爐進行保溫，保溫電爐的溫度控制在720V ±10°C，最后澆鑄毛坯，澆鑄毛坯的溫度為720°C ±10°C。本發(fā)明制備的特種鋁合金材料可以用于生產高壓齒輪泵、軸套等產品，應用范圍極其廣泛在汽車、叉車、挖掘機、裝載機、壓縮機等行業(yè)乃至航天航空領域都有應用，本發(fā)明制備的合金擁有高機械強度、高耐磨性能、耐疲勞性、耐熱性、抗膠合性、飽和性、對異物的鑲嵌性等物理特性，其機械性能為
抗拉強度6 b 220Mpa
屈服強度6 0.2 120Mpa
伸長率δ 5% 6
布氏硬度HBS 45-70。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術·人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.特種鋁合金配制工藝，其特征在于其工藝步驟如下， 首先將純鋁錠和中間鋁合金錠放入熔爐進行熔煉，待熔爐內的熔煉溫度達到6500C ±10°C時加入鎂錠和錫錠再進行熔煉，當熔煉溫度達到720V ±10°C時，采用光譜分析對熔煉的物料進行分析，分析合格后再在740°C ±10°C的溫度下進行精煉處理，分析不合格再調整熔煉，精煉完成后再靜置10-20分鐘后放入保溫電爐進行保溫，最后澆鑄毛坯。
2.根據權利要求I所述的特種鋁合金配制工藝，其特征在于所述保溫電爐的溫度控制在 7200C +IO0C0
3.根據權利要求I所述的特種鋁合金配制工藝，其特征在于所述澆鑄毛坯的溫度為720 0C ±10°C。
全文摘要
一種特種鋁合金配制工藝，涉及一種合金材料，其特征在于其工藝步驟如下，首先將純鋁錠和中間鋁合金錠放入熔爐進行熔煉，待熔爐內的熔煉溫度達到650℃±10℃時加入鎂錠和錫錠再進行熔煉，當熔煉溫度達到720℃±10℃時，采用光譜分析對熔煉的物料進行分析，分析合格后再在740℃±10℃的溫度下進行精煉處理，分析不合格再調整熔煉，精煉完成后再靜置10-20分鐘后放入保溫電爐進行保溫，最后澆鑄毛坯。本發(fā)明擁有高機械強度、高耐磨性能、耐疲勞性、耐熱性、抗膠合性、飽和性、對異物的鑲嵌性等物理特性，能有效的解決因齒輪泵軸套磨損過大而產生的向間隙增大而引起的滲漏，提高齒輪泵的使用壽命和輸出功率，是原泵壽命的1-3倍。
文檔編號C22C1/03GK102925725SQ201110231839
公開日2013年2月13日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權日2011年8月12日
發(fā)明者尹連燕 申請人:安徽省宏瑞泰達機械科技有限公司