專利名稱：割絨機導針的磨針機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種割絨機導針的磨針機，用于把割絨機導針的表面的氧化層磨去。
背景技術(shù)：
割絨機是將普通紡織物毛圈進行剪割處理，使織物表面布滿平整的絨毛的機器， 割絨時需要將導針穿過織物進行加工。導針是用鋼絲線生產(chǎn)而成，然而鋼絲線在其他廠家生產(chǎn)完成并運送，待到欲加工導針時，表面會形成氧化層，導致導針發(fā)黑，因此需要去除這層氧化層以保證導針的質(zhì)量。以往在去除導針表面的氧化層的方法是將導針放入化學藥品中浸泡，然后這樣的去除方式效率較低，一次只能對少量的導針進行操作，并且工人操作時具有一定危險性，一旦操作失誤便會傷害人體。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種效率較高，并且操作安全方便的割絨機導針的磨針機。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的
本發(fā)明割絨機導針的磨針機，包括機架，所述機架的頂部設有一個缺口，所述缺口下方設有砂輪，所述砂輪的中軸線延伸向機架的前后方向，所述砂輪通過砂輪傳動軸與機架連接，所述砂輪的右側(cè)設有輸料槽，所述輸料槽成“U”形，所述輸料槽的“U”形兩端架在缺口前后兩端的機架上，所述砂輪與輸料槽貼合，所述砂輪和輸料槽的貼合面上方設有導輪，所述導輪的中軸線方向延伸向機架的左右方向，所述導輪上設有導輪傳動軸，所述導輪傳動軸通過軸套與機架相連，所述導輪與砂輪和輸料槽留有縫隙。所述導輪的前側(cè)設有導軌，所述導軌從前到后為向下傾斜設置，導軌通過導軌支架固定在機架上，所述導輪的后側(cè)設有收料盒，所述收料盒的前端與缺口后端的機架上下齊平，所述導輪的左側(cè)設有防護罩，該防護罩固定在機架上，所述砂輪的左側(cè)設有吸風管， 所述導軌的左側(cè)設有擋板，該擋板固定在機架上。這種割絨機導針的磨針機還設有第一電機、減速箱和第二電機，所述第一電機的輸出端通過皮帶與減速箱的輸入端相連，所述減速箱的輸出端通過皮帶與導輪傳動軸相連，所述第二電機的輸出端通過皮帶輪和皮帶與砂輪傳動軸相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是
這種割絨機導針的磨針機將一根根導針不斷放在輸料槽前端，通過導輪將這些導針一根根帶到輸料槽后端的收料盒中，導針在向后運送的過程中，砂輪一直摩擦與其接觸的導針，將其表面的氧化層磨光，這種去除氧化層的方式不僅能一次性對大量的導針進行加工， 并且速度較快，效率高，安全方便，并且這種割絨機導針的磨針機還設有擋板、防護罩和吸風管，可以擋住并吸走碎屑，保證了操作人員的安全和工作環(huán)境不被污染。


圖1為本發(fā)明割絨機導針的磨針機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A向局部示意圖。其中機架1、缺口 1. 1、砂輪2、砂輪傳動軸3、輸料槽4、導輪5、導輪傳動軸6、導軌7、導軌支架8、收料盒9、防護罩10、吸風管11、擋板12、第一電機13、減速箱14、第二電機15。
具體實施例方式參見圖1和圖2，本發(fā)明涉及一種割絨機導針的磨針機，包括機架1，所述機架1的頂部左側(cè)設有一個長條形缺口 1.1，所述缺口 1.1下方設有砂輪2，所述砂輪2的中軸線延伸向機架1的前后方向，所述砂輪2通過砂輪傳動軸3與機架1連接，所述砂輪2的右側(cè)設有輸料槽4，所述輸料槽4成“U”形，所述輸料槽4的“U”形兩端架在缺口 1. 1前后兩端的機架1上，所述砂輪2與輸料槽4貼合，所述砂輪2和輸料槽4的貼合面上方設有導輪5，所述導輪5的中軸線方向延伸向機架1的左右方向，所述導輪5上設有導輪傳動軸6，所述導輪傳動軸6通過軸套與機架1相連，所述導輪5與砂輪2和輸料槽4留有縫隙，用于放入待磨的導針。所述導輪5的前側(cè)設有導軌7，所述導軌7從前到后為向下傾斜設置，導軌7通過導軌支架8固定在機架1上，所述導輪5的后側(cè)設有收料盒9，所述收料盒9的前端與缺口 1. 1后端的機架1上下齊平，所述導輪5的左側(cè)設有防護罩10，該防護罩10固定在機架1 上，所述防護罩10用于擋住導針打磨時飛出的碎屑，所述砂輪2的左側(cè)設有吸風管11，所述吸風管11用于吸走導針打磨時飛出的碎屑，所述導軌7的左側(cè)設有擋板12，該擋板12固定在機架1上用于防住導針打磨時飛出的碎屑濺到放料人員的手上。這種割絨機導針的磨針機還設有第一電機13、減速箱14和第二電機15，所述第一電機13的輸出端通過皮帶與減速箱14的輸入端相連，所述減速箱14的輸出端通過皮帶與導輪傳動軸6相連，所述第二電機15的輸出端通過皮帶輪和皮帶與砂輪傳動軸3相連。這種割絨機導針的磨針機工作時將第一電機13和第二電機15打開，砂輪2和導輪5開始轉(zhuǎn)動后，通過將導針調(diào)整位置放在導軌7上，導針沿導軌7滑下后使其右半部落在輸料槽4上，左半部落在砂輪2上，隨后導針被導輪5帶動向后滾動，而砂輪2則對其表面快速打磨，去除其表面氧化層，導針在打磨的同時沿著輸料槽4被送至收料盒9中，隨后將收料盒9中的導針取出，轉(zhuǎn)過180度后將其未打磨的一半放至砂輪2上進行打磨。這種去除氧化層的方式不僅能一次性對大量的導針進行加工，并且速度較快，效率高，安全方便，并且這種割絨機導針的磨針機還設有擋板、防護罩和吸風管，可以擋住并吸走碎屑，保證了操作人員的安全和工作環(huán)境不被污染。
權(quán)利要求
1.一種割絨機導針的磨針機，其特征在于它包括機架(1)，所述機架(1)的頂部設有一個缺口(1. 1)，所述缺口(1. 1)下方設有砂輪(2)，所述砂輪(2)的中軸線延伸向機架(1) 的前后方向，所述砂輪(2 )通過砂輪傳動軸(3 )與機架(1)連接，所述砂輪(2 )的右側(cè)設有輸料槽(4)，所述輸料槽(4)成“U”形，所述輸料槽(4)的“U”形兩端架在缺口(1. 1)前后兩端的機架(1)上，所述砂輪(2)與輸料槽(4)貼合，所述砂輪(2)和輸料槽(4)的貼合面上方設有導輪(5)，所述導輪(5)的中軸線方向延伸向機架(1)的左右方向，所述導輪(5)上設有導輪傳動軸(6)，所述導輪傳動軸(6)通過軸套與機架(1)相連，所述導輪(5)與砂輪(2) 和輸料槽(4)留有縫隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種割絨機導針的磨針機，其特征在于所述導輪(5)的前側(cè)設有導軌(7)，所述導軌(7)從前到后為向下傾斜設置，導軌(7)通過導軌支架(8)固定在機架(1)上，所述導輪(5)的后側(cè)設有收料盒(9)，所述收料盒(9)的前端與缺口(1. 1)后端的機架(1)上下齊平，所述導輪(5)的左側(cè)設有防護罩(10)，該防護罩(10)固定在機架(1) 上，所述砂輪(2)的左側(cè)設有吸風管(11)，所述導軌(7)的左側(cè)設有擋板(12)，該擋板(12) 固定在機架(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種割絨機導針的磨針機，其特征在于這種割絨機導針的磨針機還設有第一電機(13)、減速箱(14)和第二電機(15)，所述第一電機(13)的輸出端通過皮帶與減速箱(14)的輸入端相連，所述減速箱(14)的輸出端通過皮帶與導輪傳動軸(6)相連，所述第二電機(15)的輸出端通過皮帶輪和皮帶與砂輪傳動軸(3)相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種割絨機導針的磨針機，其特征在于它包括機架(1)，所述機架(1)的頂部設有一個缺口(1.1)，所述缺口(1.1)下方設有砂輪(2)，所述砂輪(2)通過砂輪傳動軸(3)與機架(1)連接，所述砂輪(2)的右側(cè)設有輸料槽(4)，所述輸料槽(4)兩端架在缺口(1.1)前后兩端的機架(1)上，所述砂輪(2)與輸料槽(4)貼合，所述砂輪(2)和輸料槽(4)的貼合面上方設有導輪(5)，所述導輪(5)上設有導輪傳動軸(6)，所述導輪傳動軸(6)通過軸套與機架(1)相連，所述導輪(5)與砂輪(2)和輸料槽(4)留有縫隙。這種割絨機導針的磨針機效率較高，并且操作安全方便。
文檔編號B24B27/033GK102267079SQ20111023509
公開日2011年12月7日 申請日期2011年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月17日
發(fā)明者唐亞娟, 徐菁, 李娟 , 蔣中平, 蔣中杰 申請人:江陰市江平鎳網(wǎng)有限公司