專(zhuān)利名稱(chēng)：光亮熱處理生產(chǎn)線(xiàn)的氫氣退火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氫氣退火爐，特別是涉及一種光亮熱處理生產(chǎn)線(xiàn)的氫氣退火爐。
背景技術(shù)：
在鋼絲繩的退火熱處理工藝中，需要一種加熱設(shè)備，能夠?qū)︿摻z繩進(jìn)行加熱，并且保持較適當(dāng)?shù)臏囟纫欢螘r(shí)間，目前，市面的退火設(shè)備都存在成本高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且都存在不能很好地在隔絕氧氣的情況向?qū)︿摻z繩進(jìn)行退火處理缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種簡(jiǎn)單、低成本的退火設(shè)備，解決鋼絲繩在隔絕氧氣的情況下進(jìn)行高效退火的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種光亮熱處理生產(chǎn)線(xiàn)的氫氣退火爐，包括爐體、 通道管、氣管、電阻絲、氣源和電源，通道管貫穿爐體，氣管的一端和通道管的徑向?qū)ㄟB接，另一端連接氣源，電阻絲裝在爐體內(nèi)并與電源相連，電阻絲分別和爐體及通道管絕緣。通道管選擇無(wú)縫鋼管。爐體的爐壁設(shè)置有保溫層。通道管的入口和出口塞有松動(dòng)的棉線(xiàn)。至少有一個(gè)或兩個(gè)以上的通道管和氣管，每個(gè)通道管對(duì)應(yīng)連接一個(gè)氣管。通過(guò)調(diào)節(jié)電阻絲可以控制溫度，當(dāng)鋼絲繩進(jìn)入通道管被通道管外部的電阻絲加熱時(shí)，通過(guò)氣管通入的大于常壓的不含氧的氣體已經(jīng)將通道管中的空氣排除干凈，在加熱過(guò)程中鋼絲繩不會(huì)被氧化，而且爐體具有一定的長(zhǎng)度，可以保持鋼絲繩在一定溫度下保持一段時(shí)間，能夠達(dá)到退火工藝的要求。本發(fā)明的有益效果是設(shè)備成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，退火效率高，滿(mǎn)足隔氧退火的工藝要求。


5圖1是本發(fā)明實(shí)施例的原理結(jié)構(gòu)圖。其中
通道管-1 爐體-2 氣管-3 電阻絲-4 氣源-5 電源_6。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
實(shí)施例如圖1所示，本實(shí)施例提供一種光亮熱處理生產(chǎn)線(xiàn)的氫氣退火爐，包括爐體、九根通道管、九根氣管、電阻絲、氣源和電源；爐體采用長(zhǎng)條形，長(zhǎng)度為八米，或者根據(jù)退火要求可以選擇其他長(zhǎng)度，爐體的爐外壁設(shè)置有保溫層，氣源采用三份氫氣和一份氮?dú)獾幕旌蠚怏w，或者也可以采用不含氧的氣體，氣源壓力大于常壓，通道管采用不含氧的無(wú)縫不銹鋼管，九根通道管平行貫穿爐體，每根氣管的一端和對(duì)應(yīng)的一根通道管的徑向?qū)ㄟB接， 另一端連接氣源，電阻絲裝在爐體內(nèi)，并與電源相連，電阻絲分別和爐體及通道管絕緣。在鋼絲繩進(jìn)入通道管之前，通過(guò)通道管內(nèi)通入的氫氮混合氣體將通道管內(nèi)的空氣排除干凈，并調(diào)節(jié)電阻絲達(dá)到需要的溫度，氫氣在通道管的入口處接觸到氧氣，在爐體內(nèi)溫度升高的過(guò)程中開(kāi)始在通道口燃燒，這樣也有效防止氧氣進(jìn)入通道管，通道管的出口端松動(dòng)賽有棉線(xiàn)，起到一定的阻擋混合氣體流出的作用，因?yàn)闋t體具有一定長(zhǎng)度，鋼絲繩在通過(guò)爐體中的通道管的過(guò)程中一直處于一定的溫度環(huán)境下，并保持一定的時(shí)間，能夠達(dá)到退火所要求的工藝。本實(shí)施例的有益效果是設(shè)備成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，退火效率高，滿(mǎn)足隔氧退火的工藝要求。
權(quán)利要求
1.一種光亮熱處理生產(chǎn)線(xiàn)的氫氣退火爐，其特征在于包括爐體(2)通道管(1)、氣管 (3)、電阻絲(4)、氣源(5)和電源(6)，通道管(1)貫穿長(zhǎng)條形的爐體(2)，氣管(3)的一端和通道管(1)的徑向?qū)ㄟB接，另一端連接氣源，電阻絲(4)裝在爐體內(nèi)并與電源(6)相連，電阻絲分別和爐體及通道管絕緣。
2.如權(quán)利要求1所述的光亮熱處理生產(chǎn)線(xiàn)的氫氣退火爐，其特征在于通道管(1)選擇無(wú)縫鋼管。
3.如權(quán)利要求1所述的光亮熱處理生產(chǎn)線(xiàn)的氫氣退火爐，其特征在于爐體的爐壁設(shè)置有保溫層。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的光亮熱處理生產(chǎn)線(xiàn)的氫氣退火爐，其特征在于，通道管 (1)的入口和出口塞有松動(dòng)的棉線(xiàn)。
5.如權(quán)利要求4所述的光亮熱處理生產(chǎn)線(xiàn)的氫氣退火爐，其特征在于至少有一個(gè)或兩個(gè)以上的通道管和氣管，每個(gè)通道管對(duì)應(yīng)連接一個(gè)氣管。
全文摘要
本發(fā)明提供一種光亮熱處理生產(chǎn)線(xiàn)的氫氣退火爐，包括爐體、通道管、氣管、電阻絲、氣源和電源，通道管貫穿爐體，氣管的一端和通道管的徑向?qū)ㄟB接，另一端連接氣源，電阻絲裝在爐體內(nèi)并與電源相連，電阻絲分別和爐體及通道管絕緣；實(shí)現(xiàn)設(shè)備成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，退火效率高，滿(mǎn)足隔氧退火的工藝要求。
文檔編號(hào)C21D1/74GK102296170SQ20111025276
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者劉莊明, 劉莊根, 孫建平, 湯士平, 計(jì)建康, 陳春所 申請(qǐng)人:江蘇興海特鋼有限公司