專利名稱：一種無磷脫脂劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬表面脫脂技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無磷脫脂劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的脫脂劑多數(shù)是高泡類表面活性劑的組合。雖然具有較好的脫脂效果。但是由于活性劑本身的原因常在金屬機(jī)體表面吸附，對后續(xù)工序有較大的不良影響。且一般脫脂時間較長，本配方采用多種活性劑復(fù)配。最大限度的降低活性劑與金屬機(jī)體的吸附，降低了對后續(xù)工序的不良影響。同時本配方引入生物酶類活性物質(zhì)，最大限度的減少了脫脂時間。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種無磷脫脂劑及其制備方法。本發(fā)明的無磷脫脂劑對金屬進(jìn)行脫脂時，降低了活性劑與金屬機(jī)體的吸附，便于金屬的后續(xù)加工， 同時配方中引入生物酶類活性物質(zhì)，提高的脫脂效果，縮短了脫脂時間，節(jié)省了生產(chǎn)成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種無磷脫脂劑，由下列組分配制而成的混合液，每升混合液中各組分的重量份為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉2. 0-4. Og壬基酚聚氧乙烯醚4. 0-6. Og脂肪醇聚氧烷基醚4. 0-5. Og脂肪醇聚氧乙烯醚3. 0-4. Og十二烷基硫酸鈉 2. 0-4. Og異丙醇2.0_3.5g乙二胺四乙酸二鈉 0. 1-0. 12g堿性脂肪酶l_2g其余成分為水。所述的無磷脫脂劑，其特征在于由下列組分配制而成的混合液，每升混合液中各組分的重量份為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉3. Og壬基酚聚氧乙烯醚5. Og脂肪醇聚氧烷基醚4.5g脂肪醇聚氧乙烯醚3.5g十二烷基硫酸鈉 3. Og異丙醇2. 5g乙二胺四乙酸二鈉0. Ig堿性脂肪酶1. 5g
其余成分為水。所述無磷脫脂劑的制備方法，其特征在于具體操作如下(1)取少量的水，首先將異丙醇和水充分混溶；(2)再將已經(jīng)稱好的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧烷基醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸鈉等活性劑依次加入到步驟(1)的異丙醇水溶液中，緩慢攪拌；(3)等到泡沫消除后再加入乙二胺四乙酸二鈉，攪拌均勻；(4)再用弱堿性緩沖液調(diào)節(jié)混合液的PH至9-10時，再加入堿性脂肪酶；(5)最后加水調(diào)至1L，充分?jǐn)嚢杓纯?。所述的弱堿性緩沖液為碳酸鈉和碳酸氫鈉緩沖液。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的無磷脫脂劑配方中，采用多種活性劑復(fù)配，最大限度的降低活性劑與金屬機(jī)體的吸附，降低了對后續(xù)工序的不良影響。同時本配方引入生物酶類活性物質(zhì)，最大限度的降低活性劑與金屬機(jī)體的吸附，降低了對后續(xù)工序的不良影響。同時本配方引入生物酶類活性物質(zhì)，最大限度的減少了脫脂時間，提高了工作效率，本發(fā)明的脫脂劑配方原料中不含有磷，脫脂后所產(chǎn)生的廢水可以直接排放，無需經(jīng)過污水處理，不污染環(huán)保。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 一種無磷脫脂劑，由下列組分配制而成的混合液，每升混合液中各組分的重量份為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉3. Og壬基酚聚氧乙烯醚5. Og脂肪醇聚氧烷基醚4. 5g脂肪醇聚氧乙烯醚3.5g十二烷基硫酸鈉 3. Og異丙醇2. 5g乙二胺四乙酸二鈉0. Ig堿性脂肪酶1. 5g
其余成分為水。制備時具體操作如下(1)取少量的水，首先將異丙醇和水充分混溶；(2)再將已經(jīng)稱好的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧烷基醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸鈉等活性劑依次加入到步驟(1)的異丙醇水溶液中，緩慢攪拌；(3)等到泡沫消除后再加入乙二胺四乙酸二鈉，攪拌均勻；(4)再用弱堿性緩沖液調(diào)節(jié)混合液的PH至9-10時，再加入堿性脂肪酶；(5)最后加水調(diào)至1L，充分?jǐn)嚢杓纯伞?shí)施例2:
4
一種無磷脫脂劑，由下列組分配制而成的混合液，每升混合液中各組分的重量份為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉2. Og壬基酚聚氧乙烯醚4. Og脂肪醇聚氧烷基醚4. Og脂肪醇聚氧乙烯醚3. Og十二烷基硫酸鈉 2. Og異丙醇2. Og乙二胺四乙酸二鈉0. Ig堿性脂肪酶LOg其余成分為水。制備方法同實(shí)施例1。實(shí)施例3 一種無磷脫脂劑，由下列組分配制而成的混合液，每升混合液中各組分的重量份為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉4. Og壬基酚聚氧乙烯醚6. Og脂肪醇聚氧烷基醚5. Og脂肪醇聚氧乙烯醚4. Og十二烷基硫酸鈉4. Og異丙醇3. 5g乙二胺四乙酸二鈉0. 12g堿性脂肪酶2. Og其余成分為水。制備方法同實(shí)施例1。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)由上述實(shí)施例所得到無磷脫脂劑與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下表所列的技術(shù)效果。
權(quán)利要求
1.一種無磷脫脂劑，其特征在于由下列組分配制而成的混合液，每升混合液中各組分的重量份為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉2. 0-4. Og 壬基酚聚氧乙烯醚4. 0-6. Og 脂肪醇聚氧烷基醚4. 0-5. Og 脂肪醇聚氧乙烯醚3. 0-4. Og 十二烷基硫酸鈉 2. 0-4. Og 異丙醇2.0-3. 5g 乙二胺四乙酸二鈉0. 1-0. 12g 堿性脂肪酶l_2g 其余成分為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無磷脫脂劑，其特征在于由下列組分配制而成的混合液，每升混合液中各組分的重量份為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉3. Og 壬基酚聚氧乙烯醚5. Og 脂肪醇聚氧烷基醚4.5g 脂肪醇聚氧乙烯醚3.5g 十二烷基硫酸鈉3. Og 異丙醇2.5g 乙二胺四乙酸二鈉0. Ig 堿性脂肪酶1.5g 其余成分為水。
3.如權(quán)利要求1所述無磷脫脂劑的制備方法，其特征在于具體操作如下(1)取少量的水，首先將異丙醇和水充分混溶；(2)再將已經(jīng)稱好的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧烷基醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸鈉等活性劑依次加入到步驟(1)的異丙醇水溶液中， 緩慢攪拌；(3)等到泡沫消除后再加入乙二胺四乙酸二鈉，攪拌均勻；(4)再用弱堿性緩沖液調(diào)節(jié)混合液的PH至9-10時，再加入堿性脂肪酶；(5)最后加水調(diào)至1L，充分?jǐn)嚢杓纯伞?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無磷脫脂劑的制備方法，其特征在于所述的弱堿性緩沖液為碳酸鈉和碳酸氫鈉緩沖液。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無磷脫脂劑，由下列組分配制而成的混合液，每升混合液中各組分的重量份為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉2.0-4.0g、壬基酚聚氧乙烯醚4.0-6.0g、脂肪醇聚氧烷基醚4.0-5.0g、脂肪醇聚氧乙烯醚3.0-4.0g、十二烷基硫酸鈉2.0-4.0g、異丙醇2.0-3.5g、乙二胺四乙酸二鈉0.1-0.12g、堿性脂肪酶1-2g、其余成分為水。本發(fā)明的無磷脫脂劑對金屬進(jìn)行脫脂時，降低了活性劑與金屬機(jī)體之間的吸附作用，為金屬的后續(xù)加工提供了方便，同時脫脂快，縮短了脫脂時間，提高了工作效率，無磷環(huán)保。
文檔編號C23G1/24GK102296318SQ20111025589
公開日2011年12月28日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者丁寧, 丁甸, 劉傳讓, 張安龍, 徐大力 申請人:蚌埠市鈺誠五金工貿(mào)有限公司