專利名稱：一種化學(xué)鍍鎳報(bào)廢液的處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及化學(xué)鍍鎳工作報(bào)廢液的處理工藝。
背景技術(shù)：
化學(xué)鍍鎳是一種無需外加電源，直接在強(qiáng)還原劑次磷酸鹽(有時(shí)也有聯(lián)氨及其衍生物、硼氫化鈉等)的作用下，使Ni2+在具有催化活性的鍍件表面形成Ni-P合金鍍層的一種表面處理技術(shù)。由于其工藝簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，鍍層均勻，且具有耐磨、抗腐蝕、鍍覆部件不受尺寸形狀限制等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電子、石油化工、機(jī)械制造和航天航空領(lǐng)域。但是化學(xué)鍍鎳溶液因其自身的還原反應(yīng)性質(zhì)導(dǎo)致鍍液不穩(wěn)定、使用壽命短。產(chǎn)生的工作報(bào)廢液中約含有鎳離子2-7 g/L、亞磷酸鹽約200 g/L、硫酸鈉及COD。這類廢棄的廢液直接排放會(huì)引起嚴(yán)重的鎳污染，里面所含的鎳是一種有毒的金屬資源，價(jià)格不菲，導(dǎo)致資源的浪費(fèi)，磷是引起水體富營(yíng)養(yǎng)化的主要原因。依據(jù)電鍍行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB-21900-2008)，企業(yè)總排放口的總鎳污水排放限值為0.5 ppm，總磷為1.0 ppm，在環(huán)境敏感地區(qū)，企業(yè)總排放口的總鎳污水排放限值為0.1 ppm，總磷為0.5 ppm。從排放標(biāo)準(zhǔn)看，鎳、磷的排放要求嚴(yán)格，廢水處理壓力大?；瘜W(xué)鍍鎳廢液中回收鎳資源的方法總體上可分為化學(xué)法和物理法，主要有化學(xué)沉淀法、催化還原法、電解法、離子交換樹脂法、溶劑萃取法、吸附法、膜分離技術(shù)等?；瘜W(xué)沉淀法通常是向化學(xué)鍍鎳廢液中投加各種沉淀劑，如氫氧化鈉、石灰、硫化納、二硫化氨基甲酸鹽衍生物(DTC)等可沉淀Ni2+的物質(zhì)，然后以沉淀形式去除鎳?；瘜W(xué)沉淀法工藝簡(jiǎn)單成熟并且投資小，不過也有一些弊端二次污染、沉渣量大、藥劑消耗量大、引入新的物質(zhì)使體系更復(fù)雜等；催化還原法是在加熱的鍍液中加入硼氫化納等還原劑還原Ni2+為鎳-硼、鎳-磷或鎳-硼-磷合金顆粒而回收鎳資源，或加入PdCl2、鎳粉、鐵粉等作為誘導(dǎo)劑引發(fā)鍍液生成鎳磷顆粒，這些催化劑或活化劑由于成本高而難以推廣使用，且PdCl 2重金屬的弓I入會(huì)產(chǎn)生其它金屬雜質(zhì)污染；電解法處理化學(xué)鍍鎳廢液多是采用不溶性材料(如I^bO2)為陽極進(jìn)行處理。陽極上發(fā)生的是有機(jī)物被破解的氧化反應(yīng)和OH—的放電反應(yīng)，陰極上析出鎳。電解法所用電極材料昂貴，且電能消耗大、電解效率也不高；離子交換樹脂法回收的鎳質(zhì)量高， 且消耗藥劑較少，處理程度深，具有十分顯著的優(yōu)點(diǎn)。但缺點(diǎn)是處理能力小，離子交換樹脂的選擇較難，工藝操作復(fù)雜；溶劑萃取法處理化學(xué)鍍鎳廢液需較多的萃取級(jí)數(shù)，萃取和再生過程中有機(jī)溶劑消耗量較大，處理成本偏高；吸附法所用吸附材料包括活性炭、腐殖酸、海泡石、吸附樹脂等，常用于處理低濃度Ni2+廢水，飽和吸附量較小，易造成二次污染，設(shè)備投資大；膜分離技術(shù)包括反滲透、膜萃取、電滲析等，目前來說這類技術(shù)存在設(shè)備投資大，成本過高等問題，經(jīng)濟(jì)上還不可行，難以推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種化學(xué)鍍鎳報(bào)廢液的處理工藝。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種化學(xué)鍍鎳報(bào)廢液的處理工藝，包括如下步驟
1)收集化學(xué)鍍鎳工作報(bào)廢液，使用金屬置換回收鎳；
2)將上一步所得的廢液導(dǎo)入酸化池酸化；
3)往酸化池中加入強(qiáng)氧化劑；
4)將上一步所得的廢液導(dǎo)入鈣化池沉降處理；
5)將上一步所得廢液和沉降物用壓濾機(jī)壓濾；
6)將上一步所得的壓濾出水排至廢水站的綜合池進(jìn)行后續(xù)混凝沉淀處理，壓濾污泥收集作為危險(xiǎn)廢棄物處理。優(yōu)選的，步驟1)所述金屬為鐵、鋼帶。優(yōu)選的，步驟2)酸化池內(nèi)廢液用酸調(diào)節(jié)至pH彡3。優(yōu)選的，步驟2)酸化池內(nèi)廢液用酸調(diào)節(jié)pH至1. 5 2. 0。優(yōu)選的，所述酸為硫酸或鹽酸。優(yōu)選的，步驟3)所述強(qiáng)氧化劑為次氯酸鹽溶液、雙氧水溶液或高錳酸鉀溶液。優(yōu)選的，所述次氯酸鹽溶液為10%質(zhì)量的次氯酸鈉溶液。優(yōu)選的，次氯酸鈉溶液與廢液體積比不小于5 1。優(yōu)選的，步驟4)所述的沉降處理為往鈣化池加入化學(xué)品石灰乳，調(diào)節(jié)pH = 7.0。本發(fā)明的化學(xué)原理是
權(quán)利要求
1.一種化學(xué)鍍鎳報(bào)廢液的處理工藝，其特征在于，包括如下步驟1)收集化學(xué)鍍鎳工作報(bào)廢液，使用金屬置換回收鎳；2)將上一步所得的廢液導(dǎo)入酸化池酸化；3)往酸化池中加入強(qiáng)氧化劑；4)將上一步所得的廢液導(dǎo)入鈣化池沉降處理；5)將上一步所得廢液和沉降物用壓濾機(jī)壓濾；6)將上一步所得的壓濾出水排至廢水站的綜合池進(jìn)行后續(xù)混凝沉淀處理，壓濾污泥收集作為危險(xiǎn)廢棄物處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種化學(xué)鍍鎳報(bào)廢液的處理工藝，其特征在于，步驟1)所述金屬為鐵、鋼帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種化學(xué)鍍鎳報(bào)廢液的處理工藝，其特征在于，步驟2)酸化池內(nèi)廢液用酸調(diào)節(jié)至PH彡3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種化學(xué)鍍鎳報(bào)廢液的處理工藝，其特征在于，步驟2)酸化池內(nèi)廢液用酸調(diào)節(jié)PH至1.5 2.0。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述一種化學(xué)鍍鎳報(bào)廢液的處理工藝，其特征在于，所述酸為硫酸或鹽酸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種化學(xué)鍍鎳報(bào)廢液的處理工藝，其特征在于，步驟3)所述強(qiáng)氧化劑為次氯酸鹽溶液、雙氧水溶液或高錳酸鉀溶液。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種化學(xué)鍍鎳報(bào)廢液的處理工藝，其特征在于，所述次氯酸鹽溶液為10%質(zhì)量的次氯酸鈉溶液。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種化學(xué)鍍鎳報(bào)廢液的處理工藝，其特征在于，次氯酸鈉溶液與廢液體積比不小于5:1。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種化學(xué)鍍鎳報(bào)廢液的處理工藝，其特征在于，步驟4)所述的沉降處理為往鈣化池加入化學(xué)品石灰乳，調(diào)節(jié)PH = 7.0。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種化學(xué)鍍鎳報(bào)廢液的處理工藝，工藝對(duì)設(shè)備要求低，操作流程簡(jiǎn)單，對(duì)化學(xué)鍍鎳廢液分水洗水和工作報(bào)廢液分開處理，降低了處理的難度，利用金屬置換原理有效回收了鎳，經(jīng)濟(jì)效益好，且能有效降低排出水中鎳和磷的含量，符合國(guó)家對(duì)于污水排放的嚴(yán)格要求，效果顯著。
文檔編號(hào)C22B23/00GK102351351SQ20111027561
公開日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者洪條民, 郭常文 申請(qǐng)人:江門市瑞期精細(xì)化學(xué)工程有限公司