專利名稱：一種鉚釘淬火系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉚釘淬火系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
電鏈鋸是一種用回轉(zhuǎn)的鏈狀鋸條進(jìn)行鋸截的木工電動工具，其后，回轉(zhuǎn)的鏈狀鋸條簡稱鏈條，鏈條主要包括連接片、刀具、卡片；刀具用于鋸截，卡片用于與鏈輪配合使鏈條運轉(zhuǎn)，連接片用于連接卡片和刀具，其中，連接片、刀具、卡片之間的銜接均采用鉚接，而鉚接采用的是鉚釘，在長期使用過程中，鉚釘一直暴露在空氣中，同時，鉚釘需要在不同的環(huán)境中使用，比如鉚釘需要接觸到樹的汁液，為防止其性能因為氧化和腐蝕下降，在鉚釘?shù)纳a(chǎn)過程中，需要對鉚釘進(jìn)行淬火操作以提高鉚釘?shù)男阅?，單個鉚釘體積偏小，而手動操作將鉚釘放入高頻淬火機(jī)器存在一定危險性，且很難做到連續(xù)操作，亟需改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種鉚釘淬火系統(tǒng)，可以通過機(jī)械將鉚釘放入淬火裝置內(nèi)，并可有效降低機(jī)械損傷，增加設(shè)備的使用壽命，精確度高、安全、高效，同時，本裝置實現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)料， 連續(xù)淬火。本發(fā)明通過如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種鉚釘淬火系統(tǒng)，包括氣缸聯(lián)動機(jī)構(gòu)、負(fù)壓發(fā)生器、振動盤機(jī)構(gòu)、設(shè)有進(jìn)料腔的供料裝置、設(shè)有淬火腔的淬火設(shè)備，所述氣缸聯(lián)動機(jī)構(gòu)連桿前端固定吸附裝置，所述吸附裝置內(nèi)設(shè)吸附腔，所述吸附腔連通負(fù)壓發(fā)生器，所述進(jìn)料腔和所述淬火腔處于所述吸附裝置行程內(nèi)，所述進(jìn)料腔連通所述振動盤機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的，所述吸附腔與所述淬火腔均連通鼓風(fēng)機(jī)。優(yōu)選的，所述吸附腔內(nèi)僅能容納一根所述鉚釘。優(yōu)選的，所述負(fù)壓發(fā)生器優(yōu)選為真空機(jī)?；谝陨霞夹g(shù)方案的公開，本發(fā)明具有如下有益效果本系統(tǒng)采用固定在連桿前端的吸附裝置固定鉚釘，通過連桿的往返運送鉚釘，采用負(fù)壓協(xié)助固定鉚釘，同時，通過真空吸附固定可以最大程度上降低吸附裝置與鉚釘之間的機(jī)械損傷，可有效減少機(jī)械損傷，增加裝置使用壽命，由于連桿行程固定，鉚釘運輸?shù)木_度高，吸附裝置可到達(dá)人工不易操作的地方，安全、高效，同時，本裝置在連桿的行程內(nèi)設(shè)置供料裝置，供料裝置通過進(jìn)料通道進(jìn)料，由于進(jìn)料通道內(nèi)可以容納若干鉚釘，使得本裝置可以實現(xiàn)對吸附裝置連續(xù)供料。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明圖1為本發(fā)明中實施例1的結(jié)構(gòu)簡圖；圖2為本發(fā)明中實施例1中部分結(jié)構(gòu)的剖視圖3為本發(fā)明中實施例1中部分結(jié)構(gòu)的剖視圖；1、氣缸聯(lián)動機(jī)構(gòu)；2、負(fù)壓發(fā)生器；3、基座；4、連桿；5、淬火設(shè)備；51、淬火腔；6、吸附裝置；61、吸附腔；7、鼓風(fēng)機(jī)；8、供料裝置；81、進(jìn)料腔；9、振動盤機(jī)構(gòu)。
具體實施例方式如下結(jié)合實施例1與圖1對本發(fā)明作進(jìn)一步說明實施例1本發(fā)明提出一種鉚釘淬火系統(tǒng)，包括氣缸聯(lián)動機(jī)構(gòu)1、負(fù)壓發(fā)生器2、振動盤機(jī)構(gòu) 9、設(shè)有進(jìn)料腔81的供料裝置8、設(shè)有淬火腔51的淬火設(shè)備5，氣缸聯(lián)動機(jī)構(gòu)1連桿4前端固定吸附裝置6，吸附裝置6內(nèi)設(shè)吸附腔61，吸附腔61連通負(fù)壓發(fā)生器2，進(jìn)料腔81和淬火腔101處于吸附裝置61行程內(nèi)，進(jìn)料腔81連通振動盤機(jī)構(gòu)9，并設(shè)有當(dāng)進(jìn)料腔81空置時， 鉚釘由振動盤機(jī)構(gòu)9進(jìn)入進(jìn)料腔81的控制裝置。吸附腔與淬火腔均連通鼓風(fēng)機(jī)7。吸附腔 61僅能容納一根鉚釘。實施例2本發(fā)明提出一種鉚釘淬火系統(tǒng)，氣缸聯(lián)動機(jī)構(gòu)1固定在基座3上，其連桿4前端固定吸附裝置8，吸附裝置6的內(nèi)部開設(shè)有吸附腔61，吸附腔61內(nèi)側(cè)開設(shè)一孔并連通負(fù)壓發(fā)生器2以及鼓風(fēng)機(jī)7，該負(fù)壓發(fā)生器2優(yōu)選為真空機(jī)，吸附腔61的設(shè)計需要配合鉚釘，使得能以最佳方式將鉚釘吸入吸附腔61，且當(dāng)鉚釘進(jìn)入吸附腔61后，不會因漏氣導(dǎo)致不能將鉚釘固定，由于吸附裝置6可在連桿4的作用下前進(jìn)，供料裝置8優(yōu)選固定在基座3上，供料裝置8內(nèi)設(shè)進(jìn)料腔81，進(jìn)料腔81設(shè)計為通孔結(jié)構(gòu)，且進(jìn)料腔81內(nèi)僅容納一根鉚釘，該供料裝置8的進(jìn)料腔81設(shè)置在吸附裝置6的行程上，其大小允許吸附裝置6通過該進(jìn)料腔81之后可繼續(xù)前行，該進(jìn)料腔81連通振動盤機(jī)構(gòu)9的供料通道，在吸附裝置6未進(jìn)入進(jìn)料腔81 之前，在振動盤機(jī)構(gòu)9的供料通道中最接近進(jìn)料腔81的一根鉚釘進(jìn)入進(jìn)料腔81內(nèi)，當(dāng)吸附裝置6進(jìn)入進(jìn)料腔81后，負(fù)壓發(fā)生器2開始工作，通過吸附作用將該鉚釘吸附到吸附腔61 內(nèi)，在連桿4作用下，吸附裝置6攜帶鉚釘前行，連桿4推動吸附裝置6到達(dá)淬火設(shè)備5，并推動吸附裝置6進(jìn)入淬火腔51，當(dāng)吸附裝置6進(jìn)入淬火腔51，負(fù)壓發(fā)生器2停止動作，鼓風(fēng)機(jī)7啟動，吹入氣流至吸附腔61，將鉚釘吹出吸附腔61，吹進(jìn)淬火腔51，在連桿4作用下，吸附裝置6返回，同時，淬火設(shè)備5對鉚釘進(jìn)行淬火，當(dāng)吹火結(jié)束，鼓風(fēng)機(jī)7啟動，將淬火完成的鉚釘吹出，一個鉚釘?shù)拇慊疬^程完成，重復(fù)上述過程。本發(fā)明并不局限于此實施方式，以本發(fā)明思想為基礎(chǔ)的相關(guān)實現(xiàn)總成均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鉚釘淬火系統(tǒng)，其特征在于，包括氣缸聯(lián)動機(jī)構(gòu)、負(fù)壓發(fā)生器、振動盤機(jī)構(gòu)、設(shè)有進(jìn)料腔的供料裝置、設(shè)有淬火腔的淬火設(shè)備，所述氣缸聯(lián)動機(jī)構(gòu)連桿前端固定吸附裝置，所述吸附裝置內(nèi)設(shè)吸附腔，所述吸附腔連通負(fù)壓發(fā)生器，所述進(jìn)料腔和所述淬火腔處于所述吸附裝置行程內(nèi)，所述進(jìn)料腔連通所述振動盤機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的鉚釘淬火系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附腔與所述淬火腔均連通鼓風(fēng)機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的鉚釘淬火系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附腔內(nèi)僅能容納一根所述鉚釘。
全文摘要
本發(fā)明提出一種鉚釘淬火系統(tǒng)，包括氣缸聯(lián)動機(jī)構(gòu)、負(fù)壓發(fā)生器、振動盤機(jī)構(gòu)、設(shè)有進(jìn)料腔的供料裝置、設(shè)有淬火腔的淬火設(shè)備，所述氣缸聯(lián)動機(jī)構(gòu)連桿前端固定吸附裝置，所述吸附裝置內(nèi)設(shè)吸附腔，所述吸附腔連通負(fù)壓發(fā)生器，所述進(jìn)料腔和所述淬火腔處于所述吸附裝置行程內(nèi)，所述進(jìn)料腔連通所述振動盤機(jī)構(gòu)。本發(fā)明提供一種鉚釘淬火系統(tǒng)，可以通過機(jī)械將鉚釘放入淬火裝置內(nèi)，并可有效降低機(jī)械損傷，增加設(shè)備的使用壽命，精確度高、安全、高效，同時，本裝置實現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)料，從而實現(xiàn)連續(xù)淬火操作。
文檔編號C21D9/00GK102312072SQ20111028104
公開日2012年1月11日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者周德忠, 張立群, 王泉福, 馬國章 申請人:蕪湖精鋒園林機(jī)械科技有限公司