專利名稱：一種用于呋喃樹脂砂型的鑄件表面防滲硫涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鑄造用材料，尤其涉及一種鑄造用涂料。
背景技術(shù)：
對(duì)于呋喃樹脂砂工藝生產(chǎn)的鑄件，通過控制樹脂中含硫量，雖然能部分解決鑄件表面滲硫的問題。國內(nèi)對(duì)于通過涂料來屏蔽、吸收樹脂中的硫做過一定的嘗試，但是并未取得很好的效果。只能將球鐵鑄件表面的片狀、蠕狀石墨層厚度控制在5 12mm之間。樹脂砂型鑄造在澆注、冷卻成型過程中因或多或少的鑄件表面滲硫往往造成鑄件表面質(zhì)量的大幅下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種鑄件表面防滲硫涂料，通過使用本發(fā)明涂料涂敷于砂型型腔表面，以解決使用呋喃樹脂砂工藝生產(chǎn)的鑄件，表面滲硫的問題。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下
一種用于呋喃樹脂砂型的鑄件表面防滲硫涂料，其組分的重量配比為 有機(jī)膨潤土 1. 6 2%，輕質(zhì)氧化鎂0. 12 0. 2%，鋯英粉3廣46%，活性氧化鈣0. 46、. 55%， 金紅石12. 5 15%，酚醛樹脂0. 8^1. 2%，微晶石墨6. 2、％，其余為異丙醇。所述的輕質(zhì)氧化鎂的氧化鎂含量最好大于99%、所述的鋯英粉的&02含量大于 65%。所述的微晶石墨的C含量最好大于78%，粒徑小于0. 53 μ m?！币詠龛T造生產(chǎn)中，選用涂料的方向一直是從耐火材料的耐火度來配制適合的涂料。隨著鑄造涂料商品化的發(fā)展，高耐火度的耐火材料由于其稀缺性，價(jià)格成本一直居高不下。本發(fā)明打破了通常涂料配比中以高耐火度作為配置遵守的原則，改變以往燒結(jié)點(diǎn)越高越好的概念；巧妙地利用了燒結(jié)點(diǎn)略低于金屬液的澆注溫度的耐火材料形成涂料表面玻璃化后產(chǎn)生的屏蔽隔離效應(yīng)，從而另辟蹊徑地利用涂料表面玻璃化起到良好的型腔涂料屏蔽效果，本發(fā)明的耐火材料中除鋯英粉外，搭配金紅石等低耐火度的骨料，以提高涂料在高溫時(shí)產(chǎn)生玻璃化的趨勢(shì)，起到更好的屏蔽的作用；有效阻止型砂中的含硫成分在受熱時(shí)進(jìn)入鑄件、避免引起球鐵表面球化衰退。同時(shí)，經(jīng)過了大量的試驗(yàn)總結(jié)本發(fā)明的涂料配比中適量地使用了能與硫反應(yīng)的材料(活性氧化鈣)，在不影響涂料的綜合性能的前提下進(jìn)一步解決涂料層對(duì)含硫物質(zhì)的阻隔和吸收的問題、減少硫在鑄件表面的含量；確保涂料常溫使用性能穩(wěn)定。將球鐵鑄件表面的片狀、蠕狀石墨層有效控制在2mm以內(nèi)，解決了在鑄件表層的熱裂紋，影響鑄件的使用性能這一問題。


為讓本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明，其中圖1為本發(fā)明用于呋喃樹脂砂型的鑄件表面防滲硫涂料的配制工藝示意圖。
具體實(shí)施例方式按照?qǐng)D1所示的配制工藝按比例配制用于呋喃樹脂砂型的鑄件表面防滲硫涂料， 其組分的重量配比為
有機(jī)膨潤土 1. 6 2%，輕質(zhì)氧化鎂0. 12 0. 2%,鋯英粉3廣46%，活性氧化鈣0. 46、. 55%， 金紅石12. 5 15%，酚醛樹脂0. 8^1. 2%，微晶石墨6. 2、％，其余為異丙醇。其中輕質(zhì)氧化鎂的氧化鎂含量大于99% ；鋯英粉的&02含量大于65% ；微晶石墨的C含量大于78%、粒徑小于0. 53 μ m。下表為涂料中各組分的重量百分比及使用該涂料后鑄件表面的片狀、蠕狀石墨層厚度。
權(quán)利要求
1.一種用于呋喃樹脂砂型的鑄件表面防滲硫涂料，其特征在于其組分的重量配比為 有機(jī)膨潤土 1. 6 2%，輕質(zhì)氧化鎂0. 12 0. 2%，鋯英粉3廣46%，活性氧化鈣0. 46、. 55%，金紅石12. 5 15%，酚醛樹脂0. 8^1. 2%，微晶石墨6. 2、％，其余為異丙醇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于呋喃樹脂砂型的鑄件表面防滲硫涂料，其特征在于，所述的輕質(zhì)氧化鎂的氧化鎂含量大于99%、所述的鋯英粉的&02含量大于65%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于呋喃樹脂砂型的鑄件表面防滲硫涂料，其特征在于， 所述的微晶石墨的C含量大于78%，粒徑小于0. 53 μ m。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于呋喃樹脂砂型的鑄件表面防滲硫涂料，其組分的重量配比為有機(jī)膨潤土1.6~2%，輕質(zhì)氧化鎂0.12~0.2%，鋯英粉31~46%，活性氧化鈣0.46~0.55%，金紅石12.5~15%，酚醛樹脂0.8~1.2%，微晶石墨6.2~8%，其余為異丙醇。本發(fā)明改變以往燒結(jié)點(diǎn)越高越好的概念；巧妙地利用了燒結(jié)點(diǎn)略低于金屬液的澆注溫度的耐火材料形成涂料表面玻璃化后產(chǎn)生的屏蔽隔離效應(yīng)，有效阻止型砂中的含硫成分在受熱時(shí)進(jìn)入鑄件，避免引起球鐵表面球化衰退。同時(shí)適量地使用了能與硫反應(yīng)的材料進(jìn)一步解決涂料層對(duì)含硫物質(zhì)的阻隔和吸收的問題。
文檔編號(hào)B22C3/00GK102328018SQ201110332130
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者卜偉, 施風(fēng)華, 龔圣峰 申請(qǐng)人:上海市機(jī)械制造工藝研究所有限公司