專利名稱：雙層劍桿織機(jī)磨刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及雙層劍桿織機(jī)的部件，具體地說是雙層劍桿織機(jī)磨刀裝置。
背景技術(shù)：
雙層劍桿織機(jī)是用來織造雙層織物的織造機(jī)械，雙層劍桿織機(jī)具有割刀裝置，由割刀把雙層織物分離成為兩幅織物。為保持割刀刀刃鋒利，雙層劍桿織機(jī)需要配備磨刀裝置，磨刀裝置通過砂輪對(duì)割刀進(jìn)行磨削。雖然目前有的雙層劍桿織機(jī)上配備有磨刀裝置，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。為保證織物的質(zhì)量，不同的織物進(jìn)行分層切割時(shí)，對(duì)刀片的刀刃角度要求略有變化，目前的雙層劍桿織機(jī)上磨刀裝置的砂輪角度是不能調(diào)節(jié)的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的雙層劍桿織機(jī)磨刀裝置，本發(fā)明的進(jìn)一步目的是使上述雙層劍桿織機(jī)磨刀裝置的砂輪的角度能調(diào)節(jié)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案
本雙層劍桿織機(jī)的磨刀裝置包括底板和兩套左右設(shè)置的磨刀單元；每套磨刀單元具有調(diào)節(jié)座以及處于調(diào)節(jié)座上、下方的砂輪組件和步進(jìn)電機(jī)，所述砂輪組件具有驅(qū)動(dòng)軸、連接在驅(qū)動(dòng)軸上的驅(qū)動(dòng)盤、砂輪盤和調(diào)整盤以及套在驅(qū)動(dòng)軸上的塔形彈簧，其中驅(qū)動(dòng)盤與砂輪盤是連接在一起的，砂輪盤上安裝有砂輪；驅(qū)動(dòng)軸的下部插入調(diào)節(jié)座的軸孔中，與軸孔中的一對(duì)軸承連接，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸插入驅(qū)動(dòng)軸下部的中心孔中，步進(jìn)電機(jī)固定在調(diào)節(jié)座上；兩套磨刀單元中，其中一磨刀單元的砂輪組件的驅(qū)動(dòng)盤、砂輪盤、塔形彈簧和調(diào)整盤是自下而上安裝在驅(qū)動(dòng)軸的，另一磨刀單元的砂輪組件中的驅(qū)動(dòng)盤、砂輪盤、塔形彈簧和調(diào)整盤是自上而下安裝在驅(qū)動(dòng)軸上，上述兩套磨刀單元的驅(qū)動(dòng)軸有高矮，使砂輪在高度上錯(cuò)位，每套磨刀單元通過調(diào)節(jié)座安裝在底板上。每套磨刀單元的調(diào)節(jié)座由左右兩個(gè)支軸動(dòng)連接在底板上，所述調(diào)節(jié)座由底板和凸臺(tái)組成，底板的左右兩側(cè)各設(shè)有長(zhǎng)軸為前后方向的腰形槽，支軸采用螺栓，支軸通過對(duì)應(yīng)的腰形槽連接在底板上對(duì)應(yīng)的螺紋鎖定孔中。所述調(diào)節(jié)座的前后側(cè)的其中一側(cè)設(shè)有螺紋通孔，對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸高的磨刀單元的調(diào)節(jié)座以螺紋通孔處于后側(cè)設(shè)置在底板上，對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸矮的磨刀單元的調(diào)節(jié)座以螺紋通孔處于前側(cè)設(shè)置在底板上，螺紋通孔中連接一調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的尾端抵及底板的頂面，每一調(diào)節(jié)螺栓上設(shè)有一緊固螺母。在底板的后側(cè)設(shè)有兩支撐板，支撐板上部有U形槽，所述調(diào)節(jié)座的后側(cè)設(shè)有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓通過對(duì)應(yīng)支撐板上的U形槽與調(diào)節(jié)座的螺紋鎖定孔連接，鎖緊螺栓上且處于支撐板的兩側(cè)各設(shè)有墊圈和處于墊圈外側(cè)的六角鎖緊螺母，鎖緊螺栓上還設(shè)有鎖緊螺母。所述支架的左右兩側(cè)各設(shè)有油管支撐底板，油管支撐底板上設(shè)有L形油管支架， 油管支架的底部橫板上設(shè)有腰形槽，一鎖定螺栓通過腰形槽與油管支撐底板上的螺紋孔連接，處于油管支架上的油管連接有霧化噴頭，霧化噴頭處于砂輪的上方。所述驅(qū)動(dòng)盤通過螺紋軸孔與驅(qū)動(dòng)軸螺紋連接，在驅(qū)動(dòng)盤的盤體上設(shè)有通向螺紋軸孔的徑向槽，盤體上且處于徑向槽的兩側(cè)設(shè)有垂直于徑向槽的通孔，通孔的前端設(shè)有埋頭孔，通孔的后半部為螺紋孔，通孔中設(shè)有第一夾緊螺栓。所述的驅(qū)動(dòng)盤通過圓柱銷與砂輪盤連接，驅(qū)動(dòng)砂輪盤旋轉(zhuǎn)。所述調(diào)整盤通過螺紋軸孔與驅(qū)動(dòng)軸螺紋連接，在調(diào)整盤的盤體上設(shè)有通向螺紋軸孔的徑向槽，盤體上且處于徑向槽的兩側(cè)設(shè)有垂直于徑向槽的通孔，通孔的前端設(shè)有埋頭孔，通孔的后半部為螺紋孔，通孔中設(shè)有第二夾緊螺栓。所述底板為L(zhǎng)形，底板通過一側(cè)的豎壁固定在織機(jī)機(jī)架的后側(cè)面上。本發(fā)明具有如下積極效果1、本發(fā)明具有兩套磨刀單元，磨刀單元各具有步進(jìn)電機(jī)，省略兩套磨刀單元之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，砂輪盤主要由驅(qū)動(dòng)盤端面上的圓柱銷帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所以結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、傳動(dòng)可靠。2、驅(qū)動(dòng)盤和調(diào)整盤的結(jié)構(gòu)相同，為加工提供方便，驅(qū)動(dòng)盤和調(diào)整盤各具有夾緊螺栓，所以與驅(qū)動(dòng)軸的連接牢固。3、通過調(diào)節(jié)座的翹動(dòng)帶動(dòng)砂輪組件傾斜，從而使砂輪的角度發(fā)生變化，適用于刀刃角度不同的各種刀片的磨削。4、調(diào)節(jié)座的翹動(dòng)利用調(diào)節(jié)螺栓與調(diào)節(jié)座之間產(chǎn)生螺旋傳動(dòng)，所以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。5、對(duì)砂輪噴射霧化油，提高磨削后的割刀的光潔度。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖2的I部放大圖。
圖4是其中一磨刀單元的視圖
圖5是另一磨刀單元的視圖。
圖6是驅(qū)動(dòng)盤的視圖。
圖7是調(diào)整盤的視圖。
圖8是支架的視圖。
圖9是圖8的左視圖。
圖10是圖8的俯視圖。
圖11是調(diào)節(jié)座的視圖。
圖12是圖11的俯視圖。
圖13是油管支撐底板的視圖。
圖14是圖13的左視圖。
圖15是圖13的俯視圖。
圖16是油管支架的視圖。
圖17是圖16的左視圖。
圖18是圖16的俯視圖。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1見圖1至圖7，本實(shí)施例包括底板1和左、右兩套磨刀單元。所述底板1為L(zhǎng)形，底板1 通過一側(cè)的豎壁Ia由螺釘固定在織機(jī)機(jī)架11的后側(cè)面上。割刀裝置12在織機(jī)機(jī)架11的軌道上移動(dòng)。每套磨刀單元具有調(diào)節(jié)座2以及分別處于調(diào)節(jié)座2上、下方的砂輪組件5和步進(jìn)電機(jī)4。見圖4、圖5、圖11、圖12，所述調(diào)節(jié)座2具有軸孔2_1，軸孔2_1中設(shè)有一對(duì)軸承3。 所述砂輪組件5具有驅(qū)動(dòng)軸5-1、連接在驅(qū)動(dòng)軸5-1上的驅(qū)動(dòng)盤5-2、砂輪盤5-3和調(diào)整盤 5-5以及套在驅(qū)動(dòng)軸5-1上的塔形彈簧5-4，其中驅(qū)動(dòng)盤5-2與砂輪盤5_3是由圓柱銷5_8 連接在一起，砂輪盤5-3上安裝有砂輪5-6。驅(qū)動(dòng)軸5-1下部插入調(diào)節(jié)座2的軸孔2-1中， 與軸孔2-1中的一對(duì)軸承3連接。步進(jìn)電機(jī)4的輸出軸4-1自下而上插入驅(qū)動(dòng)軸5-1下部的中心孔中，由止頭螺釘固定，步進(jìn)電機(jī)4由螺栓4-1固定在調(diào)節(jié)座2上。見圖1至圖5，兩套磨刀單元分別為1號(hào)磨刀單元A和2號(hào)磨刀單元B，其中1號(hào)磨刀單元A的砂輪組件5的驅(qū)動(dòng)盤5-2、砂輪盤5-3、塔形彈簧5-4和調(diào)整盤5_5是自下而上安裝在驅(qū)動(dòng)軸5-1的，2號(hào)磨刀單元B的砂輪組件5的驅(qū)動(dòng)盤5-2、砂輪盤5-3、塔形彈簧 5-4和調(diào)整盤5-5是自上而下安裝在驅(qū)動(dòng)軸5-1上，兩磨刀單元的砂輪組件的驅(qū)動(dòng)軸是不一般高的，使兩套磨刀單元的砂輪5-6在高度上錯(cuò)位，兩套磨刀單元的砂輪5-6分別對(duì)割刀刀刃的兩面進(jìn)行磨削。本實(shí)施例中，1號(hào)磨刀單元A的砂輪組件5的驅(qū)動(dòng)軸5-1高于2號(hào)磨刀單元B的砂輪組件5的驅(qū)動(dòng)軸5-1。見圖8至圖10，底板1的頂面上設(shè)置左右兩凹陷區(qū)1-3，底板1上的左右凹陷區(qū) 1-3各設(shè)有能容納步進(jìn)電機(jī)的通孔1-1。兩套磨刀單元的調(diào)節(jié)座2分別置于底板1的左右凹陷區(qū)上，步進(jìn)電機(jī)的機(jī)體置于上述凹陷區(qū)的通孔1-1中。見圖1、圖2、圖11、圖12，每套磨刀單元通過調(diào)節(jié)座2安裝在底板1上。每套磨刀單元的調(diào)節(jié)座2由左右兩個(gè)支軸6-1動(dòng)連接在底板1上，所述調(diào)節(jié)座2由底板加和凸臺(tái)2b 組成，底板加的左右兩側(cè)各設(shè)有長(zhǎng)軸為前后向的腰形槽2-2，支軸6-1采用螺栓，支軸6-1 上設(shè)有墊圈6-2，每個(gè)支軸6-1通過對(duì)應(yīng)的腰形槽2-2連接在底板1上對(duì)應(yīng)的螺紋鎖定孔 1-2 中。見圖2、圖4、圖5、所述調(diào)節(jié)座2的前后側(cè)的其中一側(cè)設(shè)有螺紋通孔2-3，對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸5-1高的磨刀單元的調(diào)節(jié)座2以螺紋通孔2-3處于后側(cè)設(shè)置在底板上，對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸5-1 矮的磨刀單元的調(diào)節(jié)座2以螺紋通孔2-3處于前側(cè)設(shè)置在底板上，螺紋通孔2-3中連接一調(diào)節(jié)螺栓7-1，調(diào)節(jié)螺栓7-1的尾端抵及底板1的頂面，每一調(diào)節(jié)螺栓7-1上設(shè)有一緊固螺母 7-2。割刀的刀刃分別由兩磨刀單元的砂輪5-6進(jìn)行磨削，處于割刀上方的砂輪5-6略向前下方傾斜，處于割刀下方砂輪5-6略向前上方傾斜，調(diào)整砂輪5-6的角度也就是調(diào)整砂輪盤5-3的角度，所以高驅(qū)動(dòng)軸5-1上的砂輪盤5-3被要求能向前下方傾斜，矮驅(qū)動(dòng)軸5-1 上的砂輪盤5-3被要求能向前上方傾斜。本實(shí)施例中，1號(hào)磨刀單元A的驅(qū)動(dòng)軸5-1高，1 號(hào)磨刀單元A的調(diào)節(jié)座2以螺紋通孔2-3處于后側(cè)設(shè)置，當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓7-1至尾端抵及底板1的頂面后，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓7-1，調(diào)節(jié)螺栓7-1軸向運(yùn)動(dòng)受限，帶動(dòng)與調(diào)節(jié)螺栓7-1 螺紋連接的調(diào)節(jié)座2作以兩支軸6-1為支點(diǎn)的向后上方起翹，帶動(dòng)砂輪組件5向前下方傾斜，形成砂輪盤向前下方傾斜。2號(hào)磨刀單元B的驅(qū)動(dòng)軸5-1矮，調(diào)節(jié)座2以螺紋通孔2-3處于前側(cè)設(shè)置，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓7-1，調(diào)節(jié)座2向前上方起翹，形成砂輪盤向前上方傾斜。當(dāng)調(diào)整好砂輪角度后，需要擰緊緊固螺母7-2和支軸6-1。見圖2、圖3、圖4、圖5、圖12，為增強(qiáng)對(duì)調(diào)節(jié)座2的鎖緊，在底板1的后側(cè)對(duì)應(yīng)兩調(diào)節(jié)座2各設(shè)有支撐板8-1，支撐板8-1上部有U形槽8-1-1，每一支撐板8-1設(shè)有一個(gè)鎖緊螺栓8-2，鎖緊螺栓8-2通過支撐板8-1上的U形槽8-1-1中與調(diào)節(jié)座2的螺紋鎖緊孔2_4 連接，鎖緊螺栓8-2上且處于支撐板8-1的兩側(cè)各設(shè)有墊圈8-4和處于墊圈8-4外側(cè)的非金屬嵌件六角鎖緊螺母8-3，鎖緊螺栓8-2上還設(shè)有鎖緊螺母8-5。在需要調(diào)整調(diào)節(jié)座2的角度時(shí)，松開鎖緊螺母8-5和非金屬嵌件六角鎖緊螺母8-3。見圖1、圖2、圖4、圖13至圖18，所述支架1的左右兩側(cè)各設(shè)有油管支撐底板9_1， 油管支撐底板9上設(shè)有L形油管支架9-2，油管支架9-2的底部橫板上設(shè)有腰形槽9-2-1， 一鎖定螺栓9-3通過腰形槽9-2-1與油管支撐底板9-1上的螺紋孔9-1-1連接，油管支架 9-2可以在油管支撐底板9-1上調(diào)整位置。處于油管支架9-2上的油管連接有霧化噴頭，霧化噴頭處于砂輪5-6的上方。在磨削過程中，可對(duì)砂輪噴油，提高磨削后的割刀的光潔度。見圖6，所述驅(qū)動(dòng)盤5-2通過螺紋軸孔5-2-1與驅(qū)動(dòng)軸5_1螺紋連接，在驅(qū)動(dòng)盤5_2 的盤體上設(shè)有通向螺紋軸孔的徑向槽5-2-2，盤體上且處于徑向槽5-2-2的兩側(cè)設(shè)有垂直于徑向槽的通孔5-2-3，通孔5-2-3的前端設(shè)有埋頭孔5-2-4，通孔5_2_3的后半部為螺紋孔，通孔5-2-3中設(shè)有第一夾緊螺栓5-7-1。驅(qū)動(dòng)盤端面的圓柱銷5-8用于與砂輪盤5_3連接。見圖7，所述調(diào)整盤5-5通過螺紋軸孔5-5-1與驅(qū)動(dòng)軸5_1螺紋連接，在調(diào)整盤5_5 的盤體上設(shè)有通向螺紋軸孔的徑向槽5-5-2，盤體上且處于徑向槽5-5-2的兩側(cè)設(shè)有垂直于徑向槽的通孔5-5-3，通孔5-5-3的前端設(shè)有埋頭孔5-5-4，通孔5_5_3的后半部為螺紋孔，通孔5-5-3中設(shè)有第二夾緊螺栓5-7-2。
權(quán)利要求
1.一種雙層劍桿織機(jī)磨刀裝置，其特征在于包括底板(1)和兩套左右設(shè)置的磨刀單元；每套磨刀單元具有調(diào)節(jié)座(2)以及處于調(diào)節(jié)座(2)上、下方的砂輪組件(5)和步進(jìn)電機(jī) (4),所述砂輪組件(5)具有驅(qū)動(dòng)軸(5-1)、連接在驅(qū)動(dòng)軸(5-1)上的驅(qū)動(dòng)盤(5-2)、砂輪盤 (5-3)和調(diào)整盤(5-5)以及套在驅(qū)動(dòng)軸(5-1)上的塔形彈簧(5-4)，其中驅(qū)動(dòng)盤(5-2)與砂輪盤(5-3)是連接在一起的，砂輪盤(5-3)上安裝有砂輪(5-6)；驅(qū)動(dòng)軸(5-1)的下部插入調(diào)節(jié)座(2)的軸孔(2-1)中，與軸孔(2-1)中的一對(duì)軸承(3)連接，步進(jìn)電機(jī)(4)的輸出軸 (4-1)插入驅(qū)動(dòng)軸(5-1)下部的中心孔中，步進(jìn)電機(jī)(4)固定在調(diào)節(jié)座(2)上；兩套磨刀單元中，其中一磨刀單元的砂輪組件(5)的驅(qū)動(dòng)盤(5-2)、砂輪盤(5-3)、塔形彈簧(5-4)和調(diào)整盤(5-5 )是自下而上安裝在驅(qū)動(dòng)軸(5-1)的，另一磨刀單元的砂輪組件中的驅(qū)動(dòng)盤(5-2 )、 砂輪盤(5-3)、塔形彈簧(5-4)和調(diào)整盤(5-5)是自上而下安裝在驅(qū)動(dòng)軸(5-1)上，上述兩套磨刀單元的驅(qū)動(dòng)軸(5-1)有高矮，使砂輪(5-6)在高度上錯(cuò)位，每套磨刀單元通過調(diào)節(jié)座 (2)安裝在底板(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層劍桿織機(jī)磨刀裝置，其特征在于每套磨刀單元的調(diào)節(jié)座(2 )由左右兩個(gè)支軸(6-1)動(dòng)連接在底板(1)上，所述調(diào)節(jié)座(2 )由底板(2a)和凸臺(tái)(2b ) 組成，底板(2a)的左右兩側(cè)各設(shè)有長(zhǎng)軸為前后方向的腰形槽(2-2)，支軸(6-1)采用螺栓， 支軸(6-1)通過對(duì)應(yīng)的腰形槽(2-2)連接在底板(1)上對(duì)應(yīng)的螺紋鎖定孔(1-2)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層劍桿織機(jī)磨刀裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)座(2)的前后側(cè)的其中一側(cè)設(shè)有螺紋通孔(2-3)，對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸(5-1)高的磨刀單元的調(diào)節(jié)座(2)以螺紋通孔(2-3)處于后側(cè)設(shè)置在底板上，對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸(5-1)矮的磨刀單元的調(diào)節(jié)座(2)以螺紋通孔(2-3 )處于前側(cè)設(shè)置在底板上，螺紋通孔(2-3 )中連接一調(diào)節(jié)螺栓(7-1)，調(diào)節(jié)螺栓(7-1) 的尾端抵及底板(1)的頂面，每一調(diào)節(jié)螺栓(7-1)上設(shè)有一緊固螺母(7-2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的雙層劍桿織機(jī)磨刀裝置，其特征在于在底板(1)的后側(cè)設(shè)有兩支撐板(8-1)，支撐板(8-1)上部有U形槽(8-1-1)，所述調(diào)節(jié)座(2)的后側(cè)設(shè)有鎖緊螺栓(8-2)，鎖緊螺栓(8-2)通過對(duì)應(yīng)支撐板(8-1)上的U形槽(8-1-1)與調(diào)節(jié)座(2) 的螺紋鎖定孔(2-4)連接，鎖緊螺栓(8-2)上且處于支撐板(8-1)的兩側(cè)各設(shè)有墊圈(8-4) 和處于墊圈(8-4)外側(cè)的六角鎖緊螺母(8-3)，鎖緊螺栓(8-2)上還設(shè)有鎖緊螺母(8-5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層劍桿織機(jī)磨刀裝置，其特征在于所述支架(1)的左右兩側(cè)各設(shè)有油管支撐底板(9-1 )，油管支撐底板(9-1)上設(shè)有L形油管支架(9-2)，油管支架 (9-2)的底部橫板上設(shè)有腰形槽(9-2-1)，一鎖定螺栓(9-3)通過腰形槽(9-2-1)與油管支撐底板(9-1)上的螺紋孔(9-1-1)連接，處于油管支架(9-2)上的油管連接有霧化噴頭，霧化噴頭處于砂輪(5-6)的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層劍桿織機(jī)磨刀裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)盤(5-2)通過螺紋軸孔(5-2-1)與驅(qū)動(dòng)軸(5-1)螺紋連接，在驅(qū)動(dòng)盤(5-2)的盤體上設(shè)有通向螺紋軸孔的徑向槽(5-2-2)，盤體上且處于徑向槽(5-2-2)的兩側(cè)設(shè)有垂直于徑向槽的通孔(5-2-3)， 通孔(5-2-3 )的前端設(shè)有埋頭孔(5-2-4 )，通孔(5-2-3 )的后半部為螺紋孔，通孔(5-2-3 )中設(shè)有第一夾緊螺栓(5-7-1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層劍桿織機(jī)磨刀裝置，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)盤(5-2)通過圓柱銷(5-8)與砂輪盤(5-3)連接，驅(qū)動(dòng)砂輪盤(5-3)旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層劍桿織機(jī)磨刀裝置，其特征在于所述調(diào)整盤(5-5)通過螺紋軸孔(5-5-1)與驅(qū)動(dòng)軸(5-1)螺紋連接，在調(diào)整盤(5-5 )的盤體上設(shè)有通向螺紋軸孔的徑向槽(5-5-2)，盤體上且處于徑向槽(5-5-2)的兩側(cè)設(shè)有垂直于徑向槽的通孔(5-5-3)， 通孔(5-5-3 )的前端設(shè)有埋頭孔(5-5-4 )，通孔(5-5-3 )的后半部為螺紋孔，通孔(5-5-3 )中設(shè)有第二夾緊螺栓(5-7-2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層劍桿織機(jī)磨刀裝置，其特征在于所述底板(1)為L(zhǎng)形， 底板(1)通過一側(cè)的豎壁(Ia)固定在織機(jī)機(jī)架(11)的后側(cè)面上。
全文摘要
一種雙層劍桿織機(jī)磨刀裝置，包括底板和兩套左右設(shè)置的磨刀單元；每套磨刀單元具有調(diào)節(jié)座以及處于調(diào)節(jié)座上、下方的砂輪組件和步進(jìn)電機(jī)，所述砂輪組件具有驅(qū)動(dòng)軸、連接在驅(qū)動(dòng)軸上的驅(qū)動(dòng)盤、砂輪盤和調(diào)整盤以及套在驅(qū)動(dòng)軸上的塔形彈簧，其中驅(qū)動(dòng)盤與砂輪盤是連接在一起的，砂輪盤上安裝有砂輪；驅(qū)動(dòng)軸的下部插入調(diào)節(jié)座的軸孔中，與軸孔中的一對(duì)軸承連接，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸插入驅(qū)動(dòng)軸下部的中心孔中，步進(jìn)電機(jī)固定在調(diào)節(jié)座上；上述兩套磨刀單元的驅(qū)動(dòng)軸有高矮，使砂輪在高度上錯(cuò)位，每套磨刀單元通過調(diào)節(jié)座安裝在底板上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、傳動(dòng)可靠，適用于刀刃角度不同的各種刀片的磨削。
文檔編號(hào)B24B3/60GK102363275SQ20111033394
公開日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者張澄, 程垂璋, 程小軍 申請(qǐng)人:常州市悅騰機(jī)械有限公司