專利名稱：改進(jìn)的水冷軸承座水道水垢清洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金行業(yè)鋼坯輸送輥道水冷軸承座水道水垢的清洗方法，特別是改進(jìn)的水冷軸承座水道水垢清洗方法。
背景技術(shù)：
經(jīng)分析，污垢的主要成分為水垢，對(duì)于水垢的清洗，通常選擇鹽酸，也有用檸檬酸和蟻酸等有機(jī)酸，但有機(jī)酸價(jià)格昂貴。對(duì)于不銹鋼材料，一般采用硝酸或有機(jī)酸。因水冷軸承座為普碳鋼，因此，選用鹽酸效果好，也較經(jīng)濟(jì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)的水冷軸承座水道水垢清洗方法，能夠快速有效地清除軸承座水道內(nèi)的水垢，操作簡(jiǎn)單易行，使用方便。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種改進(jìn)的水冷軸承座水道水垢清洗方法，該方法包括在軸承座水道兩側(cè)分別安裝上一只高位酸箱以及一只低位酸箱，低位酸箱的出液口連接著一只耐酸循環(huán)泵，耐酸循環(huán)泵的一進(jìn)液口連接著一只清洗水箱，耐酸循環(huán)泵的出液口通過管路與高位酸箱相連，高位酸箱上具有排氣口，高位酸箱、軸承座水道以及低位酸箱相連通構(gòu)成清洗循環(huán)回路，該清洗循環(huán)回路內(nèi)裝有濃度為25%的濃鹽酸、濃度為5%的氟化鈉或氟化氫溶液以及濃度為0. 3%的鹽酸酸洗緩蝕劑溶液；在常溫常壓條件下，開啟耐酸循環(huán)泵清洗2小時(shí)即可。水冷水道內(nèi)的污垢，根據(jù)污垢特別容易發(fā)生在傳熱面上，使傳熱效率下降而影響傳熱的原理，水道中的污垢，使水道變窄變小，將嚴(yán)重影響水冷效果，降低軸承的使用壽命， 使生產(chǎn)異常中斷。經(jīng)分析，水循環(huán)冷卻系統(tǒng)中，污垢(主要為水垢)的產(chǎn)生，碳酸鈣(CaCO3)起了決定性作用，由于其水溶性差，并且，隨著水溫度的提高，溶解度越小，在20°C時(shí)，溶解度為 59ppm。水垢的成分一般主要為碳酸鈣(CaCO3)和一定量的硅酸鹽，因此，清洗水垢時(shí)，選擇鹽酸進(jìn)行清洗，另外再加入.5%的氟化鈉或氟化氫，它們?cè)谒嵝越橘|(zhì)中發(fā)生以下反應(yīng)
CaC03+2HCl — CaCl2+C02+H20 NaF+HCl — NaCl+HF Si02+6HF — H2SiF6+2H20
本發(fā)明方法可用于水路結(jié)構(gòu)復(fù)雜、水溫偏高易結(jié)垢等工況條件下、對(duì)水冷要求高的水冷軸承座或水冷裝置等。具有工效高、效果好、成本低、工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于對(duì)水冷條件要求高的各個(gè)領(lǐng)域的水冷裝置的清洗。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單易行，一次通過串聯(lián)后可清洗多件，清洗效率高，成本低，安全系數(shù)高。


下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。圖1為本發(fā)明的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式一種改進(jìn)的水冷軸承座水道水垢清洗方法，如圖1所示，該方法包括在軸承座水道2兩側(cè)分別安裝上一只高位酸箱1以及一只低位酸箱4，低位酸箱4的出液口連接著一只耐酸循環(huán)泵5，耐酸循環(huán)泵的一進(jìn)液口連接著一只清洗水箱3，耐酸循環(huán)泵的出液口通過管路與高位酸箱相連，高位酸箱上具有排氣口，高位酸箱、軸承座水道以及低位酸箱相連通構(gòu)成清洗循環(huán)回路，該清洗循環(huán)回路內(nèi)裝有濃度為25%的濃鹽酸、濃度為5%的氟化鈉或氟化氫溶液以及濃度為0. 3%的鹽酸酸洗緩蝕劑溶液；在常溫常壓條件下，開啟耐酸循環(huán)泵清洗 2小時(shí)即可。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單易行，一次通過串聯(lián)后可清洗多件，清洗效率高，成本低，安全系數(shù)高。本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)
⑴清洗工藝有了根本改變，即改原習(xí)慣性采用高壓風(fēng)吹掃為本發(fā)明的酸洗工藝；⑵酸洗工藝中，酸液流動(dòng)改一般為帶壓清洗為常壓、酸液自重作用下循環(huán)清洗。⑶清洗用鹽酸濃度一般為8-15%，而本發(fā)明采用高濃度鹽酸，達(dá)到了 25%。以及采用了合理的緩蝕劑配方，洗清速度比傳統(tǒng)的溶液配方提高了 50%。⑷在常溫常壓條件下，一次通過串聯(lián)后可清洗多件， 清洗效率高，成本低，安全系數(shù)高。操作方法
1.將軸承座串聯(lián)試水不漏不滲后，再接入酸液管，關(guān)好閥門。2.將酸箱吊至高架上，裝上出氣口，檢查已關(guān)閥門是否關(guān)好，接上管線，再和軸承座管相接，關(guān)好閥門，開啟筒下閥門1/3，開啟軸承座閥門1/4，使酸緩慢流動(dòng)，檢查全部管路，無漏滲后，全開高位酸箱、低位酸箱的閥門、軸承座連接閥門。酸洗過程中，根據(jù)低位酸箱的酸量，適時(shí)開啟或關(guān)停耐酸泵，確保酸液循環(huán)。3.酸洗作業(yè)時(shí)，必須二人操作，按(國(guó)勞字2003-6)文件規(guī)定，穿戴工作防護(hù)服和耐酸手套，現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備一桶清水備用。4.堿中和程序和酸洗程序一樣，其中和時(shí)間為2小時(shí)。
權(quán)利要求
1. 一種改進(jìn)的水冷軸承座水道水垢清洗方法，其特征在于該方法包括在軸承座水道兩側(cè)分別安裝上一只高位酸箱以及一只低位酸箱，低位酸箱的出液口連接著一只耐酸循環(huán)泵，耐酸循環(huán)泵的一進(jìn)液口連接著一只清洗水箱，耐酸循環(huán)泵的出液口通過管路與高位酸箱相連，高位酸箱上具有排氣口，高位酸箱、軸承座水道以及低位酸箱相連通構(gòu)成清洗循環(huán)回路，該清洗循環(huán)回路內(nèi)裝有濃度為25%的濃鹽酸、濃度為5%的氟化鈉或氟化氫溶液以及濃度為0. 3%的鹽酸酸洗緩蝕劑溶液；在常溫常壓條件下，開啟耐酸循環(huán)泵清洗2小時(shí)即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改進(jìn)的水冷軸承座水道水垢清洗方法，該方法包括在軸承座水道兩側(cè)分別安裝上一只高位酸箱以及一只低位酸箱，低位酸箱的出液口連接著一只耐酸循環(huán)泵，耐酸循環(huán)泵的一進(jìn)液口連接著一只清洗水箱，耐酸循環(huán)泵的出液口通過管路與高位酸箱相連，高位酸箱上具有排氣口，高位酸箱、軸承座水道以及低位酸箱相連通構(gòu)成清洗循環(huán)回路，該清洗循環(huán)回路內(nèi)裝有濃度為25%的濃鹽酸、濃度為5%的氟化鈉或氟化氫溶液以及濃度為0.3%的鹽酸酸洗緩蝕劑溶液；在常溫常壓條件下，開啟耐酸循環(huán)泵清洗2小時(shí)即可。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單易行，一次通過串聯(lián)后可清洗多件，清洗效率高，成本低，安全系數(shù)高。
文檔編號(hào)C23G3/00GK102409351SQ20111034074
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者何捍東, 張新平, 王洪平 申請(qǐng)人:寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司