專利名稱：一種高精度空心杯電機轉(zhuǎn)子壓鑄模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電機制造領(lǐng)域，特別涉及一種高精度空心杯電機轉(zhuǎn)子壓鑄模具。
背景技術(shù)：
在空心杯電機轉(zhuǎn)子的制造工藝中，轉(zhuǎn)子的徑向跳動是一個影響電機性能的重要指標。目前的制造工裝徑向跳動在0.18 0.25的范圍內(nèi)。由于徑向跳動較大，轉(zhuǎn)子的動平衡不好，電機運行時發(fā)生振動。目前的制造工裝影響徑向跳動的主要因素有以下幾個原因一是轉(zhuǎn)子在工裝模具中的定位是通過轉(zhuǎn)子軸在封裝模具的模芯中的定位孔來實現(xiàn)的，在高溫的條件下，定位孔的磨損較快。二是由于轉(zhuǎn)子軸的直徑一般在3 6mm的范圍，而轉(zhuǎn)子軸長度是直徑的8 9倍，屬于超長小孔的加工，加工精度難以保證。三是軸與孔的合理的配合間隙難以掌握，間隙大時定位不能保證；間隙太小，出模時軸容易從轉(zhuǎn)子中撥出。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種高精度空心杯電機轉(zhuǎn)子的壓鑄模具，該模具可保證電機轉(zhuǎn)子的同軸度要求，電機轉(zhuǎn)子的動平衡好，電機運行時發(fā)生振動小。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種高精度空心杯電機轉(zhuǎn)子的壓鑄模具，該模具包括上壓頭，上壓頭中具有澆注口，上壓頭下方是料室，料室具有圓柱狀內(nèi)腔，料室下部外壁具有向內(nèi)的凹臺，該凹臺與座圈配合連接，料室內(nèi)腔穿有模芯，料室內(nèi)腔與模芯之間的空隙容納熔融金屬液，下壓頭為中空結(jié)構(gòu)，下壓頭內(nèi)壁與模芯配合連接，下壓頭外壁與料室的內(nèi)腔配合連接，模芯的下部設(shè)有可壓縮彈簧。前述的高精度空心杯電機轉(zhuǎn)子的壓鑄模具中，所述料室與所述座圈的同軸度為0.01-0. 15mm。前述的高精度空心杯電機轉(zhuǎn)子的壓鑄模具中，所述模芯外徑小于電機轉(zhuǎn)子襯套軸孔最終尺寸0. 2 0. 3mm。本發(fā)明模具的有益效果為與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的壓鑄模具在壓鑄空心杯電機轉(zhuǎn)子時，始終以料室作為加工和裝配的基準，因此可以很好的保證電機轉(zhuǎn)子成品軸與杯體的同軸度要求。本發(fā)明模具制備的的空心杯電機轉(zhuǎn)子徑向跳動公差可以控制在0. 05mm以內(nèi)。電機裝配后動平衡好，電機運行平穩(wěn)，電機的震動得到控制。


圖1是本發(fā)明的高精度空心杯電機轉(zhuǎn)子的壓鑄模具，圖中，1為上壓頭，2為澆注口，3為料室，4為模芯，5為座圈，6為下壓頭，7為可壓縮彈簧，8為熔融金屬液。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
具體實施例方式實施例一一種高精度空心杯電機轉(zhuǎn)子的壓鑄模具，該模具包括上壓頭1，上壓頭1中具有澆注口 2，上壓頭下方是料室3，料室3具有圓柱狀內(nèi)腔，料室3下部外壁具有向內(nèi)的凹臺，該凹臺與座圈5配合連接，料室3內(nèi)腔穿有模芯4，料室3內(nèi)腔與模芯4之間的空隙容納熔融金屬液8，下壓頭6為中空結(jié)構(gòu)，下壓頭6內(nèi)壁與模芯4配合連接，下壓頭6外壁與料室3的內(nèi)腔配合連接，模芯4的下部設(shè)有可壓縮彈簧7，其中所述料室與所述中圈的同軸度為0. 01mm，所述模芯外徑小于電機轉(zhuǎn)子襯套軸孔最終尺寸0. 3mm。實施例二一種高精度空心杯電機轉(zhuǎn)子的壓鑄模具，該模具包括上壓頭1，上壓頭1中具有澆注口 2，上壓頭下方是料室3，料室3具有圓柱狀內(nèi)腔，料室3下部外壁具有向內(nèi)的凹臺，該凹臺與座圈5配合連接，料室3內(nèi)腔穿有模芯4，料室3內(nèi)腔與模芯4之間的空隙容納熔融金屬液8，下壓頭6為中空結(jié)構(gòu)，下壓頭6內(nèi)壁與模芯4配合連接，下壓頭6外壁與料室3的內(nèi)腔配合連接，模芯4的下部設(shè)有可壓縮彈簧7，其中所述料室與所述中圈的同軸度為0. 015mm，所述模芯外徑小于電機轉(zhuǎn)子襯套軸孔最終尺寸0. 2mm。實施例三一種高精度空心杯電機轉(zhuǎn)子的壓鑄模具，該模具包括上壓頭1，上壓頭1中具有澆注口 2，上壓頭下方是料室3，料室3具有圓柱狀內(nèi)腔，料室3下部外壁具有向內(nèi)的凹臺，該凹臺與座圈5配合連接，料室3內(nèi)腔穿有模芯4，料室3內(nèi)腔與模芯4之間的空隙容納熔融金屬液8，下壓頭6為中空結(jié)構(gòu)，下壓頭6內(nèi)壁與模芯4配合連接，下壓頭6外壁與料室3的內(nèi)腔配合連接，模芯4的下部設(shè)有可壓縮彈簧7，其中所述料室與所述中圈的同軸度為0. 012mm，所述模芯外徑小于電機轉(zhuǎn)子襯套軸孔最終尺寸0. 25mm。申請人:聲明，本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的詳細工藝設(shè)備和工藝流程，但本發(fā)明并不局限于上述詳細工藝設(shè)備和工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細工藝設(shè)備和工藝流程才能實施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本發(fā)明的任何改進，對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護范圍和公開范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高精度空心杯電機轉(zhuǎn)子的壓鑄模具，其特征在于，該模具包括上壓頭(1)，上壓頭(1)中具有澆注口 O)，上壓頭下方是料室(3)，料室C3)具有圓柱狀內(nèi)腔，料室C3)下部外壁具有向內(nèi)的凹臺，該凹臺與座圈(5)配合連接，料室(3)內(nèi)腔穿有模芯，料室(3)內(nèi)腔與模芯(4)之間的空隙容納熔融金屬液(8)，下壓頭(6)為中空結(jié)構(gòu)，下壓頭(6)內(nèi)壁與模芯(4)配合連接，下壓頭(6)外壁與料室C3)的內(nèi)腔配合連接，模芯(4)的下部設(shè)有可壓縮彈簧(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的高精度空心杯電機轉(zhuǎn)子的壓鑄模具，其特征在于，所述料室(3)與所述座圈(5)的同軸度為0. 01-0. 15mm。
3.如權(quán)利要求1所述的高精度空心杯電機轉(zhuǎn)子的壓鑄模具，其特征在于，所述模芯(4)外徑小于電機轉(zhuǎn)子襯套軸孔最終尺寸0. 2 0. 3mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高精度空心杯電機轉(zhuǎn)子的壓鑄模具，該模具包括上壓頭(1)，上壓頭(1)中具有澆注口(2)，上壓頭下方是料室(3)，料室(3)具有圓柱狀內(nèi)腔，料室(3)下部外壁具有向內(nèi)的凹臺，該凹臺與座圈(5)配合連接，料室(3)內(nèi)腔穿有模芯(4)，料室(3)內(nèi)腔與模芯(4)之間的空隙容納熔融金屬液(8)，下壓頭(6)為中空結(jié)構(gòu)，下壓頭(6)內(nèi)壁與模芯(4)配合連接，下壓頭(6)外壁與料室(3)的內(nèi)腔配合連接，模芯(4)的下部設(shè)有可壓縮彈簧(7)。
文檔編號B22D17/22GK102380603SQ20111034483
公開日2012年3月21日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者丁海鑫 申請人:無錫三鑫壓鑄有限公司