專利名稱：一種連續(xù)鑄鋼用鋼包圍磚的砌筑工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于冶金煉鋼領域，具體是指一種連續(xù)鑄鋼用鋼包圍磚的砌筑工藝。
背景技術：
鋼包是轉爐出鋼承接鋼水的關鍵容器，鋼包底部圍磚由于需承受鋼水較強的攪拌力和沖刷力，同鋼包其他部位相比較，工作環(huán)境惡劣。鋼包圍磚主要用于保護鋼包工作層下渣線部位，防止其侵蝕嚴重，造成鋼包提前下線影響生產；并能有效保護底工作層與壁工作層的接觸面，防止該部位鉆鋼，起到保護鋼包包底的作用。鋼包圍磚的砌筑工藝一般都采用鋼包圍磚平砌幾層，圍磚弧口與弧尾對接的濕砌方式。由于圍磚現行砌筑方式的制約，圍磚的使用壽命較短，且為確保品種鋼的產品質量，圍磚及底工作層取消用剛玉自流澆注料墊底，導致圍磚的平均使用壽命只有十幾次，無法與鋼包小修同步，較大的影響了鋼包的周轉及耐材用量，制約了鋼廠品種鋼產能發(fā)揮，提高了噸鋼成本。由于圍磚上部及周圍沒有墊底料的擠壓，鋼包在RH精煉過程中，受到真空管抽吸循環(huán)鋼水抽力作用，會將鋼包底部的圍磚吸出，造成包底沒有圍磚，容易產生鋼包底部漏鋼事故，存在較大安全隱患，危及連鑄正常生產組織。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是根據上述不足提供一種連續(xù)鑄鋼用鋼包圍磚的砌筑工藝，該工藝可以提高圍磚壽命，縮短砌筑時間，降低勞動強度，并且鋼包在經過RH精煉時圍磚不掉，滿足現場生產的需要。本發(fā)明是通過如下技術方案實現的一種連續(xù)鑄鋼用鋼包圍磚的砌筑工藝，它采用圍磚立式沿壁磚按干砌的方式砌筑，圍磚的橫截面為梯形；底磚與圍磚間填充剛玉自流料使底磚的高低磚間鋪平，壁磚與圍磚的間隙也填充剛玉自流料至圍磚高度；所述沿壁磚干砌的圍磚為一層。所述干砌完成后需要養(yǎng)生4小時后在開始烘烤。本發(fā)明圍磚之間不用半凝固的耐火泥料連接，采用干砌方式，最大限度縮小了圍磚與壁磚、底磚間的間隙，圍磚固定效果很好，不容易掉出。并且，剛玉自流料的填充使圍磚固定更好，更加不易掉出。同時，采用橫截面為梯形的圍磚，可以使圍磚與小修同步，提高圍磚壽命。另外，沿壁磚干砌的圍磚由原來的三層改為一層，既可以達到強度，同時也降低了勞動強度，縮短了砌筑時間。


圖1為現有技術的圍磚磚型示意圖；圖2為現有技術的鋼包結構示意圖；圖3為現有技術鋼包的局部放大結構示意圖；圖4為本發(fā)明的圍磚磚型示意圖5為本發(fā)明的圍磚俯視圖；圖6為本發(fā)明的鋼包結構示意圖；圖7為本發(fā)明鋼包的局部放大結構示意圖；1.圍磚、2.壁磚、3.底磚、4.剛玉自流料。
具體實施例方式以下結合附圖進一步說明本發(fā)明的技術方案如圖1-3所示，現有的圍磚采用圍磚弧口和弧尾對接的濕砌方式砌筑，并且圍磚沿壁磚2鋪砌三層。如圖4-7所示，本發(fā)明的圍磚1橫截面為梯形，圍磚1采用立式沿壁磚2的干砌方式砌筑一層。這樣不僅能夠起到保護鋼包的作用，而且降低勞動強度，節(jié)省砌筑時間。采用圍磚1立式干式砌筑的方式可以最大程度減小圍磚間、圍磚與底磚間、圍磚與壁磚間的間隙，使圍磚不易掉落。并且，圍磚ι與底磚3的高低磚之間填充剛玉自流料4至底磚3的高磚高度。另外，圍磚1另一側與壁磚2的縫隙間也填充了剛玉自流料4至圍磚高度。這樣可以保護底工作層與壁工作層的接觸面，防止鉆鋼、漏鋼。本發(fā)明效果好，改造方便，具有很強的實用性。
權利要求
1.一種連續(xù)鑄鋼用鋼包圍磚的砌筑工藝，它采用圍磚立式沿壁磚按干砌的方式砌筑， 圍磚的橫截面為梯形；底磚與圍磚間填充剛玉自流料使底磚的高低磚間鋪平，壁磚與圍磚的間隙也填充剛玉自流料至圍磚高度；所述沿壁磚干砌的圍磚為一層。
2.根據權利要求1所述連續(xù)鑄鋼用鋼包圍磚的砌筑工藝，其特征在于所述干砌完成后需要養(yǎng)生4小時后在開始烘烤。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種連續(xù)鑄鋼用鋼包圍磚的砌筑工藝，它采用圍磚立式沿壁磚按干砌的方式砌筑，圍磚的橫截面為梯形；底磚與圍磚間填充剛玉自流料使底磚的高低磚間鋪平，壁磚與圍磚的間隙也填充剛玉自流料至圍磚高度；所述沿壁磚干砌的圍磚為一層。本發(fā)明圍磚之間不用半凝固的耐火泥料連接，采用干砌方式，最大限度縮小了圍磚與壁磚、底磚間的間隙，圍磚固定效果很好，不容易掉出。并且，剛玉自流料的填充使圍磚固定更好，更加不易掉出。同時，采用橫截面為梯形的圍磚，可以使圍磚與小修同步，提高圍磚壽命。另外，沿壁磚干砌的圍磚由原來的三層改為一層，既可以達到強度，同時也降低了勞動強度，縮短了砌筑時間。
文檔編號B22D41/00GK102500752SQ20111035427
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權日2011年11月10日
發(fā)明者于海雙, 白靜, 羅偉文, 趙忠福, 陳勇均, 陳迪慶 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司