專利名稱：硬質(zhì)耐磨合金材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及硬質(zhì)耐磨合金材料，屬于金屬材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
合金材料大量運用于建筑、民用和工業(yè)領(lǐng)域。國內(nèi)耐磨材料通過四十多年發(fā)展，技術(shù)和裝備逐步接近國際水平。目前產(chǎn)品種類多樣，材質(zhì)包括:高、中、低硌合鐵、白口鑄鐵、金屬復(fù)合材料等。鑄造方法:砂型鑄造、金屬模鑄造、半自動化、自動化鑄造等。冶煉過程有:中頻爐、工頻爐、沖天爐、電弧爐、雙聯(lián)法熔煉等。但品種單一，耐磨壽命不夠理想。目前國內(nèi)耐磨合金材料也較多，如硬質(zhì)合金、蒙乃爾合金等，但由于這些合金的含碳量低，因而使組織中碳化物的硬質(zhì)相數(shù)量不足，導(dǎo)致用這些合金材料做的工件經(jīng)不起磨損，在介質(zhì)雜質(zhì)含量高、流速快的工況下，其耐磨效果差，影響使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制造成本低、硬質(zhì)耐磨合金材料。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案是:硬質(zhì)耐磨合金材料，其特征是按照質(zhì)量百分比由 以下組分組成:c:1.1%-2.4%、Si:2.5%-3.8%、B:3.1%_3.9%、Cr:16%-19%、N1:26%-34%、Co:21%_29%、Mo:3.1%-4.9%、Ti:0.06%-0.18%、Mn:5%_10%、余量:Cu。硬質(zhì)耐磨合金材料，其有益效果是:具有成本低廉、加工容易、耐磨效果提高，從而使用壽命提高了 5-7個月，硬度提高40%以上。
具體實施例方式下面對硬質(zhì)耐磨合金材料具體說明:硬質(zhì)耐磨合金材料，按照質(zhì)量百分比由以下組分組成:C:1.l%-2.4%、Si:2.5%-3.8%、B:3.1%_3.9%、Cr:16%_19%、N1:26%_34%、Co:21%-29%、Μο:3.l%-4.9%、T1:0.06%-0.18%、Mn:5%_10%、余量:Cu。硬質(zhì)耐磨合金材料，具體生產(chǎn)過程是:1、將上述組分在中頻電爐內(nèi)加入到1150°C -1350°C熔化成液態(tài)，保持半小時；2、在850°C _950°C溫度下淬火I小時，得到本發(fā)明所述硬質(zhì)耐磨合金材料。
權(quán)利要求
1.硬質(zhì)耐磨合金材料，其特征是按照質(zhì)量百分比由以下組分組成:c:1.l%-2.4%、Si:·2.5%-3.8%、B:3.l%-3.9%、Cr:16%_19%、N1:26%_34%、Co:21%_29%、Mo:3.1%-4.9%、Ti:·0.06%-0.18%、Mn:5%_10%、余量:Cu。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)耐磨合金材料，具體生產(chǎn)過程是:1、將上述組分在中頻電爐內(nèi)加入到1150°C _1350°C熔化成液態(tài)，保持半小時；2、在850°C _950°C溫度下淬火I小時。
全文摘要
硬質(zhì)耐磨合金材料，屬于金屬材料領(lǐng)域。按照質(zhì)量百分比由以下組分組成C1.1%-2.4%、Si2.5%-3.8%、B3.1%-3.9%、Cr16%-19%、Ni26%-34%、Co21%-29%、Mo3.1%-4.9%、Ti0.06%-0.18%、Mn5%-10%、余量Cu。其有益效果是具有成本低廉、加工容易、耐磨效果提高，從而使用壽命提高了5-7個月，硬度提高40%以上。
文檔編號C22C30/02GK103103432SQ201110356048
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者劉聰, 海勇 申請人:沈陽創(chuàng)達技術(shù)交易市場有限公司