專利名稱：一種鈦卷帶罩式退火方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種為滿足鈦卷生產(chǎn)要求而采取的新工藝，結(jié)合真空退火和氬氣保護(hù)退火而采用的退火方法及裝置，屬于鈦卷帶退火的生產(chǎn)工藝方法及裝置結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前鈦卷帶退火采用的是真空退火工藝，尚未見(jiàn)鈦卷帶退火采用氬氣保護(hù)的方式。結(jié)合真空退火和氬氣保護(hù)退火的優(yōu)點(diǎn)，在氬氣置換內(nèi)罩中的空氣前及置換過(guò)程中對(duì)內(nèi)罩中的氣氛進(jìn)行抽真空，即可以改善置換效果，提高鈦卷帶退火質(zhì)量；又可以縮短置換空氣的時(shí)間，提高鈦卷退火的生產(chǎn)效率；還可以減少氬氣置換的數(shù)量，節(jié)約氬氣成本。達(dá)到高效、 節(jié)能、優(yōu)質(zhì)的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種能夠保證退火質(zhì)量；又可以縮短置換空氣的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；減少氬氣置換的數(shù)量，節(jié)約氬氣成本的鈦卷帶罩式退火方法，結(jié)合真空退火和氬氣保護(hù)退火的優(yōu)點(diǎn)，在氬氣置換內(nèi)罩中的空氣前及置換過(guò)程中對(duì)內(nèi)罩中的氣氛進(jìn)行抽真空工藝過(guò)程。本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一種鈦卷帶罩式退火方法，本發(fā)明采用抽真空與氬氣置換、保護(hù)相結(jié)合的方式，操作為打開(kāi)抽真空閥，啟動(dòng)真空泵，使內(nèi)罩中的氣體從抽真空管中排出；停止真空泵、關(guān)閉抽真空閥，打開(kāi)保護(hù)氣體進(jìn)氣閥，使保護(hù)氣體從進(jìn)氣管中進(jìn)入內(nèi)罩中；循環(huán)此過(guò)程，從而使內(nèi)罩中的氣氛純度快速高效達(dá)到鈦卷的退火要求。本發(fā)明在內(nèi)罩下部一側(cè)設(shè)置有一端連接內(nèi)罩，另一端連接真空泵的抽真空管，在抽真空管上設(shè)置有抽真空閥；在內(nèi)罩下部另一側(cè)設(shè)置有連接保護(hù)氣體進(jìn)氣管道，在連接保護(hù)氣體進(jìn)氣管道上設(shè)置有保護(hù)氣體進(jìn)氣閥。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果是，即可以改善置換效果，提高鈦卷帶退火質(zhì)量；又可以縮短置換空氣的時(shí)間，提高鈦卷退火的生產(chǎn)效率；還可以減少氬氣置換的數(shù)量，節(jié)約氬氣成本。 達(dá)到高效、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)的目的。下面結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明內(nèi)容。


圖1為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式見(jiàn)圖1，一種鈦卷帶罩式退火方法，本發(fā)明特征是，采用抽真空與氬氣置換、保護(hù)相結(jié)合的方式，操作為打開(kāi)抽真空閥2，啟動(dòng)真空泵1，使內(nèi)罩6中的氣體從抽真空管3中排出；停止真空泵1、關(guān)閉抽真空閥2，打開(kāi)保護(hù)氣體進(jìn)氣閥4，使保護(hù)氣體從進(jìn)氣管5中進(jìn)入內(nèi)罩中；循環(huán)此過(guò)程，從而使內(nèi)罩中的氣氛純度快速高效達(dá)到鈦卷7的退火要求。
采用本發(fā)明方法的裝置是在內(nèi)罩6下部一側(cè)設(shè)置有一端連接內(nèi)罩6，另一端連接真空泵1的抽真空管3，在抽真空管3上設(shè)置有抽真空閥2 ；在內(nèi)罩6下部另一側(cè)設(shè)置有連接保護(hù)氣體進(jìn)氣管道5，在連接保護(hù)氣體進(jìn)氣管道5上設(shè)置有保護(hù)氣體進(jìn)氣閥4。
權(quán)利要求
1.一種鈦卷帶罩式退火方法，其特征是，采用抽真空與氬氣置換、保護(hù)相結(jié)合的方式， 操作為打開(kāi)抽真空閥(2)，啟動(dòng)真空泵(1)，使內(nèi)罩(6)中的氣體從抽真空管(3)中排出； 停止真空泵(1)、關(guān)閉抽真空閥O)，打開(kāi)保護(hù)氣體進(jìn)氣閥G)，使保護(hù)氣體從進(jìn)氣管(5)中進(jìn)入內(nèi)罩中；循環(huán)此過(guò)程，從而使內(nèi)罩中的氣氛純度快速高效達(dá)到鈦卷(7)的退火要求。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦卷帶罩式退火方法的裝置，其特征是，在內(nèi)罩(6)下部一側(cè)設(shè)置有一端連接內(nèi)罩(6)，另一端連接真空泵(1)的抽真空管(3)，在抽真空管(3)上設(shè)置有抽真空閥(2)；在內(nèi)罩(6)下部另一側(cè)設(shè)置有連接保護(hù)氣體進(jìn)氣管道(5)，在連接保護(hù)氣體進(jìn)氣管道(5)上設(shè)置有保護(hù)氣體進(jìn)氣閥0)。
全文摘要
一種鈦卷帶罩式退火方法，本發(fā)明采用抽真空與氬氣置換、保護(hù)相結(jié)合的方式，操作為打開(kāi)抽真空閥(2)，啟動(dòng)真空泵(1)，使內(nèi)罩(6)中的氣體從抽真空管(3)中排出；停止真空泵(1)、關(guān)閉抽真空閥(2)，打開(kāi)保護(hù)氣體進(jìn)氣閥(4)，使保護(hù)氣體從進(jìn)氣管(5)中進(jìn)入內(nèi)罩中；循環(huán)此過(guò)程，從而使內(nèi)罩中的氣氛純度快速高效達(dá)到鈦卷(7)的退火要求。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果是，既可以改善置換效果，提高鈦卷帶退火質(zhì)量；又可以縮短置換空氣的時(shí)間，提高鈦卷退火的生產(chǎn)效率；還可以減少氬氣置換的數(shù)量，節(jié)約氬氣成本。達(dá)到高效、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)的目的。
文檔編號(hào)C22F1/18GK102409146SQ201110358600
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者劉昆, 史亞鳴, 吳浩, 晏和彪, 李繼瀏, 申杰, 蘇鶴洲, 范勇斌 申請(qǐng)人:云南鈦業(yè)股份有限公司