專利名稱：鑄造過(guò)程中的一種新型喂絲方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于球墨鑄鐵孕育處理過(guò)程中的喂絲方法，具體指鑄造過(guò)程中的一種新型喂絲方法。
背景技術(shù)：
喂絲技術(shù)是近年興起的一種爐外精煉手段，被廣泛應(yīng)用在現(xiàn)代煉球墨鑄鐵及練鋼的喂絲技術(shù)中。合金包芯線、合金線用于煉鋼，能凈化鋼液，改變夾雜物形態(tài)，提高鋼水可鑄性和力學(xué)性能，并能顯著提高鐵合金的收得率，降低煉鋼成本，其經(jīng)濟(jì)效果顯著。隨著煉鋼業(yè)的發(fā)展，優(yōu)質(zhì)合金鋼，品種鋼的大幅度增長(zhǎng)，連鑄比的提高，爐外精煉技術(shù)的不斷完善，采用喂絲技術(shù)比噴粉和直接加入合金塊有更大的優(yōu)越性。喂絲技術(shù)是國(guó)外發(fā)展起來(lái)的一種先進(jìn)煉鋼技術(shù)。隨著我國(guó)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，先進(jìn)的電爐煉鋼連鑄-連軋三位一體技術(shù)被鋼廠采用，喂絲技術(shù)在我國(guó)已蓬勃興起，被國(guó)家冶金工業(yè)部列為冶金行業(yè)重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。喂絲技術(shù)廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)，其以均勻、穩(wěn)定、連續(xù)的方式向高溫金屬溶液中加入比重小、熔點(diǎn)與沸點(diǎn)低、蒸氣壓高且易氧化之元素，用來(lái)脫硫、除氧、去渣氣及合金化。 隨著此項(xiàng)技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展，現(xiàn)在逐步應(yīng)用于鑄鐵領(lǐng)域，尤適于球墨、蠕墨及孕育鑄鐵。 喂絲機(jī)是一種利用自動(dòng)化喂絲裝置，將鎂合金包芯線以一定的速度和長(zhǎng)度，連續(xù)、均勻地插入到隔斷空氣有效流動(dòng)的加蓋的鐵液處理包底部適當(dāng)位置啟爆，在適宜的鐵液溫度及高度壓力下進(jìn)行穩(wěn)定、受控的球化處理工藝方法。其經(jīng)濟(jì)性與球化品質(zhì)的可靠性及可控性已為愈來(lái)愈多的企業(yè)所重視。另外，喂絲機(jī)的集散控制，為大型鋼廠合金鋼精煉工藝提供了較為完善的喂絲設(shè)備，使得鋼液精煉的時(shí)間大大縮短，鋼液溫度損失小，精煉后的鋼液在連濤中能順利地通過(guò)結(jié)晶器，成品率大大提高。但是，現(xiàn)有的喂絲機(jī)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，單絲直線喂入，不得旋轉(zhuǎn)一定角度，通過(guò)喂絲管直接喂入金屬液，喂絲管壁與金屬絲的高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生劇烈摩擦，產(chǎn)生大阻力及噪音，容易卡線斷線并產(chǎn)生噪音污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)應(yīng)用在球墨鑄鐵孕育處理工藝中的新型喂絲方法，改善了上述大摩擦，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易加工的缺陷，高噪音，單角度喂入等缺點(diǎn)。其擁有更簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，摩擦阻力小，更容易加工，可旋轉(zhuǎn)多線多角度喂入等。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
鑄造過(guò)程中的一種新型喂絲方法，其特征在于所述喂絲方法通過(guò)以下設(shè)備進(jìn)行實(shí)
施
所述設(shè)備包括機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有機(jī)架，將機(jī)殼內(nèi)部分成上下兩個(gè)空腔；上部分空腔中， 機(jī)架上表面固定安裝有主動(dòng)輪軸承托架，由若干個(gè)喂絲輪主動(dòng)輪組成的喂絲輪主動(dòng)輪組安裝在主動(dòng)輪軸承托架上，導(dǎo)向盤安裝在喂絲輪主動(dòng)輪兩側(cè)，下壓控位控制裝置安裝在機(jī)殼下表面，可沿下壓控位控制裝置導(dǎo)軌上下移動(dòng)，由若干個(gè)喂絲輪從動(dòng)輪組成的喂絲輪從動(dòng)輪組安裝在下壓控位控制裝置上，可隨著下壓控位控制裝置移動(dòng)，喂絲輪從動(dòng)輪組與喂絲輪主動(dòng)輪組的位置上下對(duì)應(yīng)；下部分空腔中安裝有電機(jī)，電機(jī)上安裝有電機(jī)鏈條齒輪，電機(jī)鏈條齒輪通過(guò)鏈條與安裝在主動(dòng)輪軸承托架上的傳動(dòng)齒輪連接；機(jī)殼外部側(cè)壁上固定安裝有喂絲架，三角度喂絲盤組通過(guò)托架安裝在同一側(cè)壁上，三角度喂絲盤組包括上下2個(gè)位置對(duì)應(yīng)的喂絲盤，上方的喂絲盤開有3個(gè)條形開口，開口一端指向圓心，另一端向喂絲盤邊緣延伸，且3個(gè)開口之間間隔120° ；下方的喂絲盤沿邊緣開有3個(gè)弧形的開口 ；相鄰側(cè)壁上安裝有滑軌，滑軌內(nèi)放置有滑道滑塊，滑道滑塊通過(guò)搖臂與三角度喂絲盤組連接，滑道控制手柄與滑道滑塊連接；喂絲架所在側(cè)壁安裝有導(dǎo)出端絲線導(dǎo)向器，與相對(duì)的另一個(gè)側(cè)壁上安裝有導(dǎo)入端絲線導(dǎo)向器。所述方法包括以下步驟
步驟1.電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鏈條將動(dòng)力傳送至傳動(dòng)齒輪，進(jìn)而帶動(dòng)喂絲輪主動(dòng)輪組轉(zhuǎn)動(dòng)，至此動(dòng)力系統(tǒng)開始運(yùn)轉(zhuǎn)；
步驟2.將電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)至最小，通過(guò)調(diào)節(jié)下壓控位控制裝置，將喂絲輪從動(dòng)輪組上下調(diào)動(dòng)，保持主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的距離略小于所選喂絲絲線直徑，這樣可以保證有足夠大的摩擦動(dòng)力帶動(dòng)絲線順利前進(jìn)，至此調(diào)節(jié)工作完畢；
步驟3.將絲線從導(dǎo)入端絲線導(dǎo)向器送入設(shè)備，絲線途經(jīng)喂絲輪主動(dòng)輪組與喂絲輪從動(dòng)輪組之間的縫隙，并由導(dǎo)向盤對(duì)絲線運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)行橫向控制，進(jìn)而通過(guò)導(dǎo)出端絲線導(dǎo)向器，至此絲線出離機(jī)殼；
步驟4.出離機(jī)殼的絲線進(jìn)入喂絲架，通過(guò)喂絲架的3點(diǎn)靶向定位，產(chǎn)生足夠小的點(diǎn)摩擦阻力到達(dá)三角度喂絲盤組，通過(guò)安裝在機(jī)殼上的滑軌中的滑道滑塊及滑道控制手柄的橫向滑動(dòng)，控制搖臂，進(jìn)而使上方的喂絲盤旋轉(zhuǎn)起來(lái)，從而使絲線進(jìn)行0-110°的擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)，絲線通過(guò)下方的喂絲盤后進(jìn)入金屬液中，至此結(jié)束整個(gè)喂絲過(guò)程。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，設(shè)備喂絲可以對(duì)角度進(jìn)行改變，從而絲線喂入更均勻，整套設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障點(diǎn)少，維修方便，摩擦小，防止卡絲斷絲，噪音污染小。


圖1為可旋轉(zhuǎn)控速喂絲機(jī)主視圖； 圖2為可旋轉(zhuǎn)控速喂絲機(jī)左視圖； 圖3為一個(gè)旋轉(zhuǎn)喂絲盤示意圖； 圖4為另一個(gè)旋轉(zhuǎn)喂絲盤示意圖； 圖5為導(dǎo)向盤主視圖； 圖6為導(dǎo)向盤左視圖； 圖7為下壓控位控制裝置示意圖； 圖8為機(jī)殼與喂絲架及三角度旋轉(zhuǎn)喂絲盤連接示意圖； 附圖標(biāo)記說(shuō)明
1.機(jī)架、2.托架、3.三角度喂絲盤組、3a.下方喂絲盤、3b.上方喂絲盤、4.喂絲架、 5a.導(dǎo)出端絲線導(dǎo)向器、5b.導(dǎo)入端絲線導(dǎo)向器、6.下壓控位控制裝置的導(dǎo)軌、7.下壓控位控制裝置、8.喂絲輪從動(dòng)輪組、9.喂絲輪主動(dòng)輪組、10.主動(dòng)輪軸承托架、11.鏈條、12.電磁電機(jī)、13.主動(dòng)輪傳動(dòng)鏈條、14.下壓控位器控制螺栓、15.滑道控制手柄、16.傳動(dòng)齒輪、 17.導(dǎo)向盤組、18.電機(jī)鏈條齒輪、19.搖臂、20.滑道滑塊、21.滑軌、22.機(jī)殼。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖1為可旋轉(zhuǎn)控速喂絲機(jī)主視圖，圖2為可旋轉(zhuǎn)控速喂絲機(jī)左視圖，如圖所示，三線可旋轉(zhuǎn)控速喂絲機(jī)包括機(jī)殼22內(nèi)部設(shè)置有機(jī)架1，將機(jī)殼22內(nèi)部分成上下兩個(gè)空腔；上部分空腔中，機(jī)架1上表面固定安裝有主動(dòng)輪軸承托架10，由3個(gè)喂絲輪主動(dòng)輪組成的喂絲輪主動(dòng)輪組9安裝在主動(dòng)輪軸承托架10上，2組喂絲輪主動(dòng)輪組9之間通過(guò)主動(dòng)輪傳動(dòng)鏈條13連接。導(dǎo)向盤17安裝在喂絲輪主動(dòng)輪兩側(cè)，如圖5、6所示，導(dǎo)向盤17與喂絲輪主動(dòng)輪通過(guò)螺栓固定，可以很好的控制喂絲線的走向；導(dǎo)向盤不進(jìn)行獨(dú)立設(shè)置，而是與主動(dòng)輪一體的設(shè)計(jì)方案，大大節(jié)約了空間設(shè)計(jì)與承重結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。下壓控位控制裝置7安裝在機(jī)殼 22下表面，如圖7所示，可沿下壓控位控制裝置導(dǎo)軌6上下移動(dòng)；下壓控位控制裝置7選擇彈簧下壓裝置。由3個(gè)喂絲輪從動(dòng)輪組成的喂絲輪從動(dòng)輪組8安裝在下壓控位控制裝置7 上，可隨著下壓控位控制裝置7移動(dòng)，喂絲輪從動(dòng)輪組8與喂絲輪主動(dòng)輪組9的位置上下對(duì)應(yīng)；喂絲輪主動(dòng)輪、喂絲輪從動(dòng)輪與導(dǎo)向盤相配合，通過(guò)摩擦驅(qū)動(dòng)絲體運(yùn)動(dòng)及控制方向。通過(guò)主-從動(dòng)輪之間的帶動(dòng)摩擦之力，帶動(dòng)絲線通過(guò)三組盤型導(dǎo)向裝置控制絲線運(yùn)動(dòng)方向， 進(jìn)而順利進(jìn)入喂絲架，最后通過(guò)喂絲盤進(jìn)入金屬液。下部分空腔中安裝有電機(jī)12作為動(dòng)力源，通過(guò)選取電磁調(diào)速電機(jī)，可以通過(guò)電磁調(diào)速表進(jìn)行調(diào)速，進(jìn)而省去變速箱，所以可以大大減少結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。電機(jī)12上安裝有電機(jī)鏈條齒輪18，電機(jī)鏈條齒輪18通過(guò)鏈條11與安裝在主動(dòng)輪軸承托架10上的傳動(dòng)齒輪16連接。電機(jī)12還可以連接PLC控制及變速電工箱， 通過(guò)PLC控制及變速電工箱可以進(jìn)行簡(jiǎn)單編程，進(jìn)行對(duì)絲線的導(dǎo)入，倒出，變速送入等可調(diào)節(jié)操作。如圖8所示，機(jī)殼22外部側(cè)壁上固定安裝有三角形喂絲架4，其中的一條邊與機(jī)殼 22固定連接，與這條邊相對(duì)的角與地面的垂直連線通過(guò)三角度喂絲盤組3的圓心；喂絲架通過(guò)三點(diǎn)靶向，控制絲體走動(dòng)方向，但只有3點(diǎn)點(diǎn)接觸，從而大大減小了摩擦阻力，防止對(duì)絲體的損壞。三角度喂絲盤組3通過(guò)托架2安裝在同一側(cè)壁上，包括上下2個(gè)位置對(duì)應(yīng)的喂絲盤，如圖3、4所示，上方的喂絲盤北開有3個(gè)條形開口，開口一端指向圓心，另一端向喂絲盤北邊緣延伸，且3個(gè)開口之間間隔120° ；下方的喂絲盤3a沿邊緣開有3個(gè)弧形的開口。相鄰側(cè)壁上安裝有滑軌21，滑軌21內(nèi)放置有滑道滑塊20，滑道滑塊20通過(guò)搖臂19 與三角度喂絲盤組3連接。控制手柄15與滑道滑塊20相連。通過(guò)滑軌21與搖臂19手動(dòng)慢調(diào)節(jié)，可以將單根絲線進(jìn)行(Γ110°的調(diào)節(jié)，可以使絲更均勻的加入。喂絲架4所在側(cè)壁安裝有導(dǎo)出絲線端導(dǎo)向器fe，與相對(duì)的另一個(gè)側(cè)壁上安裝有導(dǎo)入端絲線導(dǎo)向器恥，用于將絲線倒入或?qū)С??；谏鲜鑫菇z機(jī)的喂絲方法包括以下步驟
步驟1.電機(jī)12開始轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鏈條11將動(dòng)力傳送至傳動(dòng)齒輪16，進(jìn)而帶動(dòng)喂絲輪主動(dòng)輪組9轉(zhuǎn)動(dòng)，至此動(dòng)力系統(tǒng)開始運(yùn)轉(zhuǎn)；
步驟2.將電機(jī)12的轉(zhuǎn)速調(diào)至最小，通過(guò)調(diào)節(jié)下壓控位控制裝置7，將喂絲輪從動(dòng)輪組 8上下調(diào)動(dòng)，保持主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的距離略小于所選喂絲絲線直徑，這樣可以保證有足夠大的摩擦動(dòng)力帶動(dòng)絲線順利前進(jìn)，至此調(diào)節(jié)工作完畢；
步驟3.將絲線從導(dǎo)入端絲線導(dǎo)向器5b送入設(shè)備，絲線途經(jīng)喂絲輪主動(dòng)輪組9與喂絲輪從動(dòng)輪組8之間的縫隙，并由導(dǎo)向盤17對(duì)絲線運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)行橫向控制，進(jìn)而通過(guò)導(dǎo)出端絲線導(dǎo)向器5a，至此絲線出離機(jī)殼22 ；
步驟4.出離機(jī)殼22的絲線進(jìn)入喂絲架4，通過(guò)喂絲架4的3點(diǎn)靶向定位，產(chǎn)生足夠小的點(diǎn)摩擦阻力到達(dá)三角度喂絲盤組3，通過(guò)安裝在機(jī)殼22上的滑軌21中的滑道滑塊20及滑道控制手柄15的橫向滑動(dòng)，控制搖臂19，進(jìn)而使上方的喂絲盤北旋轉(zhuǎn)起來(lái)，從而使絲線進(jìn)行0-110°的擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)，絲線通過(guò)下方的喂絲盤3a后進(jìn)入金屬液中，至此結(jié)束整個(gè)喂絲過(guò)程。
權(quán)利要求
1.鑄造過(guò)程中的一種新型喂絲方法，其特征在于所述喂絲方法通過(guò)以下設(shè)備進(jìn)行實(shí)施所述設(shè)備包括機(jī)殼(22)內(nèi)部設(shè)置有機(jī)架(1)，將機(jī)殼(22)內(nèi)部分成上下兩個(gè)空腔；上部分空腔中，機(jī)架(1)上表面固定安裝有主動(dòng)輪軸承托架(10)，由若干個(gè)喂絲輪主動(dòng)輪組成的喂絲輪主動(dòng)輪組(9)安裝在主動(dòng)輪軸承托架(10)上，導(dǎo)向盤(17)安裝在喂絲輪主動(dòng)輪兩側(cè)，下壓控位控制裝置(7 )安裝在機(jī)殼(22 )下表面，可沿下壓控位控制裝置導(dǎo)軌(6 )上下移動(dòng)，由若干個(gè)喂絲輪從動(dòng)輪組成的喂絲輪從動(dòng)輪組(8)安裝在下壓控位控制裝置(7)上， 可隨著下壓控位控制裝置(7 )移動(dòng)，喂絲輪從動(dòng)輪組(8 )與喂絲輪主動(dòng)輪組(9 )的位置上下對(duì)應(yīng)；下部分空腔中安裝有電機(jī)(12)，電機(jī)(12)上安裝有電機(jī)鏈條齒輪(18)，電機(jī)鏈條齒輪(18)通過(guò)鏈條(11)與安裝在主動(dòng)輪軸承托架(10)上的傳動(dòng)齒輪(16)連接；機(jī)殼(22) 外部側(cè)壁上固定安裝有喂絲架(4)，三角度喂絲盤組(3)通過(guò)托架(2)安裝在同一側(cè)壁上， 三角度喂絲盤組(3)包括上下2個(gè)位置對(duì)應(yīng)的喂絲盤，上方的喂絲盤(3b)開有3個(gè)條形開口，開口一端指向圓心，另一端向喂絲盤(3b )邊緣延伸，且3個(gè)開口之間間隔120 ° ；下方的喂絲盤(3a)沿邊緣開有3個(gè)弧形的開口 ；相鄰側(cè)壁上安裝有滑軌(21)，滑軌(21)內(nèi)放置有滑道滑塊(20 )，滑道滑塊(20 )通過(guò)搖臂(19 )與三角度喂絲盤組(3 )連接，滑道控制手柄 (15)與滑道滑塊(20)連接；喂絲架(4)所在側(cè)壁安裝有導(dǎo)出端絲線導(dǎo)向器(5a)，與相對(duì)的另一個(gè)側(cè)壁上安裝有導(dǎo)入端絲線導(dǎo)向器(5b)； 所述方法包括以下步驟步驟1.電機(jī)(12)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鏈條(11)將動(dòng)力傳送至傳動(dòng)齒輪(16)，進(jìn)而帶動(dòng)喂絲輪主動(dòng)輪組(9)轉(zhuǎn)動(dòng)，至此動(dòng)力系統(tǒng)開始運(yùn)轉(zhuǎn)；步驟2.將電機(jī)(12)的轉(zhuǎn)速調(diào)至最小，通過(guò)調(diào)節(jié)下壓控位控制裝置(7)，將喂絲輪從動(dòng)輪組(8)上下調(diào)動(dòng)，保持主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的距離略小于所選喂絲絲線直徑，這樣可以保證有足夠大的摩擦動(dòng)力帶動(dòng)絲線順利前進(jìn)，至此調(diào)節(jié)工作完畢；步驟3.將絲線從導(dǎo)入端絲線導(dǎo)向器(5b)送入設(shè)備，絲線途經(jīng)喂絲輪主動(dòng)輪組(9)與喂絲輪從動(dòng)輪組(8)之間的縫隙，并由導(dǎo)向盤(17)對(duì)絲線運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)行橫向控制，進(jìn)而通過(guò)導(dǎo)出端絲線導(dǎo)向器(5a)，至此絲線出離機(jī)殼(22)；步驟4.出離機(jī)殼(22)的絲線進(jìn)入喂絲架(4)，通過(guò)喂絲架(4)的3點(diǎn)靶向定位，產(chǎn)生足夠小的點(diǎn)摩擦阻力到達(dá)三角度喂絲盤組(3)，通過(guò)安裝在機(jī)殼(22)上的滑軌(21)中的滑道滑塊(20)及滑道控制手柄(15)的橫向滑動(dòng)，控制搖臂(19)，進(jìn)而使上方的喂絲盤(3b)旋轉(zhuǎn)起來(lái)，從而使絲線進(jìn)行0-110°的擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)，絲線通過(guò)下方的喂絲盤(3a)后進(jìn)入金屬液中， 至此結(jié)束整個(gè)喂絲過(guò)程。
全文摘要
鑄造過(guò)程中的一種新型喂絲方法，包括運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力系統(tǒng)的步驟；調(diào)節(jié)設(shè)備的步驟；將絲線送入機(jī)殼以及送出機(jī)殼的步驟；絲線進(jìn)入喂絲架，進(jìn)而進(jìn)入金屬液的步驟。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，設(shè)備喂絲可以對(duì)角度進(jìn)行改變，從而絲線喂入更均勻，整套設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障點(diǎn)少，維修方便，摩擦小，防止卡絲斷絲，噪音污染小。
文檔編號(hào)C22C33/08GK102433491SQ201110394770
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者尤俊華, 曲迎東, 李瑞霞, 李榮德, 楊紅旺, 王瑞春, 白彥華, 蔣立鵬, 邱克強(qiáng) 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)