專利名稱：氣流紡專用軸承芯軸群卡磨削裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種軸承加工裝置，具體為一種氣流紡專用軸承磨床加工專用的的群卡夾具。
背景技術(shù)：
目前在軸承專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，作為軸承芯軸年需加工量高達數(shù)十萬件，由于軸承芯軸兩端面精度及長度精度均要求較高，在淬硬后，只能用高精度小三爪卡盤一件件進行裝夾加工，生產(chǎn)效率極低，生產(chǎn)成本也非常高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)上存在的問題，設計了一種氣流紡專用軸承芯軸群卡磨削裝置，解決了目前在軸承芯軸端面磨削加工時低效率的問題。一種氣流紡專用軸承芯軸群卡磨削裝置，包括一個框式夾具主體，其特征在于在框式夾具主體內(nèi)有壓板，在框式夾具主體的一個端面有螺孔，夾緊螺桿通過螺孔與壓板的外側(cè)相連，在框式夾具主體的兩縱向板內(nèi)側(cè)有滑動槽，所述壓板的兩側(cè)有與滑動槽匹配的滑桿，操作程序
第一步擦凈磨床磁性工作臺面、框式夾具主體各表面及被加工工件2的表面； 第二步將夾具體放置于磨床工作臺的適當位置，將擦凈的工件2基面向下并一件件地裝于框式夾具主體的框架內(nèi)，旋轉(zhuǎn)夾緊螺桿將工件夾住，然后用銅錘敲擊工件上端面，使各工件均與磁臺表面緊貼，然后再由夾緊螺桿及壓板將工件緊固，同時接通電源使工作臺面給磁后進行磨削；
第三步待磨好上端面后吹凈工件及夾具表面，將工作臺面去磁后翻轉(zhuǎn)夾具，再擦凈工作臺面，松開夾緊螺桿，落下框架再用銅錘反復敲擊后緊固，臺面給磁后磨削芯軸第二面。本發(fā)明的氣流紡專用軸承芯軸群卡磨削裝置，采用一個框式夾具主體將多達數(shù)十個芯軸置于一個夾具體內(nèi)，同時進行磨削加工，提高了磨床的工作效率，降低了加工成本。 被加工工件長度尺寸公差達0. 05mm，端面跳動量0. 03mm，保證了工藝要求。


圖1是夾具主視圖。圖2是圖1的俯視圖。圖中，1-框式夾具主體，2-工件，3-壓板，4-夾緊螺桿，5-滑桿，6_滑動槽。
具體實施例方式附圖1-2所示，本發(fā)明的氣流紡專用軸承芯軸群卡磨削裝置，包括一個由四個面構(gòu)成的截面形狀為矩形的框式夾具主體1，在夾具主體的一個端面的中央有一個螺孔，螺孔內(nèi)有夾緊螺桿4。夾具主體內(nèi)端面一側(cè)有一個活動的壓板3，該壓板3的外側(cè)與夾緊螺桿4連接。為了保證壓板3平滑移動，在夾具主體兩縱向板內(nèi)側(cè)制有滑動槽6，在壓板3的兩邊有滑桿5，安裝時，將滑桿5置于滑動槽6內(nèi)。然后再與螺桿4連接。
操作程序，第一步擦凈磨床磁性工作臺面、框式夾具各表面及被加工工件表面，第二步將夾具體放置于磨床工作臺的適當位置，將擦凈的工件2基面向下并一件件地裝于框式夾具中圖示位置，待裝好后緩慢輕輕夾緊，然后用銅錘敲擊工件上端面，使其個個與磁臺表面緊貼，最后再緊固之，臺面給磁后進行磨削。第三步待磨好上端面后吹凈工件2及夾具表面，去磁后翻轉(zhuǎn)夾具，再擦凈工作臺面，松開夾緊螺桿，落下框架用上述之方法進行返復敲擊，緊固后即可磨第二面，保持其長度公差及端面跳動量。
權(quán)利要求
1. 一種氣流紡專用軸承芯軸群卡磨削裝置，包括一個框式夾具主體(1)，其特征在于在框式夾具主體內(nèi)有壓板(3)，在框式夾具主體的一個端面有螺孔，夾緊螺桿(4)通過螺孔與壓板(3)的外側(cè)相連，在框式夾具主體的兩縱向板內(nèi)側(cè)有滑動槽(6)，所述壓板(3)的兩側(cè)有與滑動槽匹配的滑桿(5)，操作程序第一步擦凈磨床磁性工作臺面、框式夾具主體各表面及被加工工件(2)的表面； 第二步將夾具體放置于磨床工作臺的適當位置，將擦凈的工件(2)基面向下并一件件地裝于框式夾具主體(1)的框架內(nèi)，旋轉(zhuǎn)夾緊螺桿(4)將工件(2)夾住，然后用銅錘敲擊工件(2)上端面，使各工件均與磁臺表面緊貼，然后再由夾緊螺桿(4)及壓板(3)將工件緊固， 同時接通電源使工作臺面給磁后進行磨削；第三步待磨好上端面后吹凈工件(2 )及夾具表面，將工作臺面去磁后翻轉(zhuǎn)夾具，再擦凈工作臺面，松開夾緊螺桿(4)，落下框架再用銅錘反復敲擊后緊固，臺面給磁后磨削芯軸第
全文摘要
一種氣流紡專用軸承芯軸群卡磨削裝置，包括一個框式夾具主體,在框式夾具主體內(nèi)有壓板，在框式夾具主體的一個端面有螺孔，夾緊螺桿通過螺孔與壓板的外側(cè)相連。在框式夾具主體的兩縱向板內(nèi)側(cè)有滑動槽，壓板的兩側(cè)有與滑動槽匹配的滑桿。本發(fā)明的氣流紡專用軸承芯軸群卡磨削裝置，采用一個框式夾具主體將多達數(shù)十個芯軸置于一個夾具體內(nèi)，同時進行磨削加工，提高了磨床的工作效率，降低了加工成本。被加工工件長度尺寸公差達0.05mm，端面跳動量0.03mm，保證了工藝要求。
文檔編號B24B7/16GK102528593SQ201110395860
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者張艷, 陳彩金, 韓冰 申請人:晉中人和紡機軸承有限責任公司