專利名稱：一種烘缸缸體表面處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種表面處理工藝，特別涉及一種改善造紙機烘缸缸體表面材質(zhì)物理結(jié)構(gòu)的工藝，屬造紙技術(shù)和材料加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在造紙行業(yè)，紙幅的最終干燥以烘缸干燥的方法為主，烘缸內(nèi)一般通入0.3 0. SMI^a的蒸汽，屬于壓力容器不允許焊接。缸體材料一般用灰口鑄鐵澆注而成。要求烘缸缸體不但有較高的光潔度、硬度要求，而且不允許有夾砂、縮松、砂眼等物理缺陷。當(dāng)烘缸缸體表面上有直徑小于8mm，深度小于IOmm的砂眼時，可用與烘缸相同材質(zhì)的銷子填補。如果缸體表面硬度達(dá)不到圖紙要求或缸體表面上任意IOOmmX IOOmm面積內(nèi)砂眼超過8個，那么烘缸只能報廢，損失是相當(dāng)大的。因烘缸為灰口鑄鐵鑄件加工而成，灰口鑄鐵材質(zhì)決定了其內(nèi)部的石墨組織，容易形成0. 1 Imm石墨孔，影響缸體表面質(zhì)量。烘缸表面質(zhì)量達(dá)不到要求，在紙機上使用時烘缸表面容易粘紙。烘缸缸體表面硬度低，因使用時烘缸刮刀一直在缸面上進行刮削去除殘余紙屑，容易把缸體表面刮傷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種烘缸缸體表面的處理工藝，該工藝方法能改善烘缸缸體表面材質(zhì)的物理特性，或者能對一些舊缸進行物理特性的改善工作，使其達(dá)到使用要求，節(jié)省能源。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案一種烘缸缸體表面處理工藝，包括步驟如下(1)將烘缸缸體精車后進行粗磨，使其同軸度達(dá)到0. 02mm、表面粗糙度達(dá)到^；(2)用壓光輪對烘缸缸體表面進行加壓處理，壓光時加潤滑劑進行潤滑，壓光輪與烘缸缸體間的壓力需達(dá)到8 20Mpa，烘缸缸體表面線速度0. 3 0. 5m/s，壓光輪走刀速度為0. 8 1. 2mm/缸體每轉(zhuǎn)；(3)加壓處理后對烘缸缸體表面進行磨削，再采用鑄鐵專用磨削液進行潤滑冷卻。步驟( 所述的加壓處理在武漢重型機械廠生產(chǎn)的C612006普通車床上進行，所述的潤滑劑為清潔煤油；壓光輪采用YG8整體硬質(zhì)合金制作，修光刃寬度1 1. 5mm，壓光后表面粗糙度達(dá)到歡左右。步驟(3)所述的磨削在險峰機床廠生產(chǎn)的MQ84200軋輥磨床進行，烘缸缸體表面線速度0. 15 0. 4m/s，砂輪采用粒度為100#中軟白剛玉砂輪，砂輪線速度32 34m/s。鑄鐵專用磨削液質(zhì)量百分比組成為蘇打1%，亞硝酸鈉0.05 0. 1%，其余為水。所述的烘缸缸體為灰鑄鐵澆注而成的。本發(fā)明烘缸組件精車后先進行粗磨，觀察、測量、檢驗表面質(zhì)量及其硬度，如果不合格，用壓光輪對其表面進行加壓處理，改善工件表面物理特性，把灰鐵件石墨孔缺陷彌補，提高表面硬度，再進行精磨削，使其達(dá)到圖紙要求。通過加壓處理后，缸體表面質(zhì)量細(xì)小缺陷得以彌補，缸體表面硬度提高15 40%，效果見表1和附圖
。表 權(quán)利要求
1.一種烘缸缸體表面處理工藝，其特征是，包括步驟如下(1)將烘缸缸體精車后進行粗磨；(2)用壓光輪對烘缸缸體表面進行加壓壓光處理，壓光時加潤滑劑進行潤滑，壓光輪與烘缸缸體間壓力需達(dá)到8 20Mpa，烘缸缸體表面線速度0. 3 0. 5m/s，壓光輪走刀速度為 0. 8 1. 2mm/缸體每轉(zhuǎn)；(3)加壓處理后對烘缸缸體表面進行磨削，再采用鑄鐵專用磨削液進行潤滑冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘缸缸體表面處理工藝，其特征是，步驟(1)所述的粗磨使其同軸度達(dá)到0. 02mm、表面粗糙度達(dá)到羅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘缸缸體表面處理工藝，其特征是，步驟( 所述的潤滑劑為清潔煤油。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘缸缸體表面處理工藝，其特征是，步驟( 壓光處理后表面粗糙度達(dá)到歲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘缸缸體表面處理工藝，其特征是，步驟C3)所述的磨削中烘缸缸體表面線速度0. 15 0. 4m/s，砂輪采用粒度為100#中軟白剛玉砂輪，砂輪線速度 32 34m/s。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘缸缸體表面處理工藝，其特征是，步驟C3)所述的鑄鐵專用磨削液質(zhì)量百分比組成為蘇打1 %，亞硝酸鈉0. 05 0. 1 %，其余為水。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種烘缸缸體表面處理工藝，該工藝將烘缸缸體組件精車后進行粗磨，然后用壓光輪對烘缸缸體表面進行加壓處理，加壓處理后對烘缸缸體表面進行磨削，再采用鑄鐵專用磨削液進行潤滑冷卻。用壓光輪對其表面進行加壓處理，改善工件表面物理特性，把灰鐵件石墨孔缺陷彌補，提高表面硬度，再進行精磨削，使其達(dá)到圖紙要求。通過加壓處理后，缸體表面質(zhì)量細(xì)小缺陷得以彌補，缸體表面硬度提高15～40％。
文檔編號B24B5/36GK102398195SQ20111039917
公開日2012年4月4日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者李廣偉, 李洪軍, 王書云 申請人:山東昌華造紙機械有限公司