專利名稱：一種控制轉(zhuǎn)爐出鋼鋼水增氮的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煉鋼工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防止轉(zhuǎn)爐出鋼過程中鋼水增氮的方法。
背景技術(shù)：
隨著社會的進步，對鋼材性能的要求亦越來越高。因此，要求鋼中的有害元素的含量越低越好。由于鋼中的氮元素會造成鋼材產(chǎn)生“藍脆”現(xiàn)象，影響鋼材的塑性和韌性，因而通常都將氮元素作為鋼中的有害元素而加以控制。目前，降低鋼中氮重量百分比(簡稱重量)含量的方法主要分為防止增氮或脫除氮元素兩個方面。但其研究方向大多集中在精煉爐方面，而對于轉(zhuǎn)爐出鋼過程中鋼液的增氮問題研究較少，尤其是對于鎮(zhèn)靜鋼的研究更加少見，因此對于防止轉(zhuǎn)爐冶煉鎮(zhèn)靜鋼出鋼過程中的增氮問題現(xiàn)階段尚無有效地控制辦法， 直接影響了鋼材的質(zhì)量和使用性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種通過控制出鋼氧含量和強脫氧劑加入時機，改善脫氧合金加入次序，從而降低成品氮含量，提高鋼材質(zhì)量的防止轉(zhuǎn)爐出鋼過程中鋼水增氮的方法。為此，本發(fā)明所采取的解決方案是 一種控制轉(zhuǎn)爐出鋼鋼水增氮的方法，其特征在于
(1)、控制出鋼氧含量出鋼碳重量<0. 10%時，氧含量控制在300-500ppm;出鋼碳重量在0. 10-0. 20%時，氧含量控制在100-250ppm ；出鋼碳重量> 0. 20%時，氧含量控制在 50-100ppm ；
(2)、控制脫氧合金加入次序采用合金料罐加入合金，轉(zhuǎn)爐爐后脫氧合金加入次序依次為不脫氧合金、弱脫氧合金、強脫氧合金，提高出鋼階段前期鋼中氧含量；
(3)、控制強脫氧劑加入時機在轉(zhuǎn)爐出鋼結(jié)束前Imin加入硅鈣鋇鐵及含鋁材料，防止鋼水脫氧。本發(fā)明的有益效果為
本發(fā)明根據(jù)控制出鋼過程中的氮含量控制氧含量，改變原來轉(zhuǎn)爐爐后合金加入次序， 同時調(diào)整強脫氧劑加入時機，減少了出鋼過程增氮量，使出鋼過程鋼液增氮量由原來的 6-10ppm降低到2ppm以內(nèi)，從而減少了成品的氮含量，提高了成品鋼材質(zhì)量，滿足了用戶使用性能需要。
具體實施例方式實施例1
1、控制出鋼氧含量經(jīng)實測，出鋼碳重量為0. 08%時，故將出鋼氧含量控制在4800ppm。2、控制脫氧合金加入次序采用合金料罐加入合金，并將原來轉(zhuǎn)爐爐后脫氧合金加入次序由強脫氧合金、弱脫氧合金、不脫氧合金改變?yōu)椴幻撗鹾辖稹⑷趺撗鹾辖?、強脫氧合金，即先向罐底加入不脫氧合金，之后加入弱脫氧合金，最后加入強脫氧合金，以提高出鋼階段前期鋼中氧含量。3、控制強脫氧劑加入時機將硅鈣鋇鐵及含鋁材料加入時機由原來由出鋼1/3時加入，改為在轉(zhuǎn)爐出鋼結(jié)束前l(fā)min，減少出鋼過程鋼水吸氮。實施例2
1、控制出鋼氧含量出鋼碳重量在0. 15%，氧含量控制在150ppm。2、控制脫氧合金加入次序采用合金料罐加入合金，先向罐底加入不脫氧合金，之后加入弱脫氧合金，最后加入強脫氧合金，以提高出鋼階段前期鋼中氧含量。3、控制強脫氧劑加入時機在轉(zhuǎn)爐出鋼結(jié)束前Imin加入硅鈣鋇鐵及含鋁材料，減少出鋼過程鋼水吸氮。實施例3:
1、控制出鋼氧含量出鋼碳重量0. 30%時，氧含量控制在600ppm。2、控制脫氧合金加入次序采用合金料罐加入合金，先向罐底加入不脫氧合金，之后加入弱脫氧合金，最后加入強脫氧合金，提高出鋼階段前期鋼中氧含量。3、控制強脫氧劑加入時機在轉(zhuǎn)爐出鋼結(jié)束前Imin加入硅鈣鋇鐵及含鋁材料，減少出鋼過程鋼水吸氮。
權(quán)利要求
1. 一種控制轉(zhuǎn)爐出鋼鋼水增氮的方法，其特征在于(1)、控制出鋼氧含量出鋼碳重量<0. 10%時，氧含量控制在300-500ppm;出鋼碳重量在0. 10-0. 20%時，氧含量控制在100-250ppm ；出鋼碳重量> 0. 20%時，氧含量控制在 50-100ppm ；(2)、控制脫氧合金加入次序采用合金料罐加入合金，轉(zhuǎn)爐爐后脫氧合金加入次序依次為不脫氧合金、弱脫氧合金、強脫氧合金，提高出鋼階段前期鋼中氧含量；(3)、控制強脫氧劑加入時機在轉(zhuǎn)爐出鋼結(jié)束前Imin加入硅鈣鋇鐵及含鋁材料，減少出鋼過程鋼水吸氮。
全文摘要
本發(fā)明提供一種控制轉(zhuǎn)爐出鋼鋼水增氮的方法，出鋼碳重量＜0.10%時，氧含量控制在300-500ppm；出鋼碳重量在0.10-0.20%時，氧含量控制在100-250ppm；出鋼碳重量＞0.20%時，氧含量控制在50-100ppm；轉(zhuǎn)爐爐后脫氧合金加入次序依次為不脫氧合金、弱脫氧合金、強脫氧合金，提高出鋼階段前期鋼中氧含量；轉(zhuǎn)爐出鋼結(jié)束前1min加入硅鈣鋇鐵及含鋁材料。本發(fā)明可有效減少出鋼過程增氮量，使出鋼過程鋼液增氮量由原來的6-10ppm降低到2ppm以內(nèi)，從而提高成品鋼材質(zhì)量，滿足用戶使用性能需要。
文檔編號C21C7/00GK102443672SQ201110403469
公開日2012年5月9日 申請日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者寧東, 徐振東, 高立超 申請人:鞍鋼股份有限公司