專利名稱：高爐長期休風(fēng)后復(fù)風(fēng)時渣鐵與撇渣器分離方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冶金領(lǐng)域的高爐渣鐵與設(shè)備分離方法，具體的說是一種高爐長期休風(fēng)后復(fù)風(fēng)時渣鐵與撇渣器分離方法。
背景技術(shù)：
當(dāng)高爐長期休風(fēng)后復(fù)風(fēng)時，由于渣鐵流動性不好，當(dāng)渣鐵在撇渣器分離時會造成撇渣器的堵塞，影響爐前正常出渣鐵，從而需要提前做旱溝，旱溝的做法為將撇渣器的小坑用焦丁堵死，大溝鐵線以下滿鋪焦丁，鐵線和渣線間滿鋪黃沙，高度超過撇渣器的過梁下沿30cm，這樣保證渣鐵不通過撇渣器，然后在過梁的上沿用2塊耐火磚做一個臨時通道用來過鐵，另外將大溝兩側(cè)用黃沙圍擋加高，保證排渣口高度超過過梁上沿30cm。現(xiàn)有的這種方法能有效解決渣鐵排放，但帶來的問題是當(dāng)渣鐵流動性轉(zhuǎn)好后，不能及時將渣鐵改為由撇渣器排放，需要在堵口后，人工清理小坑的黃沙，第二爐出鐵時才由撇渣器正常排放，而且每次需要3噸焦丁，5噸黃沙。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種高爐長期休風(fēng)后復(fù)風(fēng)時渣鐵與撇渣器分離方法，可快速解決渣鐵排放問題，操作簡單，減少人工勞動，節(jié)約成本。本發(fā)明解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是
高爐長期休風(fēng)后復(fù)風(fēng)時渣鐵與撇渣器分離方法，撇渣器包括過梁、位于過梁下方的小坑、位于過梁一側(cè)的大溝、與大溝垂直連接且水平高度高于大溝的渣溝以及與渣溝連通的干渣坑；按以下步驟進(jìn)行渣鐵與撇渣器分離
(-)用一塊鋼板從過梁與大溝之間斜插入小坑，鋼板上方與過梁上表面與側(cè)面的連接線接觸，鋼板底端與小坑底面與側(cè)面的連接線接觸，鋼板將大溝進(jìn)入小坑的入口擋??； (二)用炮泥將鋼板與小坑側(cè)面的縫隙密封；
曰在大溝位于鋼板側(cè)方用干燥的黃沙滿鋪形成黃沙壩，黃沙壩高度至過梁，黃沙壩厚度 0. 5m ；
_當(dāng)高爐長期休風(fēng)后復(fù)風(fēng)時，由于渣鐵流動性不好，由于黃沙壩的存在，初始流動性不好的渣鐵從位于大溝上方的渣溝流出，從而全部進(jìn)入干渣坑；
當(dāng)流動性轉(zhuǎn)好后，用行車吊住鋼板，將鋼板拔出，即實現(xiàn)渣鐵通過撇渣器排放。本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是
前述的高爐長期休風(fēng)后復(fù)風(fēng)時渣鐵與撇渣器分離方法，鋼板高出所述過梁45cm。前述的高爐長期休風(fēng)后復(fù)風(fēng)時渣鐵與撇渣器分離方法，鋼板上設(shè)有用于起吊的掛耳。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明可以在線更改渣鐵進(jìn)過撇渣器，不需要等堵口后，減少人工勞動減少黃沙和焦丁使用量，目前只需要一塊鋼板和0. 05噸黃沙。


圖1為本發(fā)明的設(shè)備位置布置圖。圖2是圖1的俯視圖。
具體實施例方式實施例1
本實施例提供一種高爐長期休風(fēng)后復(fù)風(fēng)時渣鐵與撇渣器分離方法，設(shè)備位置布置如圖 1和圖2所示，撇渣器包括過梁1、位于過梁1下方的小坑2、位于過梁1 一側(cè)的大溝3、與大溝3垂直連接且水平高度高于大溝的渣溝9以及與渣溝9連通的干渣坑；按以下步驟進(jìn)行渣鐵與撇渣器分離
(-)用一塊鋼板4從過梁1與大溝3之間斜插入小坑2，鋼板4上方與過梁上表面與側(cè)面的連接線5接觸，鋼板4底端與小坑底面與側(cè)面的連接線6接觸，鋼板4將大溝3進(jìn)入小坑 2的入口擋住，鋼板超過過梁45cm，鋼板上設(shè)有用于起吊的掛耳； (二)用炮泥7將鋼板4與小坑2側(cè)面的縫隙密封；
曰在大溝位于鋼板側(cè)方用干燥的黃沙滿鋪形成黃沙壩8，黃沙壩8高度至過梁，黃沙壩 8厚度0. 5m ；
㈣當(dāng)高爐長期休風(fēng)后復(fù)風(fēng)時，由于渣鐵流動性不好，由于黃沙壩8的存在，初始流動性不好的渣鐵從位于大溝上方的渣溝9流出，從而全部進(jìn)入干渣坑；
當(dāng)流動性轉(zhuǎn)好后，用行車吊住鋼板4，將鋼板拔出，即實現(xiàn)渣鐵通過撇渣器排放。
除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.高爐長期休風(fēng)后復(fù)風(fēng)時渣鐵與撇渣器分離方法，所述撇渣器包括過梁、位于過梁下方的小坑、位于過梁一側(cè)的大溝、與所述大溝垂直連接且水平高度高于大溝的渣溝以及與渣溝連通的干渣坑；其特征在于按以下步驟進(jìn)行渣鐵與撇渣器分離(-)用一塊鋼板從所述過梁與大溝之間斜插入所述小坑，所述鋼板上方與所述過梁上表面與側(cè)面的連接線接觸，所述鋼板底端與所述小坑底面與側(cè)面的連接線接觸，所述鋼板將大溝進(jìn)入小坑的入口擋??；(二)用炮泥將鋼板與小坑側(cè)面的縫隙密封；曰在大溝位于鋼板側(cè)方用干燥的黃沙滿鋪形成黃沙壩，黃沙壩高度至過梁，黃沙壩厚度 0. 5m ；_當(dāng)高爐長期休風(fēng)后復(fù)風(fēng)時，由于渣鐵流動性不好，由于黃沙壩的存在，初始流動性不好的渣鐵從位于大溝上方的渣溝流出，從而全部進(jìn)入干渣坑； 當(dāng)流動性轉(zhuǎn)好后，用行車吊住鋼板，將鋼板拔出，即實現(xiàn)渣鐵通過撇渣器排放。
2.如權(quán)利要求1所述的高爐長期休風(fēng)后復(fù)風(fēng)時渣鐵與撇渣器分離方法，其特征在于 所述鋼板高出所述過梁45cm。
3.如權(quán)利要求1所述的高爐長期休風(fēng)后復(fù)風(fēng)時渣鐵與撇渣器分離方法，其特征在于 所述鋼板上設(shè)有用于起吊的掛耳。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種冶金領(lǐng)域的高爐渣鐵與設(shè)備分離方法，是一種高爐長期休風(fēng)后復(fù)風(fēng)時渣鐵與撇渣器分離方法，㈠用一塊鋼板從過梁與大溝之間斜插入小坑，鋼板上方與過梁上表面與側(cè)面的連接線接觸，鋼板底端與小坑底面與側(cè)面的連接線接觸，鋼板將大溝進(jìn)入小坑的入口擋??；㈡用炮泥將鋼板與小坑側(cè)面的縫隙密封；㈢在大溝位于鋼板側(cè)方用干燥的黃沙滿鋪形成黃沙壩，黃沙壩高度至過梁，黃沙壩厚度0.5m；㈣當(dāng)高爐長期休風(fēng)后復(fù)風(fēng)時，由于渣鐵流動性不好，由于黃沙壩的存在，初始流動性不好的渣鐵從位于大溝上方的渣溝流出，從而全部進(jìn)入干渣坑；㈤當(dāng)流動性轉(zhuǎn)好后，用行車吊住鋼板，將鋼板拔出，即實現(xiàn)渣鐵通過撇渣器排放。本發(fā)明可快速解決渣鐵排放問題，操作簡單，減少人工勞動，節(jié)約成本。
文檔編號C21B5/00GK102424871SQ20111041441
公開日2012年4月25日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者袁國銀 申請人:南京鋼鐵股份有限公司