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      用于熱模具鋼的水溶性淬火介質(zhì)的制作方法

      文檔序號(hào):3318419閱讀:300來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:用于熱模具鋼的水溶性淬火介質(zhì)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及的是熱處理用水溶性淬火介質(zhì),特征是用于熱模具鋼的水溶性淬火介質(zhì)。
      背景技術(shù)
      熱處理中使用水溶性淬火介質(zhì)日益普及,最具代表的是PAG類水溶性淬火介質(zhì), 對(duì)于中低碳鋼如30#、45#,中低合金鋼如40Cr、42Cr、35Cr等均采用PAG類水溶性淬火介質(zhì)進(jìn)行熱處理,在硬度、金相組織、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、變形量等方面能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)要求,例如汽車用曲軸、半軸、前橋、農(nóng)用機(jī)械等的熱處理。但普通PAG類水溶性淬火介質(zhì)也存在局限性,并不適用熱模具鋼的淬火處理,例如并不適用于4Cr5MoSiVl、5CrNiM。、5CrMnMo熱模具鋼的淬火處理。熱模具鋼的淬火熱處理目前仍然使用淬火油,尚未有PAG類水溶性淬火介質(zhì)在模具鋼熱處理方面應(yīng)用的公開(kāi)資料報(bào)道。我國(guó)聚烷撐二醇類(PAG)水溶性淬火介質(zhì),近幾年來(lái)也有了一定程度的發(fā)展,但也存在著諸多不足,如CN201110052521. 8專利文獻(xiàn)報(bào)道的聚烷撐二醇類水溶性淬火介質(zhì),分子量在5000-30000,其組成比例為聚烷撐二醇(分子量:20000-30000) 0. 5-20%, 聚烷撐二醇(分子量5000-15000) 0. 5-30%,防銹劑0. 5-1. 5%,消泡劑0. 1-0. 2%,殺菌劑 300PPM-800PPM,表面活性劑200PPM-500PPM,PH值調(diào)節(jié)劑0. 1_5%,其余為水。該淬火介質(zhì)適用于大型鑄鍛件的淬火熱處理,其特點(diǎn)在于通過(guò)調(diào)整濃度來(lái)調(diào)整淬火冷卻速度,提高淬火介質(zhì)的適用范圍。CN02132504. 9專利文獻(xiàn)報(bào)道的聚烷撐二醇類水溶性淬火介質(zhì),聚烷撐二醇分子量在4000-15000,其組成比例為聚烷撐二醇45-55%,表面活性劑為0. 05-0. 1%,無(wú)機(jī)鹽 0-2. 0%,無(wú)機(jī)堿0-0. 6%,殺菌劑200PPM,自來(lái)水余量。該產(chǎn)品主要用于碳鋼淬火,其特點(diǎn)為價(jià)格低廉、環(huán)保。CN200810119463專利文獻(xiàn)報(bào)道的聚烷撐二醇類水溶性淬火介質(zhì),聚烷撐二醇分子量在2000以下,其組成比例為聚烷撐二醇1-30%,防銹劑0. 1-1. 0%,消泡劑100-500PPM, 復(fù)合殺菌劑0. 1-1. 0%,ΡΗ值調(diào)節(jié)劑0. 2-2. 0%,余量為水。該淬火介質(zhì)原料易得,價(jià)格低廉, 適合中低碳鋼淬火。普通碳鋼、中低合金鋼熱處理,采用單一聚烷撐二醇類水溶性淬火介質(zhì)即能滿足熱處理淬火要求,但熱模具鋼H13 (4Cr5MoSiVl)、5CrMnMo、5CrNiMo等具有高淬透性、高抗熱裂能力、優(yōu)異耐磨性能的金屬工件在淬火時(shí)就要求淬火介質(zhì)具有油類介質(zhì)的低冷速,但普通PAG類淬火劑冷速普遍偏高,不能滿足熱模具鋼淬火要求。熱模具鋼特點(diǎn)(1)模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時(shí),其模腔表面溫度可達(dá) 300-400°C,這樣高的使用溫度會(huì)使模腔表面硬度和強(qiáng)度顯著降低,在使用中易發(fā)生打垛。 為此,對(duì)熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高,包括高溫硬度、高溫強(qiáng)度、高的回火穩(wěn)定性。(2)模腔表層金屬產(chǎn)生熱疲勞(龜裂)。熱模的工作特點(diǎn)是具有間歇性,反復(fù)受熱和冷卻,從而使模腔表層金屬產(chǎn)生反復(fù)的熱脹冷縮,引起模腔表層出現(xiàn)龜裂,稱為熱疲勞現(xiàn)象,因此對(duì)熱模具鋼提出了第二個(gè)基本使用性能要求,即具有高的熱疲勞抗力。熱磨具鋼材料以4Cr5M0SiVl、5CrNiM0、5CrMnM0為代表,它們都具有高的淬透性和抗熱裂能力、優(yōu)異的耐磨性以及優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高抗回火穩(wěn)定性。由于熱模具鋼在使用過(guò)程中對(duì)其金屬性能有較高要求,因此該類鋼在淬火過(guò)程中對(duì)淬火劑也提出了較高的要求。目前該類鋼材淬火都使用淬火油。但淬火油使用成本高、 易燃、環(huán)保性能差。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種用于熱模具鋼的水溶性淬火介質(zhì),該介質(zhì)具有低冷速、 低成本、不易燃、環(huán)保等特點(diǎn)。根據(jù)熱模具鋼的金屬材質(zhì)特性,結(jié)合淬火介質(zhì)的化學(xué)特性,通過(guò)合理的調(diào)配使發(fā)明的淬火劑充分滿足了熱模具鋼淬火的要求。本發(fā)明原料組成重量比
      A聚烷撐二醇(分子量22000)35-45 份B聚乙烯吡咯烷酮(分子量36萬(wàn))5-10 份C防銹劑2-5份D殺菌劑2X10—4 份EPH調(diào)節(jié)劑2-5份F沉降劑0.5份G消泡劑0.2份H水35-55 份
      本發(fā)明配方中各組分具體成分如下
      聚烷撐二醇為一種極其粘性的、高分子量的液態(tài)聚亞氧烷基乙二醇多羧基化合物,該化合物在淬火液中作為濃縮物特別有效,分子量在22000,與水可以任意比例互溶。具有優(yōu)異的成膜性能以及化學(xué)和切變穩(wěn)定性,無(wú)腐蝕和不起泡,不淤積和膠結(jié),此外,它具有良好的潤(rùn)滑作用,與其他材料的顯著的相容性,而且在通常的使用或貯存條件下,它不受水解、 細(xì)菌、氧化或加熱的影響。在金屬的淬火劑配方中,聚烷撐二醇在板上平鋪開(kāi)來(lái)的獨(dú)特性能可以控制冷卻速度。
      聚乙烯吡咯烷酮(PVP),是一種非離子型高分子化合物,白色或乳白色的粉末固體, 其平均分子量一般用K值表示,K值通常分為K-15、K-30、K-60、K-90,分別代表1萬(wàn)、4萬(wàn)、 16萬(wàn)、36萬(wàn)的分子量范圍,無(wú)逆溶性。防銹劑為水溶性防銹劑,是聯(lián)合潤(rùn)滑材料(深圳)有限公司的Metali-Guard 2032。殺菌劑為武漢新大地環(huán)保材料有限公司代理的BASFQK-20防腐殺菌劑,該殺菌劑對(duì)真菌、霉菌、細(xì)菌有較強(qiáng)的抑制作用,可有效防止水溶性介質(zhì)在使用過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)變問(wèn)題。PH調(diào)節(jié)劑為三乙醇胺。沉降劑為聚丙烯酰胺,大幅降低水性溶液表面張力,在疏水性表面表現(xiàn)出極佳的鋪展性,可改善水基液體的潤(rùn)濕,鋪展性能,提高砂輪灰的沉降能力。
      消泡劑為青島德潤(rùn)凱化工有限公司代理的路博潤(rùn)LZ5674。 制備方法
      將聚烷撐二醇、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、防銹劑、殺菌劑、PH調(diào)節(jié)劑、沉降劑、消泡劑、 水,按配方中比例加入反應(yīng)釜中,攪拌均勻,得產(chǎn)品。本發(fā)明適合熱模具鋼淬火的水溶性淬火介質(zhì),該淬火介質(zhì)除具有成本低、不易燃、 環(huán)保等普通PAG所具有的性質(zhì)外還具有與油相近的冷速,從而充分滿足了以4Cr5MoSiVl、 5CrMnM0、5CrmM0為代表的熱模具鋼的淬火要求,解決了用油淬火造成的高成本、易燃、不環(huán)保等問(wèn)題,是油類淬火介質(zhì)的理想替代品。熱作模具鋼在淬火過(guò)程中,從奧氏體到馬氏體的轉(zhuǎn)變要求在高溫區(qū)有高的冷卻速度,而在低溫區(qū)要有很低的冷卻速度,本發(fā)明所用的介質(zhì)恰好滿足了上述要求。在高溫區(qū)聚烷撐二醇可以保證淬火介質(zhì)有很高的冷卻速度,在低溫區(qū)時(shí)聚乙烯吡咯烷酮發(fā)揮主要作用,使得冷卻速度降低到類似于油的冷卻速度,因此保證了熱作模具鋼的淬火要求。在熱模具鋼相變區(qū)250-400°C左右具有更低的冷速,保證工件熱處理時(shí)安全通過(guò)相變點(diǎn),從而保證工件硬度、金相組織、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、變形量、抗熱裂能力、耐磨性能等性能要求。
      具體實(shí)施方式

      實(shí)施例1 A聚烷撐二醇(分子量22000) 35份B聚乙烯吡咯烷酮(分子量36萬(wàn))10份C防銹劑5份D殺菌劑2X10EPH調(diào)節(jié)劑2份
      -4

      F沉降劑0. 5份
      G消泡劑0. 2份
      H水47份
      4Cr5MoSiVl因?yàn)椴牧现泻休^高的合金和硅,因此它的淬透性非常好,這就要求介質(zhì)中影響高溫區(qū)冷卻速度的聚烷撐二醇成分稍低即可,而影響低溫區(qū)冷卻速度的聚乙烯吡咯烷酮的含量適當(dāng)提高,從而保證本介質(zhì)對(duì)4Cr5MoSiVl的淬火效果達(dá)到比較理想的狀態(tài)。
      實(shí)施例2
      A聚烷撐二醇(分子量22000)
      B聚乙烯吡咯烷酮(分子量36萬(wàn))
      C防銹劑
      D殺菌劑EPH調(diào)節(jié)劑
      F沉降劑
      G消泡劑 H 水
      45份 5份
      2份
      2X10—4 份 5份 0.5份 0.2份 42份
      5CrNiMo這種熱作模具鋼因含有鎳及工作條件要承受反復(fù)受熱和冷卻,要求有好的耐熱性、耐磨性和淬透性,因此聚烷撐二醇的含量要高一些,介質(zhì)的淬透性也要好一點(diǎn),以保證5CrNiMo有高的淬透性,5CrNiMo的均一性更高。實(shí)施例3:
      A 聚烷撐ニ醇(分子量22000) 40份 B 聚乙烯吡咯烷酮(分子量36萬(wàn))8份 C 防銹劑3份
      D 殺菌劑2X10—4份
      E PH調(diào)節(jié)劑3份
      F 沉降劑0. 5份
      G 消泡劑0. 2份
      H 水45份
      5CrMnMo這種熱作模具鋼的淬透性比較差,因此需要較高含量的聚烷撐ニ醇的淬火劑 才能保證模具淬火后具有高的機(jī)械性能和高的均一性。上述實(shí)施例原料組成為重量比。表一技術(shù)指標(biāo)典型值比較
      權(quán)利要求
      1.用于熱模具鋼的水溶性淬火介質(zhì),其特征是: 由原料重量配比包括A聚烷撐二醇分子量2200035-45 ^v ;B聚乙烯吡咯烷酮分子量36萬(wàn)5-10 份;C防銹劑2-5 份;D殺菌劑2X10—4 份EPH調(diào)節(jié)劑2-5 份;F沉降劑0.5 份;G消泡劑0.2 份;H水35-55 份;混合均勻制成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱模具鋼的水溶性淬火介質(zhì),其特征是防銹劑為水溶性防銹劑,是聯(lián)合潤(rùn)滑材料(深圳)有限公司的Metali-Guard 2032 ;殺菌劑為武漢新大地環(huán)保材料有限公司代理的BASFQK-20防腐殺菌劑;PH調(diào)節(jié)劑為三乙醇胺;沉降劑為聚丙烯酰胺;消泡劑為青島德潤(rùn)凱化工有限公司代理的路博潤(rùn)LZ5674。
      全文摘要
      本發(fā)明用于熱模具鋼的水溶性淬火介質(zhì),由聚烷撐二醇、聚乙烯吡咯烷酮、防銹劑、殺菌劑、PH調(diào)節(jié)劑、沉降劑、消泡劑、水,按配比混合均勻制得。生產(chǎn)成本低、不易燃、環(huán)保。替代油類淬火介質(zhì),充分滿足了以4Cr5MoSiV1、5CrMnMo、5CrNiMo為代表的熱模具鋼的淬火要求。
      文檔編號(hào)C21D1/60GK102417955SQ20111042903
      公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
      發(fā)明者夏丹鳳, 姜聚滿, 李佩曉, 楊秀成, 王莎莎, 隋明來(lái) 申請(qǐng)人:遼寧海明化學(xué)品有限公司
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