專利名稱：一種表面變形可調(diào)式鑄板模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具，尤其是一種表面變形可調(diào)式鑄板模具。
背景技術(shù)：
板柵澆鑄模具的型腔有動(dòng)定模板之分，定模固定在鑄板機(jī)上，澆鑄式板柵制作過(guò)程中，通過(guò)動(dòng)模與定模之間的開(kāi)合在兩模板密合中間注入鉛液從而形成板柵。因鉛液溫度在400°C左右，工作一定時(shí)間后，動(dòng)定模板因兩表面溫度差會(huì)產(chǎn)生變形，從面使產(chǎn)品即板柵的厚度不均勻，一般表現(xiàn)為中間薄、兩邊厚，影響產(chǎn)品質(zhì)量；為給模板降溫以減少變形，只有通過(guò)洗刷模具，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種表面變形可調(diào)式鑄板模具，對(duì)變形的模板進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，保證產(chǎn)品(板柵)厚度均勻。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種表面變形可調(diào)式鑄板模具，包括模板，其特征是所述的模板背部裝有一中間帶通孔的U字型壓塊，處于通孔處的模板上固接一導(dǎo)向塊，一螺釘穿過(guò)通孔并與導(dǎo)向塊螺接。通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘使U字型壓塊的二端和螺釘共三點(diǎn)與模板接觸產(chǎn)生壓力，使模板產(chǎn)生一定的撓度，將變形的表面拉直，實(shí)時(shí)調(diào)整，從而使產(chǎn)品(板柵)的厚度符合工藝要求尺寸，保證產(chǎn)品質(zhì)量，大大減少刷模次數(shù)，提高生產(chǎn)效率低。作為上述結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本發(fā)明還包含以下附加技術(shù)特征或這些特征的任意組合
所述的壓塊為長(zhǎng)條形，U字型的兩端水平抵觸在模板的背面，模板表面變形可調(diào)效果好。所述的導(dǎo)向塊通過(guò)螺栓固接在模板背部的中間位置，設(shè)置在模板的重心處，平穩(wěn)性好。所述的導(dǎo)向塊為方形塊，中間開(kāi)有與螺釘尺寸匹配的螺紋孔，通過(guò)旋動(dòng)螺釘來(lái)調(diào)整模板表面的平整性。所述的壓塊內(nèi)壁處于通孔周圍位置開(kāi)有一與導(dǎo)向塊相配合的凹槽，便于導(dǎo)向塊的定位。所述的導(dǎo)向塊處于凹槽內(nèi)且與凹槽內(nèi)壁留置3mm-4mm間隙，間隙配合，防止導(dǎo)向塊與壓塊互相擠壓受損，且增加可調(diào)范圍。有益效果本發(fā)明得到的一種表面變形可調(diào)式鑄板模具，通過(guò)旋動(dòng)螺釘，就可在模板背部施加三點(diǎn)壓力，使模板產(chǎn)生一定撓度，將變形的表面拉直，實(shí)時(shí)調(diào)整，從而使產(chǎn)品(板柵)的厚度符合工藝要求尺寸，保證產(chǎn)品質(zhì)量，大大減少刷模次數(shù)，提高生產(chǎn)效率低。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-壓塊、2-通孔、3-螺釘、4-導(dǎo)向塊、5-螺紋孔、6-凹槽、7-螺栓、8_模板。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。如圖1、圖2所示，本實(shí)施例描述的一種表面變形可調(diào)式鑄板模具，包括模板8，所述的模板8背部裝有一中間帶通孔2的U字型壓塊1，處于通孔處的模板8上固接一導(dǎo)向塊4，一螺釘3穿過(guò)通孔2并與導(dǎo)向塊4螺接。所述的壓塊1為長(zhǎng)條形，U字型的兩端水平抵觸在模板8的背面，所述的導(dǎo)向塊4通過(guò)螺栓7固接在模板8背部的中間位置，所述的導(dǎo)向塊4為方形塊，中間開(kāi)有與螺釘尺寸匹配的螺紋孔5，所述的壓塊1內(nèi)壁處于通孔周圍位置開(kāi)有一與導(dǎo)向塊4相配合的凹槽6，所述的導(dǎo)向塊4處于凹槽6內(nèi)且與凹槽6內(nèi)壁留置 3mm-4mm 間隙。所述的模板8可為動(dòng)模，定模為普通模板，將導(dǎo)向塊4用螺栓7固定在動(dòng)模8上， 通過(guò)螺釘3將U字型壓塊1安裝在導(dǎo)向塊4上方，使壓塊1的兩端與動(dòng)模8平面接觸并基本水平；根據(jù)測(cè)量產(chǎn)品板柵的厚度，調(diào)節(jié)螺釘3的壓力，試制后測(cè)量，再調(diào)節(jié)螺釘3，幾次反復(fù)后使產(chǎn)品板柵的厚度調(diào)整至最佳，定時(shí)測(cè)量產(chǎn)品板柵的厚度，隨時(shí)調(diào)節(jié)螺釘3，從而保證
廣品質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種表面變形可調(diào)式鑄板模具，包括模板(8)，其特征是所述的模板(8)背部裝有一中間帶通孔(2)的U字型壓塊(1)，處于通孔處的模板(8)上固接一導(dǎo)向塊(4)，一螺釘(3) 穿過(guò)通孔(2)并與導(dǎo)向塊(4)螺接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面變形可調(diào)式鑄板模具，其特征是所述的壓塊(1)為長(zhǎng)條形，U字型的兩端水平抵觸在模板(8)的背面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面變形可調(diào)式鑄板模具，其特征是所述的導(dǎo)向塊(4)通過(guò)螺栓(7)固接在模板(8)背部的中間位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面變形可調(diào)式鑄板模具，其特征是所述的導(dǎo)向塊(4)為方形塊，中間開(kāi)有與螺釘尺寸匹配的螺紋孔(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面變形可調(diào)式鑄板模具，其特征是所述的壓塊(1)內(nèi)壁處于通孔周圍位置開(kāi)有一與導(dǎo)向塊(4)相配合的凹槽(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的表面變形可調(diào)式鑄板模具，其特征是所述的導(dǎo)向塊(4)處于凹槽(6)內(nèi)且與凹槽(6)內(nèi)壁留置3mm-4mm間隙。
全文摘要
本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種表面變形可調(diào)式鑄板模具，解決了目前模具板面受熱發(fā)生變形，致使產(chǎn)品(板柵)的厚度不均的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明包括模板，其特征是所述的模板背部裝有一中間帶通孔的U字型壓塊，處于通孔處的模板上固接一導(dǎo)向塊，一螺釘穿過(guò)通孔并與導(dǎo)向塊螺接。本發(fā)明通過(guò)旋動(dòng)螺釘，就可在模板背部施加三點(diǎn)壓力，使模板產(chǎn)生一定撓度，將變形的表面拉直，實(shí)時(shí)調(diào)整，從而使產(chǎn)品(板柵)的厚度符合工藝要求尺寸，保證產(chǎn)品質(zhì)量，大大減少刷模次數(shù)，提高生產(chǎn)效率低。
文檔編號(hào)B22D25/04GK102489688SQ20111043202
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者唐偉成, 朱衛(wèi)民, 王守剛, 裘小平, 謝德興 申請(qǐng)人:臥龍電氣集團(tuán)浙江燈塔電源有限公司, 臥龍電氣集團(tuán)股份有限公司