專利名稱：螺旋葉片鐵水脫硫旋轉噴槍的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬冶金鑄造行業(yè)脫硫裝置領域，尤其涉及一種螺旋葉片鐵水脫硫旋轉噴槍。
背景技術：
噴射冶金通常是指在工業(yè)上廣泛應用的固定式噴吹法噴槍從爐底，爐壁和爐頂向熔池噴吹時都處于靜止狀態(tài)。當噴槍從爐底向上噴吹時，固定式噴吹法是唯一的方法，即噴槍需固定在爐底的耐火層中。當噴槍從爐壁插入噴吹，一般也處于靜止狀態(tài)。噴槍中的槍芯一般都是采用普通碳鋼材料制作，為了保證槍芯的剛度，一般在槍芯主管的四周布置有多根加強筋管，并均是厚5mm以上的無縫鋼管；耐火材料覆蓋層的材質一般是鋼纖維增強莫來石一剛玉質澆注料。在實際生產中，由于槍體耐火材料的剝落、 開裂，導致槍體裂紋燒穿、斷裂、彎曲等破損，制約了噴槍使用壽命的提高?，F有鐵水預處理脫硫噴槍均采用柱型靜態(tài)噴槍，此類噴槍存在著脫硫劑噴濺強度大，脫硫劑與鐵水混合效果差，脫硫效率低等特點。

發(fā)明內容
本發(fā)明旨在克服現有技術的不足之處而提供一種結構簡單，工作壽命長，成本低廉，脫硫效率高的螺旋葉片鐵水脫硫旋轉噴槍。為解決上述技術問題，本發(fā)明是這樣實現的。螺旋葉片鐵水脫硫旋轉噴槍，它包括法蘭連接件、與所述法蘭連接件固定相接的攪拌軸及與攪拌軸下部固接的攪拌葉片；在所述攪拌軸內固定套有噴管；所述攪拌葉片與攪拌軸外附有耐火材料層；所述攪拌葉片采用螺旋結構。作為一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述攪拌葉片與攪拌軸的夾角20° SaS 30°。作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述耐火材料層內設有環(huán)形應力調整筋。進一步地，本發(fā)明在所述噴管的底部固定設有汽化室。本發(fā)明結構簡單，成本低廉。由于耐火材料層內設有環(huán)形應力調整筋，其改變了槍體內的應力分布，槍體剝落、開裂，導致裂紋燒穿、斷裂現象明顯減少，從而延長了槍體的工作壽命。由于采用螺旋攪拌葉片及底部端口的汽化室結構，可顯著提高脫硫劑的利用率及脫硫效率。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明。圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖。圖中1、法蘭連接件；2、攪拌軸；3、攪拌葉片；4、噴管；6、汽化室；7、耐火材料層；
8、環(huán)形應力調整筋。
具體實施例方式如圖所示，螺旋葉片鐵水脫硫旋轉噴槍，它包括法蘭連接件1、與所述法蘭連接件 1固定相接的攪拌軸2及與攪拌軸2下部固接的攪拌葉片3 ；在所述攪拌軸2內固定套有噴管4 ；所述攪拌葉片3與攪拌軸2外附有耐火材料層7 ；所述攪拌葉片3采用螺旋結構。本發(fā)明所述攪拌葉片3與攪拌軸2的夾角20° < a < 30°。為改善槍體內的應力分布，避免耐火材料開裂、脫落，本發(fā)明所述耐火材料層7內設有環(huán)形應力調整筋8。本發(fā)明在所述噴管4的底部固定設有汽化室6。本發(fā)明在使用時，脫硫劑噴吹系統(tǒng)將脫硫劑從噴管4及汽化室6噴入熔體中，同時轉動槍體進行攪拌作業(yè)，在這種噴吹與攪拌的復合作用下，脫硫劑的脫硫效果會更加理想。通過水模型物理模擬和數值模擬研究結果表明氣體從汽化室逸出連續(xù)均勻，氣泡在液相中分布均勻彌散，且停留時間與原噴槍相當，液面波動較平穩(wěn)均勻。工業(yè)試驗結果表明使用新型噴槍可降低鎂耗23. 396，顯著提高脫硫劑的利用率和脫硫效率。噴槍使用時噴濺較小，壽命與原噴槍相當。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.螺旋葉片鐵水脫硫旋轉噴槍，其特征在于，包括法蘭連接件(1)、與所述法蘭連接件 (1)固定相接的攪拌軸(2)及與攪拌軸(2)下部固接的攪拌葉片(3)；在所述攪拌軸(2)內固定套有噴管(4)；所述攪拌葉片(3)與攪拌軸(2)外附有耐火材料層(7)；所述攪拌葉片 (3)采用螺旋結構。
2.根據權利要求1所述的螺旋葉片鐵水脫硫旋轉噴槍，其特征在于所述攪拌葉片(3) 與攪拌軸(2)的夾角20°彡a彡30°。
3.根據權利要求2所述的螺旋葉片鐵水脫硫旋轉噴槍，其特征在于所述耐火材料層 (7)內設有環(huán)形應力調整筋(8)。
4.根據權利要求3所述的螺旋葉片鐵水脫硫旋轉噴槍，其特征在于在所述噴管(4)的底部固定設有汽化室(6)。
全文摘要
本發(fā)明屬冶金鑄造行業(yè)脫硫裝置領域，尤其涉及一種螺旋葉片鐵水脫硫旋轉噴槍，它包括法蘭連接件(1)、與所述法蘭連接件(1)固定相接的攪拌軸(2)及與攪拌軸(2)下部固接的攪拌葉片(3)；在所述攪拌軸(2)內固定套有噴管(4)；所述攪拌葉片(3)與攪拌軸(2)外附有耐火材料層(7)；所述攪拌葉片(3)采用螺旋結構；所述攪拌葉片(3)與攪拌軸(2)的夾角20°≤a≤30°；所述耐火材料層(7)內設有環(huán)形應力調整筋(8)；在所述噴管(4)的底部固定設有汽化室(6)。本發(fā)明結構簡單，工作壽命長，成本低廉，脫硫效率高。
文檔編號C21C1/02GK102424882SQ201110444620
公開日2012年4月25日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權日2011年12月28日
發(fā)明者陳樹村 申請人:遼寧中邦高新技術發(fā)展有限公司