專利名稱：板塊式貴金屬飾品的拋光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拋光裝置，更具體地說ー種用于板塊式貴金屬飾品的拋光裝置， 它采用拋光輪，通過三個(gè)方向的動カ機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)板塊式首飾產(chǎn)品的機(jī)械化拋光作業(yè)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在各大首飾產(chǎn)品加工企業(yè)，為了突出首飾的手工制作流程，板塊式首飾(比如俗稱的硬金條或鉬金條)的拋光エ藝大部分未采用機(jī)械化操作，大部分仍然采用的是半機(jī)械半手工式的拋光方式，其拋光輪由電機(jī)驅(qū)動，而板塊式首飾通常采用的是手持夾具或簡單的機(jī)械式夾具，生產(chǎn)效率較低。由于板式貴金屬飾品不同于普通的金屬件，其體積較小，現(xiàn)有的機(jī)床設(shè)備(比如磨床)不適合直接用于其拋光作業(yè)。專用的板塊式貴金屬飾品的拋光裝置有待于開發(fā)出來。另外，現(xiàn)在的半機(jī)械式拋光設(shè)備中，簡單的機(jī)械式夾具類似于臺虎鉗之類的結(jié)構(gòu)， 未做特殊化的設(shè)計(jì)，更換板塊式首飾的拋光面吋，由于板塊式貴金屬飾品的長度、寬度、高度相差較大，常常需要長距離地移動夾持部件，不管是采用手動夾持，還是氣動或電動夾持，都會大大地延長了松開與夾緊的時(shí)間，降低生產(chǎn)率。為了解決上述問題，本設(shè)計(jì)人創(chuàng)新地設(shè)計(jì)出ー種板塊式貴金屬飾品的拋光裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供ー種板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，它采用拋光輪，通過三個(gè)方向的動カ機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)板塊式首飾產(chǎn)品的機(jī)械化拋光作業(yè)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有支柱，支柱上設(shè)有可上下移動的拋光輪座；還包括設(shè)于機(jī)座上的前后滑軌、與前后滑軌滑動聯(lián)接的大滑臺、與大滑臺滑動聯(lián)接的中滑臺，及固定于中滑臺上的固定盤，所述的固定盤上還聯(lián)接有第一夾體、第 ニ夾體；所述的第一夾體、第二夾體分別與固定盤滑動式聯(lián)接；所述的固定盤上設(shè)有用于滑動聯(lián)接第一夾體、第二夾體的上滑軌；所述的拋光輪座上包括豎向滑座和設(shè)于豎向滑座上的拋光輪組。其進(jìn)ー步技術(shù)方案為所述的第一夾體、第二夾體的內(nèi)側(cè)豎直面分別設(shè)有相對應(yīng)的豎向方形槽和橫向方形槽，所述的豎向方形槽與橫向方形槽有部分區(qū)域相重疊；所述豎向方形槽的深度小于板塊式貴金屬飾品的長度，所述豎向方形槽的寬度大于板塊式貴金屬飾品的寬度；所述橫向方形槽的深度小于板塊式貴金屬飾品的寬度，所述橫向方形槽的寬度大于板塊式貴金屬飾品的長度；所述的ニ個(gè)豎向方形槽的高度之和，及ニ個(gè)橫向方形槽的高度之和均小于板塊式貴金屬飾品的高度；所述的第一夾體、第二夾體的上表面分別設(shè)有相對應(yīng)的水平方形槽。其進(jìn)ー步技術(shù)方案為所述的水平方形槽的橫向長度大于板塊式貴金屬飾品的長度，所述ニ個(gè)水平方形槽的縱向?qū)挾戎托∮诎鍓K式貴金屬飾品的寬度，所述水平方形槽的高度小于板塊式貴金屬飾品的高度。其進(jìn)ー步技術(shù)方案為還包括用于鎖緊第一夾體、第二夾體的鎖緊螺桿，所述固定盤的中心設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)式固定鎖緊螺桿的固定座；所述鎖緊螺桿的中部與固定座為軸向固定的旋轉(zhuǎn)式聯(lián)接；所述鎖緊螺桿設(shè)有ニ段旋向相反的螺桿部；所述第一夾體、第二夾體的下方均分別設(shè)有與螺桿部聯(lián)接的第一螺母塊、第二螺母塊。其進(jìn)ー步技術(shù)方案為所述的鎖緊螺桿至少一端設(shè)有方形卡接頭；所述固定盤的下平面中心設(shè)有凸軸部，所述的中滑臺設(shè)有與凸軸部配合的凹孔部；所述固定盤的下方外邊緣環(huán)設(shè)有若干個(gè)與中滑臺聯(lián)接的固定螺釘。其進(jìn)ー步技術(shù)方案為所述的中滑臺四邊還圍設(shè)有防護(hù)板，防護(hù)板的底邊還聯(lián)接
有真空吸管。其進(jìn)ー步技術(shù)方案為所述的中滑臺設(shè)有與大滑臺傳動聯(lián)接的中螺母塊，所述的大滑臺設(shè)有用干與中螺母塊傳動聯(lián)接的中螺桿；所述大滑臺的上方設(shè)有用于滑動聯(lián)接中滑臺的左右滑軌；所述大滑臺的下方設(shè)有與機(jī)座傳動聯(lián)接的下螺母塊；所述的機(jī)座上設(shè)有用干與下螺母塊傳動聯(lián)接的下螺桿，所述的下螺桿旋轉(zhuǎn)式固定于機(jī)座上；所述的支柱上設(shè)有與拋光輪座滑動聯(lián)接的豎向螺桿和豎向滑軌，所述拋光輪座的底部設(shè)有與豎向螺桿傳動聯(lián)接的豎向螺母塊。其進(jìn)ー步技術(shù)方案為所述的支柱上端設(shè)有與豎向螺桿傳動聯(lián)接的豎向電機(jī)；所述中螺桿的端部聯(lián)接有橫向電機(jī)或橫向手輪；所述下螺桿的端部聯(lián)接有縱向電機(jī)或縱向手輪。其進(jìn)ー步技術(shù)方案為所述的拋光輪組包括與豎向滑座固定的拋光電機(jī)，及與拋光電機(jī)傳動聯(lián)接的拋光輪。其進(jìn)ー步技術(shù)方案為還包括與鎖緊螺桿傳動聯(lián)接的減速傳動組，及與減速傳動組傳動聯(lián)接的鎖緊電機(jī)；還包括與拋光電機(jī)、豎向電機(jī)、橫向電機(jī)、縱向電機(jī)電性聯(lián)接的控制電路，及與控制電路電性聯(lián)接的控制按鈕。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是本發(fā)明通過支柱上的豎向滑軌實(shí)現(xiàn)拋光輪的上下移動(即Z軸位移)，通過大滑臺的滑動實(shí)現(xiàn)夾具體(即第一夾體和第二夾體)的前后移動(即X軸位移)，通過中滑臺的滑動實(shí)現(xiàn)夾具體的左右移動(即Y軸位移)，可以配有堅(jiān)向電機(jī)、縱向電機(jī)和橫向電機(jī)實(shí)現(xiàn)Z軸、X軸和Y軸的機(jī)械化位移，有利于提高拋光時(shí)的機(jī)械化程度，減輕操作強(qiáng)度，提高拋光效率和拋光精度。另外構(gòu)成夾具體的第一夾體和第二夾體在三個(gè)方向上采用與板塊式貴金屬飾品尺寸相近的凹槽結(jié)構(gòu)(即橫向方形槽、豎向方形槽和水平方形槽)，使板塊式貴金屬飾品在拋光吋，可以快速更換被拋光的表面，即在對每ー個(gè)表面進(jìn)行拋光吋，其夾緊的距離十分地短，通常在2mm以內(nèi)，并且利用凹槽的結(jié)構(gòu)進(jìn)行快速定位，從總體上減少裝夾時(shí)間，提高拋光效率。其中的X軸和Y軸的移動也可以通過手輪以手動的方式驅(qū)動。本發(fā)明裝置可以大力推廣應(yīng)用于平板式或塊狀的貴金屬的拋光，也可以用于其它類似的金屬產(chǎn)品的拋光。其中設(shè)有的防護(hù)板有利于對拋光之后的貴金屬粉末進(jìn)行回收，降低貴金屬飾品生產(chǎn)企業(yè)的原材料損失。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)ー步描述。


圖1為本發(fā)明板塊式貴金屬飾品的拋光裝置具體實(shí)施例的側(cè)面視圖；圖2為圖1的局部放大剖視圖；圖3為圖1的俯視圖(中滑臺部分，包括防護(hù)板在內(nèi))；圖4為圖3的A-A剖視圖；圖5為利用本發(fā)明拋光裝置進(jìn)行拋光的板塊式貴金屬飾品(鉬金條)的立體放大圖。附圖標(biāo)記說明1機(jī)座11前后滑軌
12下螺桿13縱向電機(jī)
14縱向手輪2支柱
21豎向螺桿22豎向滑軌
23豎向電機(jī)3拋光輪座
31豎向滑座32拋光輪組
321拋光電機(jī)322拋光輪
4大滑臺41中螺桿
42左右滑軌43下螺母塊
5中滑臺51凹孔部
52中螺母塊53防護(hù)板
6固定盤61上滑軌
62固定座63凸軸部
64固定螺釘7A第一夾體
7B第二夾體71豎向方形槽
72橫向方形槽73水平方形槽
74鎖緊螺桿74A、74B螺桿部
741方形卡接頭742弾性外擋圈
75A第一螺母塊75B第二螺母塊
7夾具體
具體實(shí)施例方式為了更充分理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一歩介紹和說明，但不局限于此。如圖1至圖4所示，本發(fā)明板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，包括機(jī)座1，機(jī)座1上設(shè)有支柱2，支柱2上設(shè)有可上下移動的拋光輪座3 ；還包括設(shè)于機(jī)座1上的前后滑軌11、 與前后滑軌11滑動聯(lián)接的大滑臺4、與大滑臺4滑動聯(lián)接的中滑臺5，及固定于中滑臺5上的固定盤6，固定盤6上還聯(lián)接有第一夾體7A、第二夾體7B ；第一夾體7A、第二夾體7B分別與固定盤6滑動式聯(lián)接；固定盤6上設(shè)有用于滑動聯(lián)接第一夾體7A、第二夾體7B的上滑軌 61 ；拋光輪座3上包括豎向滑座31和設(shè)于豎向滑座31上的拋光輪組32。第一夾體7A、第 ニ夾體7B的內(nèi)側(cè)豎直面分別設(shè)有相對應(yīng)的豎向方形槽71和橫向方形槽72，豎向方形槽71 與橫向方形槽72有部分區(qū)域相重疊(重疊部分為圖4的虛線方框區(qū)域)；豎向方形槽71的深度小于板塊式貴金屬飾品的長度，豎向方形槽71的寬度大于板塊式貴金屬飾品的寬度； 橫向方形槽72的深度小于板塊式貴金屬飾品的寬度，橫向方形槽72的寬度大于板塊式貴金屬飾品的長度；ニ個(gè)豎向方形槽71的高度之和，及ニ個(gè)橫向方形槽72的高度之和均小于板塊式貴金屬飾品的高度；第一夾體7A、第二夾體7B的上表面分別設(shè)有相對應(yīng)的水平方形槽73。水平方形槽73的橫向長度大于板塊式貴金屬飾品的長度，ニ個(gè)水平方形槽73的縱向?qū)挾戎托∮诎鍓K式貴金屬飾品的寬度，水平方形槽73的高度小于板塊式貴金屬飾品的高度。還包括用于鎖緊第一夾體7A、第二夾體7B的鎖緊螺桿74，固定盤6的中心設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)式固定鎖緊螺桿74的固定座62 ；鎖緊螺桿74的中部與固定座62為軸向固定的旋轉(zhuǎn)式聯(lián)接；鎖緊螺桿74設(shè)有ニ段旋向相反的螺桿部74A、74B ；第一夾體7A、第二夾體7B(ニ 個(gè)夾體均為半圓柱體的形狀)的下方均分別設(shè)有與螺桿部聯(lián)接的第一螺母塊75A、第二螺母塊75B，在本實(shí)施例中第一螺母塊75A、第二螺母塊75B分別采用與第一夾體7A、第二夾體 7B—體化的結(jié)構(gòu)(于其它實(shí)施例中也可以采用分體式結(jié)構(gòu))。在本實(shí)施例中，鎖緊螺桿74 的兩端均設(shè)有方形卡接頭741 ；固定盤6的下平面中心設(shè)有凸軸部63，中滑臺5設(shè)有與凸軸部63配合的凹孔部51 ( 二者的配合實(shí)現(xiàn)固定盤的定位，可以通過松開固定螺釘64，實(shí)現(xiàn)固定盤安裝角度的調(diào)整，每調(diào)整ー個(gè)位置，可以調(diào)整的角度為45度的倍數(shù))；固定盤6的下方外邊緣環(huán)設(shè)有若干個(gè)與中滑臺聯(lián)接的固定螺釘64。中滑臺5四邊還圍設(shè)有防護(hù)板53，防護(hù)板53的底邊還聯(lián)接有真空吸管(圖中未示出，用于產(chǎn)生真空，以收集被拋光時(shí)掉落下來的金屬粉塵，用于再次回收利用)。中滑臺5設(shè)有與大滑臺4傳動聯(lián)接的中螺母塊52，大滑臺 4設(shè)有用干與中螺母塊52傳動聯(lián)接的中螺桿41 ；大滑臺4的上方設(shè)有用于滑動聯(lián)接中滑臺 5的左右滑軌42 ；大滑臺4的下方設(shè)有與機(jī)座1傳動聯(lián)接的下螺母塊43 ；機(jī)座1上設(shè)有用干與下螺母塊43傳動聯(lián)接的下螺桿12，下螺桿12旋轉(zhuǎn)式固定于機(jī)座1上；支柱2上設(shè)有與拋光輪座3滑動聯(lián)接的豎向螺桿21和豎向滑軌22，拋光輪座3的底部設(shè)有與豎向螺桿 21傳動聯(lián)接的豎向螺母塊(圖中未出示)。支柱2上端設(shè)有與豎向螺桿21傳動聯(lián)接的豎向電機(jī)23 ；中螺桿41的端部聯(lián)接有橫向電機(jī)或橫向手輪(圖中未出示)；下螺桿12的端部聯(lián)接有縱向電機(jī)13和縱向手輪14。拋光輪組32包括與豎向滑座31固定的拋光電機(jī)321， 及與拋光電機(jī)321傳動聯(lián)接的拋光輪322。還包括與拋光電機(jī)321、豎向電機(jī)ぬ、橫向電機(jī)、 縱向電機(jī)13電性聯(lián)接的控制電路，及與控制電路電性聯(lián)接的控制按鈕。通過控制按鈕實(shí)現(xiàn)拋光的機(jī)械化操作，或機(jī)械化與手動化操作相結(jié)合，也可以利用控制器實(shí)現(xiàn)自動操作，操作人員只需要快速更換需要拋光的六個(gè)表面即可。其中的鎖緊螺桿的中間采用光桿結(jié)構(gòu)，容易加工，其與固定座的軸向定向采用ニ 個(gè)彈性外擋圈742實(shí)現(xiàn)。上述的各滑軌可以采用燕尾形的滑軌結(jié)構(gòu)，螺桿和螺母塊可以采用滾珠絲桿傳動副的結(jié)構(gòu)。于其它的實(shí)施例中，還可以采用電動式夾緊結(jié)構(gòu)，即在增設(shè)與鎖緊螺桿傳動聯(lián)接的減速傳動組，及與減速傳動組傳動聯(lián)接的鎖緊電機(jī)，通過鎖緊電機(jī)實(shí)現(xiàn)夾具體的夾緊。也可以采用氣缸作為動カ源，用氣缸推動齒條移動，從而帶動鎖緊螺桿的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)夾具體的鎖緊。綜上所述，本發(fā)明通過支柱上的豎向滑軌實(shí)現(xiàn)拋光輪的上下移動(即Z軸位移)， 通過大滑臺的滑動實(shí)現(xiàn)夾具體7 (即第一夾體和第二夾體)的前后移動(即X軸位移)，通過中滑臺的滑動實(shí)現(xiàn)夾具體的左右移動(即Y軸位移)，可以配有堅(jiān)向電機(jī)、縱向電機(jī)和橫向電機(jī)實(shí)現(xiàn)Z軸、X軸和Y軸的機(jī)械化位移，有利于提高拋光時(shí)的機(jī)械化程度，減輕操作強(qiáng)度，提高拋光效率和拋光精度。另外構(gòu)成夾具體的第一夾體和第二夾體在三個(gè)方向上采用與板塊式貴金屬飾品尺寸相近的凹槽結(jié)構(gòu)(即橫向方形槽、豎向方形槽和水平方形槽)，使板塊式貴金屬飾品在拋光吋，可以快速更換被拋光的表面，即在對每ー個(gè)表面進(jìn)行拋光吋， 其夾緊的距離十分地短，通常在2mm以內(nèi)，并且利用凹槽的結(jié)構(gòu)進(jìn)行快速定位，從總體上減少裝夾時(shí)間，提高拋光效率。其中的X軸和Y軸的移動也可以通過手輪以手動的方式驅(qū)動。 本發(fā)明裝置可以大力推廣應(yīng)用于平板式或塊狀的貴金屬的拋光，也可以用于其它類似的金屬產(chǎn)品的拋光。其中設(shè)有的防護(hù)板有利于對拋光之后的貴金屬粉末進(jìn)行回收，降低貴金屬飾品生產(chǎn)企業(yè)的原材料損失。 上述僅以實(shí)施例來進(jìn)ー步說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本發(fā)明的實(shí)施方式僅限于此，任何依本發(fā)明所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本發(fā)明的保護(hù)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，包括機(jī)座，其特征在于所述機(jī)座上設(shè)有支柱，支柱上設(shè)有可上下移動的拋光輪座；還包括設(shè)于機(jī)座上的前后滑軌、與前后滑軌滑動聯(lián)接的大滑臺、與大滑臺滑動聯(lián)接的中滑臺，及固定于中滑臺上的固定盤，所述的固定盤上還聯(lián)接有第 ー夾體、第二夾體；所述的第一夾體、第二夾體分別與固定盤滑動式聯(lián)接；所述的固定盤上設(shè)有用于滑動聯(lián)接第一夾體、第二夾體的上滑軌；所述的拋光輪座上包括豎向滑座和設(shè)于豎向滑座上的拋光輪組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，其特征在于所述的第一夾體、第二夾體的內(nèi)側(cè)豎直面分別設(shè)有相對應(yīng)的豎向方形槽和橫向方形槽，所述的豎向方形槽與橫向方形槽有部分區(qū)域相重疊；所述豎向方形槽的深度小于板塊式貴金屬飾品的長度，所述豎向方形槽的寬度大于板塊式貴金屬飾品的寬度；所述橫向方形槽的深度小于板塊式貴金屬飾品的寬度，所述橫向方形槽的寬度大于板塊式貴金屬飾品的長度；所述的ニ 個(gè)豎向方形槽的高度之和，及ニ個(gè)橫向方形槽的高度之和均小于板塊式貴金屬飾品的高度；所述的第一夾體、第二夾體的上表面分別設(shè)有相對應(yīng)的水平方形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，其特征在于所述的水平方形槽的橫向長度大于板塊式貴金屬飾品的長度，所述ニ個(gè)水平方形槽的縱向?qū)挾戎托∮诎鍓K式貴金屬飾品的寬度，所述水平方形槽的高度小于板塊式貴金屬飾品的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，其特征在于還包括用于鎖緊第一夾體、第二夾體的鎖緊螺桿，所述固定盤的中心設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)式固定鎖緊螺桿的固定座；所述鎖緊螺桿的中部與固定座為軸向固定的旋轉(zhuǎn)式聯(lián)接；所述鎖緊螺桿設(shè)有ニ段旋向相反的螺桿部；所述第一夾體、第二夾體的下方均分別設(shè)有與螺桿部聯(lián)接的第一螺母塊、第二螺母塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，其特征在于所述的鎖緊螺桿至少一端設(shè)有方形卡接頭；所述固定盤的下平面中心設(shè)有凸軸部，所述的中滑臺設(shè)有與凸軸部配合的凹孔部；所述固定盤的下方外邊緣環(huán)設(shè)有若干個(gè)與中滑臺聯(lián)接的固定螺釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，其特征在于所述的中滑臺四邊還圍設(shè)有防護(hù)板，防護(hù)板的底邊還聯(lián)接有真空吸管。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，其特征在于所述的中滑臺設(shè)有與大滑臺傳動聯(lián)接的中螺母塊，所述的大滑臺設(shè)有用干與中螺母塊傳動聯(lián)接的中螺桿； 所述大滑臺的上方設(shè)有用于滑動聯(lián)接中滑臺的左右滑軌；所述大滑臺的下方設(shè)有與機(jī)座傳動聯(lián)接的下螺母塊；所述的機(jī)座上設(shè)有用干與下螺母塊傳動聯(lián)接的下螺桿，所述的下螺桿旋轉(zhuǎn)式固定于機(jī)座上；所述的支柱上設(shè)有與拋光輪座滑動聯(lián)接的豎向螺桿和豎向滑軌，所述拋光輪座的底部設(shè)有與豎向螺桿傳動聯(lián)接的豎向螺母塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，其特征在于所述的支柱上端設(shè)有與豎向螺桿傳動聯(lián)接的豎向電機(jī)；所述中螺桿的端部聯(lián)接有橫向電機(jī)或橫向手輪；所述下螺桿的端部聯(lián)接有縱向電機(jī)或縱向手輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，其特征在于所述的拋光輪組包括與豎向滑座固定的拋光電機(jī)，及與拋光電機(jī)傳動聯(lián)接的拋光輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，其特征在于還包括與鎖緊螺桿傳動聯(lián)接的減速傳動組，及與減速傳動組傳動聯(lián)接的鎖緊電機(jī)；還包括與拋光電機(jī)、豎向電機(jī)、橫向電機(jī)、縱向電機(jī)電性聯(lián)接的控制電路，及與控制電路電性聯(lián)接的控制按鈕。
全文摘要
本發(fā)明公開了板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有支柱，支柱上設(shè)有可上下移動的拋光輪座；還包括設(shè)于機(jī)座上的前后滑軌、與前后滑軌滑動聯(lián)接的大滑臺、與大滑臺滑動聯(lián)接的中滑臺，及固定于中滑臺上的固定盤，固定盤上還聯(lián)接有第一夾體、第二夾體；第一夾體、第二夾體分別與固定盤滑動式聯(lián)接；固定盤上設(shè)有用于滑動聯(lián)接第一夾體、第二夾體的上滑軌；拋光輪座上包括豎向滑座和設(shè)于豎向滑座上的拋光輪組。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)Z軸、X軸和Y軸的機(jī)械化位移，有利于提高拋光時(shí)的機(jī)械化程度，減輕操作強(qiáng)度，提高拋光效率和拋光精度。另外采用特殊設(shè)計(jì)的夾具體結(jié)構(gòu)，可減少裝夾時(shí)間，提高拋光效率。
文檔編號B24B55/06GK102528630SQ20111044665
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者許澤彬 申請人:深圳市寶福珠寶首飾有限公司