專利名稱：一種雙面研磨機(jī)研磨盤修整裝置及其修整方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種研磨盤修整裝置，具體是指一張用于雙面研磨機(jī)的研磨盤修整裝置及其修整方法，屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
雙面研磨機(jī)(double-lapping machine)主要用于兩面平行的晶體或其它機(jī)械零件進(jìn)行雙面研磨，特別是薄脆性材料的加工。適用于各種材質(zhì)的機(jī)械密封環(huán)、陶瓷片、硅、鍺、石英晶體、石墨、藍(lán)寶石、光學(xué)水晶、玻璃、鈮酸鋰、硬質(zhì)合金、不銹鋼、粉灰冶金等金屬材料的平面研磨和拋光，一般隨機(jī)配有修正輪，用于修正上下研磨盤的平行誤差，通過上、下研磨盤、太陽輪、游星輪在加工時形成四個方向、速度相互協(xié)調(diào)的研磨運(yùn)動，達(dá)到上下表面同時研磨的效果。目前，常用的雙面研磨機(jī)研磨盤修整方法是靠修正輪來達(dá)到平面度要求，但是要及時對修正輪進(jìn)行校正和修整。在正常情況下，研磨盤的平面度是0.001 0.006mm，但由于雙面研磨機(jī)工作時間的增加，研磨盤會出現(xiàn)平面度不良，同時修正輪也會出現(xiàn)平面度不良的現(xiàn)象，如果這時再使用平面度不良的修正輪去修整研磨盤，無疑將失去修正的意義。對修正輪進(jìn)行修整的方法只有在磨床上研磨才能達(dá)到效果，前提是要找出修正輪的一個基準(zhǔn)平面才行，修正輪使用時間一長，找出基準(zhǔn)平面就會很困難，修正輪在一起放在磨床平臺上，這對磨床設(shè)備本身的規(guī)格也有很高的要求。因此，設(shè)計一種研磨盤修整裝置及修整方法，實現(xiàn)方便快捷的修整研磨盤，同時保證修整質(zhì)量是亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種雙面研磨機(jī)研磨盤修整裝置及其修整方法，裝置設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，節(jié)省工時，方法操作方便，有效提聞生廣效率。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是，一種雙面研磨機(jī)研磨盤修整裝置，它包括電機(jī)和水平支架，水平支架上設(shè)置方向調(diào)節(jié)裝置，方向調(diào)節(jié)裝置連接研磨砂輪。上述的雙面研磨機(jī)研磨盤修整裝置，其方向調(diào)節(jié)裝置包括安裝在水平支架上的橫向推進(jìn)臂，橫向推進(jìn)臂端部安裝縱向調(diào)節(jié)臂，縱向調(diào)節(jié)臂上安裝研磨砂輪。上述的雙面研磨機(jī)研磨盤修整裝置，其橫向推進(jìn)臂通過外部的固定套安裝在水平支架上，橫向推進(jìn)臂沿固定套軸向水平移動。上述的雙面研磨機(jī)研磨盤修整裝置，其縱向調(diào)節(jié)臂與橫向推進(jìn)臂相互垂直，研磨砂輪表面與橫向推進(jìn)臂平行。使用上述的雙面研磨機(jī)研磨盤修整裝置的修整方法，包括如下步驟:
(1)調(diào)平:將水平支架調(diào)整水平；
(2)修整下研磨盤:啟動電機(jī)帶動研磨砂輪和下研磨盤同時轉(zhuǎn)動，調(diào)整并固定橫向推進(jìn)臂與縱向調(diào)節(jié)臂，對下研磨盤或上研磨盤進(jìn)行精磨修整，從而使下研磨盤或者上研磨盤達(dá)到合格的平面度要求；
(3)修整上研磨盤:將雙面研磨機(jī)研磨盤修整裝置移開，啟動電機(jī)使上研磨盤與下研磨盤進(jìn)行對磨修整；
(4)循環(huán)精磨:繼續(xù)重復(fù)步驟(2)-(3)，至少兩遍。本發(fā)明具有如下優(yōu)點及有益技術(shù)效果:
1、本發(fā)明的雙面研磨機(jī)研磨盤修整裝置，采用水平支架作為基礎(chǔ)，配合方向調(diào)節(jié)裝置確定位置，設(shè)計結(jié)構(gòu)簡潔合理，制作成本低廉，節(jié)約生產(chǎn)成本；
2、本發(fā)明使用雙面研磨機(jī)研磨盤修整裝置的修整方法，利用水平支架提供的水平基準(zhǔn)，通過研磨砂輪先對上研磨盤或者下研磨盤其中一個進(jìn)行修整確定基準(zhǔn)面，再進(jìn)行對磨校正，方法簡便易行，維護(hù)簡單，有效節(jié)省工時，提高生產(chǎn)效率；
3、克服了原有修整方法中尋找水平基準(zhǔn)面的難題，有效保證修整工作的精度，提高工件質(zhì)量與設(shè)備的使用壽命。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖。上述圖中:
1-橫向推進(jìn)臂；2_縱向調(diào)節(jié)臂；3_研磨砂輪；4_下研磨盤；5_上研磨盤；6_水平支架；7-電機(jī)；8_方向調(diào)節(jié)裝置；9_固定套。
具體實施例方式實施例1
如圖所示，本實施例的雙面研磨機(jī)研磨盤修整裝置，它包括電機(jī)7和水平支架6，水平支架6上設(shè)置方向調(diào)節(jié)裝置8，方向調(diào)節(jié)裝置8連接研磨砂輪3。方向調(diào)節(jié)裝置8包括安裝在水平支架6上的橫向推進(jìn)臂1，橫向推進(jìn)臂I端部安裝縱向調(diào)節(jié)臂2，縱向調(diào)節(jié)臂2上安裝研磨砂輪3。橫向推進(jìn)臂I通過外部的固定套9安裝在水平支架6上，橫向推進(jìn)臂I沿固定套9軸向水平移動?？v向調(diào)節(jié)臂2與橫向推進(jìn)臂I相互垂直，研磨砂輪3表面與橫向推進(jìn)臂I平行。使用上述的雙面研磨機(jī)研磨盤修整裝置的修整方法，包括如下步驟:
(1)調(diào)平:將水平支架6調(diào)整水平；
(2)修整下研磨盤:啟動電機(jī)I帶動研磨砂輪3和下研磨盤4同時轉(zhuǎn)動，調(diào)整并固定橫向推進(jìn)臂I與縱向調(diào)節(jié)臂2，對下研磨盤4進(jìn)行精磨修整，從而使下研磨盤4達(dá)到合格的平面度要求；
(3)修整上研磨盤:將雙面研磨機(jī)研磨盤修整裝置移開，把上研磨盤5降下來，啟動電機(jī)7使上研磨盤5與下研磨盤4進(jìn)行對磨修整；
(4)循環(huán)精磨:繼續(xù)重復(fù)步驟(2)-(3)，至少兩遍。
實施例2
本實施例的雙面研磨機(jī)研磨盤修整裝置，它包括電機(jī)7和水平支架6，水平支架6上設(shè)置方向調(diào)節(jié)裝置8，方向調(diào)節(jié)裝置8連接研磨砂輪3。方向調(diào)節(jié)裝置8包括安裝在水平支架6上的橫向推進(jìn)臂1，橫向推進(jìn)臂I端部安裝縱向調(diào)節(jié)臂2，縱向調(diào)節(jié)臂2上安裝研磨砂輪3。橫向推進(jìn)臂I通過外部的固定套9安裝在水平支架6上，橫向推進(jìn)臂I沿固定套9軸向水平移動?？v向調(diào)節(jié)臂2與橫向推進(jìn)臂I相互垂直，研磨砂輪3表面與橫向推進(jìn)臂I平行。使用上述的雙面研磨機(jī)研磨盤修整裝置的修整方法，包括如下步驟:
(1)調(diào)平:將水平支架6調(diào)整水平；
(2)修整下研磨盤:啟動電機(jī)I帶動研磨砂輪3和上研磨盤5同時轉(zhuǎn)動，調(diào)整并固定橫向推進(jìn)臂I與縱向調(diào)節(jié)臂2，對上研磨盤5進(jìn)行精磨修整，從而使上研磨盤5達(dá)到合格的平面度要求；
(3)修整上研磨盤:將雙面研磨機(jī)研磨盤修整裝置移開，啟動電機(jī)I使上研磨盤5與下研磨盤4進(jìn)行對磨修整；
(4)循環(huán)精磨:繼續(xù)重復(fù)步驟(2)-(3)，至少兩遍。以上所述，僅是對本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明做其他形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是，凡是未脫離本發(fā)明方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種雙面研磨機(jī)研磨盤修整裝置，其特征在于:它包括電機(jī)和水平支架，水平支架上設(shè)置方向調(diào)節(jié)裝置，方向調(diào)節(jié)裝置連接研磨砂輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面研磨機(jī)研磨盤修整裝置，其特征在于:所述方向調(diào)節(jié)裝置包括安裝在水平支架上的橫向推進(jìn)臂，橫向推進(jìn)臂端部安裝縱向調(diào)節(jié)臂，縱向調(diào)節(jié)臂上安裝研磨砂輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙面研磨機(jī)研磨盤修整裝置，其特征在于:所述橫向推進(jìn)臂通過外部的固定套安裝在水平支架上，橫向推進(jìn)臂沿固定套軸向水平移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙面研磨機(jī)研磨盤修整裝置，其特征在于:所述縱向調(diào)節(jié)臂與橫向推進(jìn)臂相互垂直，研磨砂輪表面與橫向推進(jìn)臂平行。
5.一種使用權(quán)利要求1所述的雙面研磨機(jī)研磨盤修整裝置的修整方法，包括如下步驟: (1)調(diào)平:將水平支架調(diào)整水平； (2)修整下研磨盤:啟動電機(jī)帶動研磨砂輪和下研磨盤同時轉(zhuǎn)動，調(diào)整并固定橫向推進(jìn)臂與縱向調(diào)節(jié)臂，對下研磨盤或上研磨盤進(jìn)行精磨修整，從而使下研磨盤或者上研磨盤達(dá)到合格的平面度要求； (3)修整上研磨盤:將雙面研磨機(jī)研磨盤修整裝置移開，啟動電機(jī)使上研磨盤與下研磨盤進(jìn)行對磨修整； (4)循環(huán)精磨:繼續(xù)重復(fù)步驟(2)-(3)，至少兩遍。
全文摘要
本發(fā)明提供一種雙面研磨機(jī)研磨盤修整裝置，它包括電機(jī)和水平支架，水平支架上設(shè)置方向調(diào)節(jié)裝置，方向調(diào)節(jié)裝置連接研磨砂輪；使用雙面研磨機(jī)研磨盤修整裝置的修整方法，包括(1)調(diào)平、(2)修整下研磨盤、(3)修整上研磨盤、(4)循環(huán)精磨四個步驟；整體機(jī)構(gòu)設(shè)計簡單，成本低廉，節(jié)省工時，方法操作方便，有效提高生產(chǎn)效率，保證工件質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命。
文檔編號B24B53/017GK103182681SQ201110447228
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者唐元松 申請人:青島嘉星晶電科技股份有限公司