專利名稱：一種恒溫真空制備鋁銀漿的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁銀漿的制備方法，尤其是涉及一種恒溫真空制備鋁銀漿的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有浮型鋁銀漿的制備方法通常是在自然狀態(tài)下球磨機(jī)內(nèi)加入石油溶劑，將鋁粉與石油溶劑、潤滑劑等按一定比例混合后置于球磨機(jī)中研磨，再經(jīng)篩分、壓濾，制成濾餅，經(jīng)捏合表面處理后成為鋁銀漿。
用此種方法制成的鋁銀漿由于球磨機(jī)內(nèi)部的工作環(huán)境處于高溫有氧狀態(tài)，致使鋁銀漿表面發(fā)暗，亮度和白度不夠；批次間的差異過大，粒徑分布不均。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種恒溫真空鋁銀漿的制造方法，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品亮度、白度的提高，批次間的差異小，粒徑分布均勻。
為完成上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種恒溫真空鋁銀漿的制造方法，在研磨前，利用抽真空裝置使球磨機(jī)內(nèi)部工作空間抽成真空值為_20MPa -75MPa的真空穩(wěn)定狀態(tài)，將以下組份(質(zhì)量份)D50 = 10 20 ii m的球形鋁粉有機(jī)溶劑潤滑劑=60 100 : 150 : I. 5 3置于球磨機(jī)內(nèi)混合；再用高碳鋼球研磨10 40小時，研磨中利用恒溫冷卻機(jī)組控制研磨溫度處于45 55°C的恒定狀態(tài)。
所述有機(jī)溶劑為200#溶劑油或D70溶劑油或S150溶劑油。
本發(fā)明的有益效果采用恒溫真空技術(shù)處理后，使球磨機(jī)內(nèi)部工作環(huán)境趨于恒定， 既保證了鋁銀漿的亮度和白度，也使產(chǎn)品批次間的差異很小，粒徑分布均勻。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I
將D50 = 13um的鋁粉80KG加入到球磨機(jī)中，再加入D70溶劑油150KG，潤滑劑 2KG，研磨前先用真空機(jī)組將球磨機(jī)內(nèi)部工作空間抽成真空值為-40MPa的真空穩(wěn)定狀態(tài)， 在研磨中利用恒溫冷卻機(jī)組控制研磨溫度處于50°C，用高碳鋼球研磨30小時，經(jīng)篩分、壓濾和捏合，得到恒溫真空鋁銀漿。按此方法連續(xù)生產(chǎn)三批。將其與普通鋁銀漿做對比實(shí)驗(yàn)， 可以發(fā)現(xiàn)AL值明顯更高，批次間的差異明顯很小。具體數(shù)據(jù)參見表I。
表I
鋁銀漿AL(I)AL⑵AL⑶AE本發(fā)明1481491470. 05普通8892850. 3
實(shí)施例2
將D50 = IOiim的鋁粉60KG加入到球磨機(jī)中，再加入S150溶劑油150KG，潤滑劑I. 5KG，研磨前先用真空機(jī)組將球磨機(jī)內(nèi)部工作空間抽成真空值為-20MPa的真空穩(wěn)定狀態(tài)，在研磨中利用恒溫冷卻機(jī)組控制研磨溫度處于45°C，用高碳鋼球研磨20小時，經(jīng)篩分、 壓濾和捏合，得到恒溫真空鋁銀漿。按此方法連續(xù)生產(chǎn)三批。將其與普通鋁銀漿做對比實(shí)驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)AL值明顯更高，批次間的差異明顯很小。具體數(shù)據(jù)參見表2。
表2
鋁銀漿AL(I)AL⑵AL⑶AE本發(fā)明152152. 51530. 03普通8892850. 3
實(shí)施例3
將D50 = 20um的鋁粉100KG加入到球磨機(jī)中，再加入200#溶劑油150KG，潤滑劑 3KG，研磨前先用真空機(jī)組將球磨機(jī)內(nèi)部工作空間抽成真空值為-75MPa的真空穩(wěn)定狀態(tài)， 在研磨中利用恒溫冷卻機(jī)組控制研磨溫度處于55°C，用高碳鋼球研磨40小時，經(jīng)篩分、壓濾和捏合，得到恒溫真空鋁銀漿。按此方法連續(xù)生產(chǎn)三批。將其與普通鋁銀漿做對比實(shí)驗(yàn)， 可以發(fā)現(xiàn)AL值明顯更高，批次間的差異明顯很小。具體數(shù)據(jù)參見表3。
表3
鋁銀漿AL(I)AL⑵AL⑶AE本發(fā)明1481471490. 05普通8885920. 3
備注
L表不黑白，也有說売暗，+表不偏白，_表不偏暗
A表不紅綠，+表不偏紅，-表不偏綠
B表示黃藍(lán)，+表示偏黃，-表示偏藍(lán)
單純的L，A，B是絕對值，用這三個數(shù)值可以在一個三維立體圖中，精確的表示出一個顏色的點(diǎn)，用相對值就可以得出和基準(zhǔn)點(diǎn)的差異來進(jìn)行修正
總色差A(yù)E= ( A a2+A b2+A I2)1/2。
權(quán)利要求
1.一種恒溫真空鋁銀漿的制造方法，其特征在于在研磨前，利用抽真空裝置使球磨機(jī)內(nèi)部工作空間抽成真空值為_20MPa -75MPa的真空穩(wěn)定狀態(tài)，將以下組份(質(zhì)量份) D50 = 10 20 ii m的球形鋁粉有機(jī)溶劑潤滑劑=60 100 150 I. 5 3置于球磨機(jī)內(nèi)混合；再用高碳鋼球研磨10 40小時，研磨中利用恒溫冷卻機(jī)組控制研磨溫度處于 45 55 °C的恒定狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的恒溫真空鋁銀漿的制造方法，其特征在于所述有機(jī)溶劑為 200#溶劑油或D70溶劑油或S150溶劑油。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的恒溫真空鋁銀漿的制造方法，其特征在于研磨前先用真空機(jī)組將球磨機(jī)內(nèi)部工作空間抽成真空值為_20MPa的真空穩(wěn)定狀態(tài)，將D50 = 10 u m的球形鋁粉S150溶劑油潤滑劑=60 150 I. 5置于球磨機(jī)內(nèi)混合，用高碳鋼球研磨20小時，在研磨中利用恒溫冷卻機(jī)組控制研磨溫度處于45°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種恒溫真空鋁銀漿的制造方法，其特征在于在研磨前，利用抽真空裝置使球磨機(jī)內(nèi)部工作空間抽成真空值為-20MPa～-75MPa的真空穩(wěn)定狀態(tài)，將以下組份(質(zhì)量份)D50＝10～20μm的球形鋁粉∶有機(jī)溶劑∶潤滑劑＝60～100∶150∶1.5～3置于球磨機(jī)內(nèi)混合；再用高碳鋼球研磨10～40小時，研磨中利用恒溫冷卻機(jī)組控制研磨溫度處于45～55℃的恒定狀態(tài)。本發(fā)明采用恒溫真空技術(shù)處理，使球磨機(jī)內(nèi)部工作環(huán)境趨于恒定，既保證了鋁銀漿的亮度和白度，也使產(chǎn)品批次間的差異很小，粒徑分布均勻。
文檔編號B22F9/04GK102528054SQ20111046285
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者劉建民 申請人:淮北五星鋁業(yè)有限公司