專利名稱：一種高頻淬火用感應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種淬火用感應(yīng)器的改進(jìn)發(fā)明，具體涉及的是一種用于高頻淬火用感應(yīng)器的改進(jìn)發(fā)明。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，淬火用感應(yīng)器均是一長(zhǎng)條狀的感應(yīng)器，因此，在撥叉淬火時(shí)，該感應(yīng)區(qū)的溫度基本一致，但叉腳淬火時(shí)出尖角效應(yīng)會(huì)導(dǎo)致叉腳端面倒角處溫度過(guò)高使產(chǎn)品過(guò)燒報(bào)廢，因?yàn)楸淮慊鸬漠a(chǎn)品其截面并不是相同的，在小截面處，其溫度必須要低于其他區(qū)域， 這才可以保證淬火質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容鑒于此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種淬火穩(wěn)定，可以針對(duì)不同截面產(chǎn)品進(jìn)行淬火的一種高頻淬火用感應(yīng)器。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該種高頻淬火用感應(yīng)器，該淬火用感應(yīng)器包括噴水管、長(zhǎng)條狀感應(yīng)線圈、絕緣塊及匯流排，所述噴水管設(shè)置在感應(yīng)線圈的上方，其特征在于所述該感應(yīng)線圈上設(shè)有兩個(gè)讓位孔，該讓位孔的孔徑大于感應(yīng)圈的圈徑。所述噴水管的截面為倒水滴形，開(kāi)口為0. 3MM-0. 5匪。本實(shí)用新型的有益效果是在有效感應(yīng)線圈合適位置設(shè)置有兩個(gè)讓位孔，其孔徑 2(T25mm，在該孔處的溫度相對(duì)于其他位置溫度要低，所以稱其為讓位孔(如圖2)，避免叉腳淬火時(shí)出尖角效應(yīng)導(dǎo)致叉腳端面倒角處溫度過(guò)高使產(chǎn)品過(guò)燒報(bào)廢，有效線圈按產(chǎn)品形狀仿形制造。在有效感應(yīng)線圈的上方設(shè)有噴水管，在零件加熱到合適淬火溫度后在PLC控制下噴出淬火液，為使淬火液噴出時(shí)有一定壓力，將噴淬火液部份截面形狀做成倒水滴形(圖3) 開(kāi)口為 0. 3^0. 5_。因此可以獲得均勻的淬硬層深度、表面硬度及理想的硬化層分布。
本實(shí)用新型有如下附圖圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型去掉噴水管時(shí)的結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3為本實(shí)用新型噴水管截面圖。
具體實(shí)施方式
附圖表示了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖來(lái)進(jìn)一步描述其實(shí)施例的有關(guān)細(xì)節(jié)，該種高頻淬火用感應(yīng)器，該淬火用感應(yīng)器包括噴水管1、長(zhǎng)條狀感應(yīng)線圈2、 絕緣塊3及匯流排4，有效線圈按產(chǎn)品形狀仿形制造，所述該長(zhǎng)條狀感應(yīng)線圈2上設(shè)有兩個(gè)其寬度大于該長(zhǎng)條狀感應(yīng)線圈寬度的讓位孔5，該讓位孔5的形狀可以為任何一幾何形狀， 只要看上去比長(zhǎng)條狀感應(yīng)圈大就可以，為使淬火液噴出時(shí)有一定壓力，將所述噴水管1截面為倒水滴形，開(kāi)口為0. 3MM-0. 5MM，并且設(shè)置在感應(yīng)線圈2的上方。因此可以獲得均勻的淬硬層深度、表面硬度及理想的硬化層分布。 本實(shí)用新型在零件加熱到合適淬火溫度后，在PLC控制下噴出淬火液，進(jìn)行淬火， 由于有讓位孔的緣故，因此，在該讓位孔處溫度相對(duì)于其他區(qū)域會(huì)低，所以可以保證被淬火產(chǎn)品在整體上能夠保證淬火質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種高頻淬火用感應(yīng)器，該淬火用感應(yīng)器包括噴水管(1)、感應(yīng)線圈(2)、絕緣塊(3) 及匯流排(4 )，所述噴水管(1)設(shè)置在感應(yīng)線圈(2 )的上方，其特征在于所述該感應(yīng)線圈(2 ) 上設(shè)有兩個(gè)讓位孔(5)，該讓位孔(5)的孔徑大于感應(yīng)圈(2)的圈徑。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高頻淬火用感應(yīng)器，其特征在于所述噴水管的截面為倒的水滴形，開(kāi)口為0. 3MM-0. 5匪。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高頻淬火用感應(yīng)器的改進(jìn)發(fā)明，該淬火用感應(yīng)器包括噴水管1、長(zhǎng)條狀感應(yīng)線圈2、絕緣塊3及匯流排4，其特征在于所述該長(zhǎng)條狀感應(yīng)線圈2上設(shè)有兩個(gè)其寬度大于該長(zhǎng)條狀感應(yīng)線圈2寬度的讓位孔5，所述噴水管1設(shè)置在感應(yīng)線圈2的上方。腔內(nèi)，再蓋上蓋子，既可以固定位置，又隔絕了與外界的污染，在有效感應(yīng)線圈合適位置設(shè)置有兩個(gè)內(nèi)徑20~25mm的讓位，避免叉腳淬火時(shí)出尖角效應(yīng)導(dǎo)致叉腳端面倒角處溫度過(guò)高使產(chǎn)品過(guò)燒報(bào)廢。
文檔編號(hào)C21D1/667GK201971864SQ20112000001
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年1月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月1日
發(fā)明者廖國(guó)顏, 陳順增, 黃明興 申請(qǐng)人:浙江正昌鍛造股份有限公司