專利名稱：石油機(jī)械鉆井平臺泥漿泵閥體閥座熱處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于石油機(jī)械鉆井平臺泥漿泵閥體閥座熱處理裝置領(lǐng)域，尤其是一種可顯著縮短滲碳熱處理周期、改善零件性能、節(jié)約電力消耗以及減少二氧化碳排放的石油機(jī)械鉆井平臺泥漿泵閥體閥座熱處理裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)行的石油機(jī)械鉆井平臺泥漿泵閥體閥座熱處理裝置，工藝滲碳周期長，且零件處理后不能得到最佳的使用性能，從而易于早期失效。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可顯著縮短滲碳熱處理周期、改善零件性能、節(jié)約電力消耗以及減少二氧化碳排放的石油機(jī)械鉆井平臺泥漿泵閥體閥座熱處理裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是石油機(jī)械鉆井平臺泥漿泵閥體閥座熱處理裝置，包括加熱爐爐體(1)，其特征是在加熱爐爐體(1)加熱室O)的底部設(shè)置有加工件支撐(3)，在加工件支撐⑶的兩側(cè)設(shè)置有軌道G)，在爐體⑴上設(shè)置有自動碳勢控制裝置。在爐體⑴的爐襯(5)上設(shè)置有燃燒器(6)。本實(shí)用新型的效果是石油機(jī)械鉆井平臺泥漿泵閥體閥座熱處理裝置，在加熱爐爐體加熱室的底部設(shè)置有加工件支撐，在加工件支撐的兩側(cè)設(shè)置有軌道，在爐體上設(shè)置有自動碳勢控制裝置?？娠@著縮短滲碳熱處理周期、改善零件性能、節(jié)約電力消耗以及減少二氧化碳排放。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖中，石油機(jī)械鉆井平臺泥漿泵閥體閥座熱處理裝置，包括加熱爐爐體1，在加熱爐爐體1加熱室2的底部設(shè)置有加工件支撐3，在加工件支撐3的兩側(cè)設(shè)置有軌道4，在爐體1上設(shè)置有自動碳勢控制裝置。在爐體1的爐襯5上設(shè)置有燃燒器6，7是降溫裝置，8 是進(jìn)風(fēng)口。利用本實(shí)用新型進(jìn)行循環(huán)滲碳工藝流程描述對于不同滲層深度要求的閥體、閥座，可依據(jù)現(xiàn)有的一段式滲碳工藝參數(shù)的基礎(chǔ)上，采用提高強(qiáng)滲碳勢到1. 15-1. 2%，降低擴(kuò)散碳勢到0. 75-0. 8%，時(shí)間按2小時(shí)一個(gè)循環(huán)的方式進(jìn)行，保持滲碳溫度不變，滲碳時(shí)間 (是指強(qiáng)滲+擴(kuò)散階段)可由原滲碳時(shí)間縮短20%的基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)整，以最終檢測結(jié)果為工藝確定參數(shù)的最終依據(jù)。經(jīng)在1. 3-2. 3mm滲層深度的產(chǎn)品上試驗(yàn)，可平均縮短20%的時(shí)間，深度越深的產(chǎn)品，效果越明顯。
權(quán)利要求1.石油機(jī)械鉆井平臺泥漿泵閥體閥座熱處理裝置，包括加熱爐爐體(1)，其特征是在加熱爐爐體(1)加熱室( 的底部設(shè)置有加工件支撐(3)，在加工件支撐C3)的兩側(cè)設(shè)置有軌道G)，在爐體(1)上設(shè)置有自動碳勢控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油機(jī)械鉆井平臺泥漿泵閥體閥座熱處理裝置，其特征是在爐體(1)的爐襯(5)上設(shè)置有燃燒器(6)。
專利摘要一種可顯著縮短滲碳熱處理周期、改善零件性能、節(jié)約電力消耗以及減少二氧化碳排放的石油機(jī)械鉆井平臺泥漿泵閥體閥座熱處理裝置。技術(shù)方案是石油機(jī)械鉆井平臺泥漿泵閥體閥座熱處理裝置，包括加熱爐爐體(1)，其特征是在加熱爐爐體(1)加熱室(2)的底部設(shè)置有加工件支撐(3)，在加工件支撐(3)的兩側(cè)設(shè)置有軌道(4)，在爐體(1)上設(shè)置有自動碳勢控制裝置。在爐體(1)的爐襯(5)上設(shè)置有燃燒器(6)。
文檔編號C21D9/00GK201933114SQ20112000610
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者王寶鵬 申請人:青島豐東熱處理有限公司